一种用于开关柜的后盖板连锁装置的制作方法

本实用新型属于高压电器设备制造领域，涉及一种用于开关柜的后盖板连锁装置。

背景技术：

随着我国供配电技术的不断发展，其对电力设备的可靠性、安全性有了更高的要求。目前大多数KYN61开关柜后门采用的是上下盖板的方式，但上下盖板未采用闭锁装置，在设备检修时，上下盖板可以任意拆装，容易引发事故，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于开关柜的后盖板连锁装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种用于开关柜的后盖板连锁装置，包括安装于开关柜柜体后侧板外侧的上盖板和下盖板；上盖板的下部设置有垂直于柜体后侧板的定位杆，定位杆能够由柜体后侧板上的侧板定位孔伸入；下盖板的上部设置有垂直于柜体后侧板的方钢，方钢由柜体后侧板伸入到开关柜内；柜体后侧板的内侧设置有连锁门套，导杆贯穿连锁门套，下端能够顶在方钢的上表面，且导杆上开设有能够使定位杆穿过的导杆定位孔。

本实用新型进一步的改进在于：

所述定位杆通过焊接件焊接在上盖板的底部，组成上盖板焊接。

所述方钢通过焊接件间接在下盖板的顶部，且下盖板的底部焊接有挂钩，组成下盖板焊接。

所述导杆上套设有压簧，压簧位于连锁门套内。

所述连锁门套通过焊接板安装于柜体后侧板的内侧面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型上下盖板顺序拆装，避免了KYN61开关柜检修过程的误操作，提高了KYN61开关柜检修过程的安全性能；同时采用机械闭锁方式，相对于电气闭锁而言，本实用新型更加可靠。

【附图说明】

图1为本实用新型上盖板的焊接示意图；

图2为本实用新型下盖板的焊接示意图；

图3为本实用新型的装配示意图；

图4为本实用新型上盖板和上盖板未装配时，侧板定位孔与定位杆的位置示意图。

其中，1-上盖板；2-定位杆；3-下盖板；4-方钢；5-挂钩；6-柜体后侧板；7-焊接板；8-连锁门套；9-压簧；10-导杆；11-柜体后底板；12-上盖板焊接；13-下盖板焊接；14-侧板定位孔；15-导杆定位孔。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1-图4，本实用新型包括安装于开关柜柜体后侧板6外侧的上盖板1和下盖板3；上盖板1的下部设置有垂直于柜体后侧板6的定位杆2，定位杆2能够由柜体后侧板6上的侧板定位孔14伸入；下盖板3的上部设置有垂直于柜 体后侧板6的方钢4，方钢4由柜体后侧板6伸入到开关柜内；定位杆2通过焊接件焊接在上盖板1的底部，组成上盖板焊接12。方钢4通过焊接件间接在下盖板3的顶部，且下盖板3的底部焊接有挂钩5，组成下盖板焊接13。柜体后侧板6的内侧设置有连锁门套8，导杆10贯穿连锁门套8，下端能够顶在方钢4的上表面，且导杆10上开设有能够使定位杆2穿过的导杆定位孔15。导杆10上套设有压簧9，压簧9位于连锁门套8内。连锁门套8通过焊接板7安装于柜体后侧板6的内侧面上。

本实用新型的工作过程：

a、关后盖板操作：关下盖板—关上盖板

如图3所示，完成关后盖板操作时只能先关下盖板焊接13，再关上盖板焊接12。如先关上盖板焊接12，则在压簧9的作用下，导杆10处于图4所示位置，导杆10上的导杆定位孔15未与柜体后侧板6上的侧板定位孔14对正，使得上盖板焊接12中定位杆2无法插入，实现在不装下盖板焊接13情况下，上盖板焊接12无法安装的功能；只有当下盖板焊接13安装后，下盖板焊接13上的方钢4将导杆10顶起，此时导杆10上的导杆定位孔15与柜体后侧板6上的侧板定位孔14对齐，上盖板焊接12的定位杆2可插入导杆10上的导杆定位孔15，实现上盖板安装。

b、开后盖板操作：开上盖板—开下盖板

如图3所示，完成开后盖板操作时只能先开上盖板焊接12，再开下盖板焊接13。如先开下盖板焊接13，此时上盖板焊接12压在下盖板焊接13，则在下盖板焊接13中的挂钩5和上盖板焊接12及柜体后底板11的作用下，下盖板焊接13无法取出，实现在不开上盖板焊接12的情况下，下盖板焊接13无法拆下的功能。 只有当上盖板焊接12拆下后，才能将下盖板焊接13向上、向后移动拉出，实现后盖板打开操作。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。