一种机箱及箱变测控装置的制作方法

本实用新型涉及光伏和风电领域，具体而言，涉及一种机箱及箱变测控装置。

背景技术：

近年来，新能源的推广使得光伏和风电产业得到极大的发展机遇，在全国遍地开花。箱变测控装置是配网里一子系统，箱变测控装置的机箱尺寸都是按照国际标准进行制造，而箱变测控装置的功能则是根据招标要求进行设计。但是，由于箱变测控装置内部密封，测控装置不允许添加散热器，导致装置内部温度比较高，与油区仅30cm间距，在功率较大的时间段内，装置内部温度可以达到75℃以上。目前，在技术规范上面对散热方面没有太高要求，所以生产制造时在散热方面也就没有太深研究，甚至有些产品根本没有考虑到这点，使得箱变测控装置散热效果不好或者无法散热。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于，提供一种机箱及箱变测控装置以解决上述问题。

本实用新型较佳实施例提供了一种机箱，所述机箱包括箱本体，所述箱本体包括顶壁、底壁和设置于所述顶壁和底壁之间的多个侧壁，所述顶壁设置有第一通风槽组以连通所述箱本体的内部和外部空间，所述底壁设置有第二通风槽组以连通所述箱本体的内部和外部空间。

进一步地，所述第一通风槽组包括多个间隔设置的第一通风槽，所述第二通风槽组包括多个间隔设置的第二通风槽。

进一步地，所述第一通风槽为条形通风槽，所述第一通风槽沿所述顶壁的长度方向设置，所述第二通风槽为条形通风槽，所述第二通风槽沿所述底壁的长度方向设置。

进一步地，所述机箱还包括设置于所述箱本体的内部的安装板，所述安装板的一侧面设置有安装导轨。

进一步地，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板靠近所述顶壁且所述第一安装板设置有安装导轨的一侧面面向所述底壁，所述第二安装板靠近所述底壁且所述第二安装板设置有安装导轨的一侧面面向所述顶壁。

进一步地，所述安装导轨沿所述安装板的长度方向设置。

进一步地，所述机箱还包括设置于所述箱本体内部的安装横梁。

进一步地，所述安装横梁可移动的设置于所述箱本体的内部。

进一步地，所述机箱还包括紧固件，所述紧固件设置于所述顶壁且位于所述箱本体的外部。

本实用新型另一较佳实施例提供了一种箱变测控装置，所述箱变测控装置包括机箱，所述机箱包括箱本体，所述箱本体包括顶壁、底壁和设置于所述顶壁和底壁之间的多个侧壁，所述顶壁设置有第一通风槽组以连通所述箱本体的内部和外部空间，所述底壁设置有第二通风槽组以连通所述箱本体的内部和外部空间。

本实用新型实施例所述的机箱及箱变测控装置，通过在所述箱本体的顶壁设置的第一通风槽组以及所述箱本体的底壁设置的第二通风槽组，使得所述箱本体内部的空气能够实现对流，从而实现良好的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种箱本体的结构图。

图2为图1所示的箱本体的另一视角的结构图。

图3为本实用新型实施例提供的一种安装板的结构图。

图4为本实用新型实施例提供的一种机箱的内部结构图。

图5为图4所示的机箱的内部的另一视角的结构图。

图6为本实用新型实施例提供的一种机箱的结构图。

图标：100-箱本体；110-顶壁；111-第一通风槽组；1111-第一通风槽；120-底壁；121-第二通风槽组；1211-第二通风槽；130-侧壁；131-第一侧壁；132-第二侧壁；133-第三侧壁；134-第四侧壁；200-安装板；210-安装导轨；220-隔条；230-第一安装板；231-第一安装导轨；232-第一隔条；240-第二安装板；241-第二安装导轨；242-第二隔条；300-安装横梁；310-第一安装横梁；320-第二安装横梁；400-紧固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种机箱，所述机箱包括箱本体100，所述箱本体100包括底壁120、底壁120和设置于所述底壁120和底壁120之间的多个侧壁130，所述底壁120设置有第一通风槽组111以连通所述箱本体100的内部和外部空间，所述底壁120设置有第二通风槽组121以连通所述箱本体100的内部和外部空间。

所述箱本体100的制作材料可以为铝材料，也可以为铁材料。为了使得所述机箱的散热效果更好，本实施例中，所述箱本体100的制作材料为铝材料。

本实施例中，所述侧壁130包括第一侧壁131、第二侧壁132、第三侧壁133和第四侧壁134。所述底壁120、底壁120、第一侧壁131、第二侧壁132、第三侧壁133和第四侧壁134组合形成矩形壳体。可选地，所述第一侧壁131面向所述第二侧壁132，所述第三侧壁133面向所述第四侧壁134。本实施例中，所述第一侧壁131和第二侧壁132的宽度小于所述第三侧壁133和第四侧壁134的宽度。鉴于此，所述底壁120和底壁120由所述第一侧壁131到所述第二侧壁132的方向即为所述底壁120和底壁120的长度方向，所述底壁120和底壁120由所述第三侧壁133到所述第四侧壁134的方向即为所述底壁120和底壁120的宽度方向。

