一种新型智能电机的制作方法

本实用新型涉及一种新型智能电机。

背景技术：

在现代社会中，电机广泛应用于各种生产生活领域。由于工矿企业生产过程的不稳定难免出现电机过载、电源单相、电压不平衡、又由于传统电机保护方式通常是通过接触器、继电器等组成的控制电路来完成的，线路复杂，安装维护不便，体积较大，成本较高，不能满足智能配电与远程监控需求，功能较少，无法对电机运行过程中的状况进行全面实时的控制和保护，以至电机经常被烧毁，电机的烧毁轻则使设备停转，影响生产；重则给企业造成重大经济损失，以至危及安全。因此，必须对传统的方式进行改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种新型智能电机，以有效提升电机的保护能力、提升电机工作的稳定性、方便安装维护为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种新型智能电机，包括电机、设于电机外的控制器和接线盒，所述的接线盒设于电机的顶部，接线盒向上开口，所述的控制器设于接线盒的上方，控制器包括壳体，所述的壳体由上壳体和下壳体拼合而成，所述的上壳体和下壳体之间的拼接面为斜切平面，上壳体和下壳体的横截面为两个相互楔合的直角梯形。通过把控制器布设于接线盒顶部，盖住接线盒，并且控制器的上壳体和下壳体之间通过斜面连接，可以很好的提升防水效果，便于控制器内部器件的维护，控制器设置在电机接线盒的上部，有效的缩短了控制电路的连接线长度，不需要外配控制柜。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的上壳体和下壳体之间、下壳体和接线盒之间均设有防水密封件，所述的下壳体侧面设有用于连接三相电源线的电源线防水接头和用于实现远程控制的信号线防水接头。通过设置防水密封件和使用防水接头，可以实现更好的防水效果，通过信号线防水接头连接外部信号线，可以实现远程启动、过载保护、过热保护、短路保护等控制和保护功能。

所述的下壳体设有与接线盒贯穿的线缆孔，下壳体的内底面设有接线端子，所述的接线盒内设有竖向的与电机机座内腔相通的竖向线缆孔柱。通过把接线端子设于下壳体内，并且通过竖向线缆孔柱穿设线缆，可以更好的实现防水效果。

所述的接线盒与电机的机座一体铸造成型。接线盒与机座一体铸造使接线盒与机座牢固一体，不会因为电机运转的振动而导致接线盒松动，并且使水及尘土不会从接线盒与机座的连接部进入，并且一体铸造成型的方式取消了单独的接线盒模具，生产效率更高，生产成本更低。

所述的接线盒的顶面四角设有用于固定下壳体的固定孔，所述的控制器壳体呈长方体，其四角处均设有带通孔的螺钉固定座以固定上下壳体。通过接线盒顶面的固定孔和机座的螺钉固定柱，可以把控制器牢固的固定在机座上，并且使控制器的底面与接线盒顶部能够紧密贴合。

所述的机座的外周面环布轴向的散热片，相邻散热片之间形成通风道，机座轴向两端设有端罩，端罩上开设与通风道相通的通风孔。通过设置轴向的散热片，并通过端罩的通风孔，可以有效地降低散热片的温度。

所述的控制器的上壳体顶面设有用于实时显示电机运行各项状态参数的显示屏和启停按钮。显示屏和启停按钮便于启停操作和监控电机的运行状态。

所述的控制器内设有与显示屏连接的PCB控制板，所述的电机内部的绕组上设有热敏器件，所述的热敏器件的连接线穿过接线盒、下壳体的线缆孔与控制器的PCB控制板电连接，所述的PCB控制板包括过载保护电路、过热保护电路、短路保护电路。控制器通过热敏器件检测电机绕组温度，再结合过载保护电路、过热保护电路、短路保护电路，实现各种过载过流保护。

所述的各项状态参数包括电压、电流、功率、转速、功率因数、谐波在内的参数数据和状态指示。通过各项状态参数和状态指示，能够全面地了解电机运行状况。

所述的控制器还包括用于驱动电机的驱动模块，所述的驱动模块通过橡胶防震垫固定在控制器下壳体的内侧面。通过橡胶防震垫能够有效地降低电机振动对驱动模块伤害，提升了防震效果，使电机运行更稳定。

有益效果：提升了防水防尘效果，并且可以方便的实现无人值守、远程启动、手自动控制、过载保护、过热保护能功能，能够有效防震，提升了电机运行的稳定性，安装维护方便，并且有效地降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型爆破结构示意图。

