一种球磨机控制柜的制作方法

一种球磨机控制柜，属于球磨机控制系统设备领域。

背景技术：

球磨机控制柜是用于控制球磨机工作的装置，在球磨机控制柜内设置有用于控制球磨机工作的各种电气设备，如变频器、空气器及各种电器开关等。球磨机控制柜内的电气设备在工作过程中会产生大量的热量，而在正常使用过程中，球磨机控制柜处于相对封闭的状态，因此柜内的热量很难向外散发而导致柜内温度过高，柜内温度过高会影响柜内电气设备的正常使用状态，甚至会对电气设备的寿命造成一定影响。

在现有技术中，对球磨机控制柜进行散热主要通过以下两种方式：（1）扩大柜体体积，将柜体体积增大后一方面会大大增加生产成本，另一方面由于柜体占用面积过大，不便于柜体的摆放。（2）增加散热风扇，通过增加散热风扇的方式，虽然会加速电气元件表面的空气流动速度，起到了一定的散热效果，但是热空气容易在柜体内形成环流，久而久之甚至会加剧柜体内温度过热的情况，同时利用散热风扇进行散热时会消耗额外的能源，造成能源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置风道以及与风道相连的进气栅格和出气栅格，从而在柜体内形成空气流通的散热风道，因此无需额外增加风扇，同时减小了柜体体积的球磨机控制柜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该球磨机控制柜，包括柜体以及设置在柜体前、后端面的前柜门和后柜门，其特征在于：在柜体内设置有电气柜，电气柜的上、下端面上设置相对的开口形成风道，在柜体的上、下部分别设置有与风道连通的出气栅格和进气栅格；电气柜的电气柜背板与后柜门之间通过密封件密封。

优选的，在所述的电气柜中竖直设置有立撑，相对的设置在电气柜上、下端面上的开口位于立撑的后部。

优选的，所述的密封件包括分别设置在电气柜背板的上、下两端的横向密封条以及分别设置在电气柜背板的左、右两端的竖向密封条。

优选的，所述的出气栅格为三段式，分别设置在柜体的两侧面上以及后柜门上。

优选的，所述的进气栅格为三段式，分别设置在柜体的两侧面上以及后柜门上。

优选的，所述的电气柜的前端面为朝向前柜门的开口端。

优选的，在所述的前柜体的上部设置有一组测量仪表，在测量仪表的下部设置有人机界面；在前柜门的中部设置有向前突出的操作台。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

在本球磨机控制柜中，通过设置风道以及与风道相连的进气栅格和出气栅格，从而在柜体内形成空气流通的散热风道，因此无需额外增加风扇，同时减小了柜体体积。

在球磨机控制柜正常工作时，设置在电气柜中的电气设备开始正常工作，电气设备内部原配的散热风扇开始进行散热，电气设备的散热风扇开始工作之后，在风道内形成一个固定的流向，并从出气栅格中吹出。随着热气从出气栅格中吹出，新的空气从进气栅格中进入风道，因此形成对流，从而实现了电气设备的散热。

在气体流经风道时，由于电气柜背板与后柜门之间通过竖向密封条和横向密封条进行密封，因此气体不会进入电气柜背板与后柜门之间的区域而形成热气环流。气体只会沿着风道从顶部的出气栅格中吹出，所以避免了热空气在柜内形成热循环而导致散热失败。

同时由于形成了风道，利用电气设备自带的散热风扇即可形成相应的动力促使空气在风道内流动，无需增加额外的风扇，因此减小了柜体的体积，并且进一步降低了额外的电源消耗。

附图说明

图1为球磨机控制柜正视图。

图2为球磨机控制柜后视图。

图3为球磨机控制柜去掉后门后视图。

图4为球磨机控制柜右视图。

其中：1、前柜门 2、测量仪表 3、人机界面 4、操作台 5、前门门锁 6、后罩板 7、后柜门 8、出气栅格 9、电气柜背板 10、竖向密封条 11、电气柜门锁 12、进气栅格 13、横向密封条 14、立撑 15、电气柜 16、风道。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

一种球磨机控制柜，包括柜体，在柜体的前端设置有前柜门1，在前柜门1的上部并排设置一组测量仪表2，在测量仪表2的下部设置有人机界面3。测量仪表2可以通过多种形式实现：如电流表、电压表。人机界面3由触摸屏实现。在前柜门1的中部设置有向前突出的操作台4，在操作台4上设置有对柜内电气设备进行控制的控制元件，如各种电器开关。在前柜门1的下部设置有控制前柜门1开合的前门门锁5。

如图2~4所示，在柜体的后部设置有后柜门7，在后柜门7的上、下方分别设置有一块后罩板6。在柜体内中部设置有电气柜15，电气柜15的前端面为朝向前柜门1的开口端，后端为电气柜背板9，在电气柜背板9上设置有电气柜门锁11。在电气柜15的内部竖向设置有立撑14，立撑14用于固定控制球磨机的电气设备，如变频器、PLC等。在电气柜15的上部和下部位于立撑14后方的区域分别设置有开孔，形成设置在支撑14与电气柜背板9之间的风道16。在电气柜15的电气柜背板9的上、下两端分别设置有一条横向密封条13，在电气柜背板9的左、右两端分别设置有一条竖向密封条10，在后柜门7关闭之后，后柜门7与横向密封条13和竖向密封条10相接触，从而使得电气柜背板9和后柜门7之间形成一个密闭的空间。

在柜体的上部和下部分别设置有出气栅格8和进气栅格12，出气栅格8和进气栅格12均为三段式设计，分别设置在柜体的两侧侧面上以及后柜门7上。出气栅格8和进气栅格12同时与风道16连通。

具体工作原理如下：

在球磨机控制柜正常工作时，设置在电气柜15中的电气设备开始正常工作，电气设备内部原配的散热风扇开始进行散热，电气设备的散热风扇开始工作之后，在风道16内形成一个固定的流向，并从出气栅格8中吹出。随着热气从出气栅格8中吹出，新的空气从进气栅格12中进入风道16，因此形成对流，从而实现了电气设备的散热。

在气体流经风道16时，由于电气柜背板9与后柜门7之间通过竖向密封条10和横向密封条13进行密封，因此气体不会进入电气柜背板9与后柜门7之间的区域而形成热气环流。气体只会沿着风道16从顶部的出气栅格8中吹出，所以避免了热空气在柜内形成热循环而导致散热失败。同时由于形成了风道16，利用电气设备自带的散热风扇即可形成相应的动力促使空气在风道16内流动，无需增加额外的风扇，因此减小了柜体的体积，并且进一步降低了额外的电源消耗。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。