一种便于排油的电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种便于排油的电机。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。其用途非常广泛，特别是在工业生产中，有着不可替代的位置。电机一般包括机壳，机壳上设有若干散热片，机壳内设有电机本体(包括定子、转子以及其它部件)，由于工作时转子和定子之间会有相对运动，为了减小摩擦，定子和转子之间一般均填充有润滑油，长时间使用后，需要对电机内的润滑油进行更换，而由于电机在使用的环境一般均比较狭窄，出油孔一般均设置在电机的底部，受安装空间的限制，不便于将油排出，操作较麻烦，并且现有的电机散热效果不好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理，制造成本低、散热效果好、使用寿命长和便于排油的电机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种便于排油的电机，包括有机座以及设置在所述机座顶部的接线盒，所述机座的左侧配合连接有前端盖，所述机座的内部设置有转轴，所述转轴的外侧设置有转子绕组，所述转子绕组的外侧设置有定子绕组，所述定子绕组和所述转子绕组之间设置有气隙，所述机座的外侧设置有佩板，所述佩板的内壁上设置有若干个通风孔，所述机座的侧面设置有进油孔，所述机座的底部设置有排油孔，所述排油孔处连接有油管，所述油管的末端设置有油管堵头。

优选地，上述的一种便于排油的电机，其中所述转轴设置在所述机座的正中心位置。

优选地，上述的一种便于排油的电机，其中所述机座的底部设置有底脚。

优选地，上述的一种便于排油的电机，其中所述底脚通过螺钉与所述机座连接。

优选地，上述的一种便于排油的电机，其中所述油管通过油管接头与所述排油孔连接。

优选地，上述的一种便于排油的电机，其中所述油管由不绣钢或者陶瓷制成。

本实用新型具有的优点和有益效果是：机座的内部设置有转轴，转轴的外侧设置有转子绕组，转子绕组的外侧设置有定子绕组，定子绕组和转子绕组之间设置有气隙，机座的外侧设置有佩板，佩板的内壁上设置有若干个通风孔，机座的侧面设置有进油孔，机座的底部设置有排油孔，排油孔处连接有油管，油管的末端设置有油管堵头，整体结构简单，设计合理，制造成本低，佩板内设置有若干通风孔，电机的散热效果好，使用寿命更长；排油孔处连接有油管，不因安装空间的限制，排油方便，操作容易，极大的节省了维修保养成本。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型中油管的结构示意图；

图3是本实用新型的截面结构示意图。

图中：1、接线盒 2、佩板 3、机座

4、前端盖 5、转轴 6、排油孔

7、底脚 8、油管 9、油管接头

10、油管堵头 11、螺钉 12、气隙

13、定子绕组 14、转子绕组 15、进油孔

16、通风孔

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种便于排油的电机，包括有机座3以及设置在机座3顶部的接线盒1，机座3的底部设置有底脚7，底脚7通过螺钉11与机座3连接，机座3的左侧配合连接有前端盖4，机座3的内部设置有转轴5，转轴5设置在机座3的正中心位置，转轴5的外侧设置有转子绕组14，转子绕组14的外侧设置有定子绕组13，定子绕组13和转子绕组14之间设置有气隙12，为了减小定子绕组13和转子绕组14之前的摩擦力，气隙12内填充有润滑油，定子绕组13与机座3之间还可以设置屏蔽层和相变恒温层，屏蔽层由非导磁材料制成，可以有效的防止外部磁场的干扰，变相恒温层内可以填充相变材料，可以维持电机温度的恒度，防止温度过高。机座3的外侧设置有佩板2，机座3的侧面设置有进油孔15，机座3的底部设置有排油孔6，排油孔6处连接有油管8，油管8由不绣钢或者陶瓷制成，油管8通过油管接头9与排油孔6连接，油管8的末端设置有油管堵头10。整体结构简单，设计合理，制造成本低，佩板2内设置有若干通风孔16，电机的散热效果好，使用寿命更长；排油孔6处连接有油管8，不因安装空间的限制，排油方便，操作容易，极大的节省了维修保养成本。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。