图中：1-电机；2-控制器；3-接线盒；4-防水密封件；5-下壳体；6-上壳体；7-启停按钮；8-橡胶防震垫；9-电源线防水接头；10-信号线防水接头；11-驱动模块； 12-接线端子；13-PCB控制板；14-显示屏；101-散热片；201-螺钉固定座；301-线缆孔柱；302-固定孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1所示，一种新型智能电机，包括电机1、设于电机1外的控制器2和接线盒3，所述的接线盒3设于电机1的顶部，接线盒3向上开口，所述的控制器2设于接线盒3的上方，控制器2包括上壳体6和下壳体5，所述的上壳体6和下壳体5之间的连接面为斜切平面，使上壳体6和下壳体5的一个侧向视图的形状为两个相互楔合的直角梯形。通过把控制器2布设于接线盒3顶部，盖住接线盒3，并且控制器2的上壳体6和下壳体5之间通过斜面连接，可以很好的提升防水效果，并且便于控制器2内部器件的维护，控制器2设置在电机1接线盒3的上部，有效的缩短了控制电路的连接线长度，不需要外配控制柜。

为了更好的实现自我防护，所述的上壳体6和下壳体5之间、下壳体5和接线盒3之间均设有防水密封件4，所述的下壳体5侧面设有用于连接三相电源线的电源线防水接头9和用于实现远程控制的信号线防水接头10。通过设置防水密封件4和使用防水接头，可以实现更好的防水效果，通过信号线防水接头10连接外部信号线，可以实现远程启动、过载保护、过热保护、短路保护等控制和保护功能。

为了更好的实现防水防尘效果，所述的下壳体5设有与接线盒3贯穿的线缆孔，下壳体5的内底面设有接线端子12，所述的接线盒3内设有竖向的与电机1机座内腔相通的竖向线缆孔柱301。通过把接线端子12设于下壳体5内，并且通过竖向线缆孔柱301穿设线缆，可以更好的实现防水效果。

为了提升接线盒3的连接可靠性和降低成本，所述的接线盒3与电机1的机座一体铸造成型。接线盒3与机座一体铸造使接线盒3与机座牢固一体，不会因为电机1运转的振动而导致接线盒3松动，并且使水及尘土不会从接线盒3与机座的连接部进入，并且一体铸造成型的方式取消了单独的接线盒3模具，生产效率更高，生产成本更低。

为了有效地固定控制器2，所述的接线盒3的顶面四角设有用于固定下壳体5的固定孔302以固定上下壳体6、5。实现上下壳体6、5之间，下壳体与接线盒3之间的连接固定。

为了提升电机1运行时的散热效果，所述的机座的外周面环布有轴向的散热片101，相邻散热片101之间形成通风道，机座轴向两端设有端罩，端罩上开设与通风道相通的通风孔。通过设置轴向的散热片101，并通过端罩的通风孔，可以有效地降低散热片101的温度。

为了便于监控和手动启停操作，所述的控制器2的上壳体6顶面设有用于实时显示电机1运行各项状态参数的显示屏14和启停按钮7。显示屏14和启停按钮7便于启停操作和监控电机1的运行状态。

为了实现各种过载过流保护，所述的控制器2内设有与显示屏14连接的PCB控制板13，所述的电机1内部的绕组上设有热敏器件，所述的热敏器件的连接线穿过接线盒3、下壳体5的线缆孔与控制器2的PCB控制板13电连接，所述的PCB控制板13包括过载保护电路、过热保护电路、短路保护电路。控制器2通过热敏器件检测电机1绕组温度，再结合过载保护电路、过热保护电路、短路保护电路，实现各种过载过流保护。

为了全面的了解电机1运行状况，所述的各项状态参数包括电压、电流、功率、转速、功率因数、谐波在内的参数数据和状态指示。通过各项状态参数和状态指示，能够全面地了解电机1运行状况。

为了提升控制器2的防震能力，所述的控制器2还包括用于驱动电机1的驱动模块11，所述的驱动模块11通过橡胶防震垫8固定在控制器2下壳体5的内侧面。通过橡胶防震垫8能够有效地降低电机1振动对驱动模块11伤害，提升了防震效果，使电机1运行更稳定。

电机1装配时，电机1内部的电缆线和热敏器件的连接线从接线盒3的竖向线缆孔柱301穿出并穿过下壳体5的线缆孔，连接在输出端的接线端子12上，热敏器件的连接线连接在控制器2的PCB控制板13上，从外部接入的三相电源线通过电源线防水接头9连接到输入端的接线端子12上，从外部接入的信号线通过信号线防水接头10连接到PCB控制板13上，通过信号线，从远程的上位机可以实现远程启动，电机1可以实现自动控制、过载保护、过热保护和短路保护，也可以通过控制器2上的启停按钮7进行手动启停控制；电机1运行时，显示屏14实时显示电机1运行电压、电流、功率、转速、功率因数、谐波等各项电机1运行参数，便于人员监控，并且各项电机1运行数据通过信号线实时显示在上位机上，便于远程监控。

以上图1-2所示的一种新型智能电机是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。