需要说明的是，所述第一侧壁131活动连接于所述第三侧壁133。通过所述第一侧壁131的位置变化可以使得所述箱本体100的内部处于封闭状态或处于暴露状态。当所述第一侧壁131的一端面连接于所述第三侧壁133、另一端面扣合于所述第四侧壁134时，所述箱本体100的内部处于封闭状态。当所述第一侧壁131的一端面连接于所述第三侧壁133、另一端面与所述第四侧壁134存在间隔时，所述箱本体100的内部处于暴露状态。

可选地，所述第一通风槽组111包括至少一个第一通风槽1111。本实施例中，所述第一通风槽组111包括多个间隔设置的第一通风槽1111。可选地，所述第二通风槽组121包括至少一个第二通风槽1211。本实施例中，所述第二通风槽组121包括多个间隔设置的第二通风槽1211。

可选地，所述第一通风槽1111可以为圆形通风槽，也可以为矩形通风槽。本实施例中，所述第一通风槽1111为条形通风槽，所述第一通风槽1111沿所述底壁120的长度方向设置。多个所述第一通风槽1111沿所述底壁120的宽度方向设置以线性阵列方式设置。可选地，所述第二通风槽1211可以为圆形通风槽，也可以为矩形通风槽。本实施例中，所述第二通风槽1211为条形通风槽，所述第二通风槽1211沿所述底壁120的长度方向设置。多个所述第二通风槽1211沿所述底壁120的宽度方向设置以线性阵列方式设置。

请参阅图3，为了增强本实用新型实施例所述的机箱的散热效果，可选地，所述机箱还包括设置于所述箱本体100的内部的安装板200，所述安装板200的一侧面设置有安装导轨210。本实施例中，所述安装板200的另一侧面设置有隔条220。

请结合参阅图4和图5，可选地，所述安装板200包括第一安装板230和第二安装板240。

本实施例中，所述第一安装板230的一侧面设置有多个第一安装导轨231、另一侧面设置有多个第一隔条232。所述第一安装导轨231和第一隔条232沿所述第一安装板230的长度方向设置。所述多个第一安装导轨231和多个第一隔条232沿所述第一安装板230的宽度方向以线性阵列方式设置。将所述第一安装板230设置于所述箱本体100时，所述第一安装板230靠近所述底壁120且所述第一安装板230设置有第一安装导轨231的一侧面面向所述底壁120，所述第一安装板230设置有第一隔条232的一侧面面向所述底壁120。需要说明的是，所述第一安装板230的长度方向即为将所述第一安装板230设置于所述箱本体100时，所述第一侧壁131到所述第二侧壁132的方向，所述第一安装板230的宽度方向即为所述将所述第一安装板230设置于所述箱本体100时，所述第三侧壁133到所述第四侧壁134的方向。本实施例中，所述第一安装板230于所述第一安装板230的长度方向的尺寸小于所述第一通风槽1111的长度，以避免所述第一安装板230将设置于所述底壁120的第一通风槽1111封死，从而影响散热。此外，可选地，所述第一隔条232与所述底壁120接触。

本实施例中，所述第二安装板240的一侧面设置有多个第二安装导轨241、另一侧面设置有多个第二隔条242。所述第二安装导轨241和第二隔条242沿所述第二安装板240的长度方向设置。所述多个第二安装导轨241和多个第二隔条242沿所述第二安装板240的宽度方向以线性阵列方式设置。将所述第二安装板240设置于所述箱本体100时，所述第二安装板240靠近所述底壁120且所述第二安装板240设置有第二安装导轨241的一侧面面向所述底壁120，所述第二安装板240设置有第二隔条242的一侧面面向所述底壁120。需要说明的是，所述第二安装板240的长度方向即为将所述第二安装板240设置于所述箱本体100时，所述第一侧壁131到所述第二侧壁132的方向，所述第二安装板240的宽度方向即为所述将所述第二安装板240设置于所述箱本体100时，所述第三侧壁133到所述第四侧壁134的方向。本实施例中，所述第二安装板240于所述第二安装板240的长度方向的尺寸小于所述第二通风槽1211的长度，以避免所述第二安装板240将设置于所述底壁120的第二通风槽1211封死，从而影响散热。此外，可选地，所述第二隔条242与所述底壁120接触。

当箱变测控装置包括本实用新型实施例所述的机箱时，通过上述设置，将箱变测控装置的板卡设置于所述箱本体100的内部时，可以将所述板卡直接卡接于所述第一安装导轨231和与所述第一安装导轨231位置相对的第二安装导轨241。由于同一箱变测控装置的板卡包括多个，所以在卡接多个所述卡板时，可以根据箱变测控装置工作时，设置于卡板的功能器件的发热情况选择卡板之间的安装距离。例如，设置的功能器件发热严重的卡板之间的可以选择较宽的安装距离，设置的功能器件发热不严重的卡板之间的可以选择较近的安装距离。

所述安装板200的制作材料可以为铝材料，也可以为铁材料。为了使得所述机箱的散热效果更好，本实施例中，所述安装板200的制作材料为铝材料。

本实施例中，所述机箱还包括设置于所述箱本体100内部的安装横梁300。可选地，所述安装横梁300可移动的设置于所述箱本体100的内部。本实施例中，所述安装横梁300设置有两根，包括第一安装横梁310和第二安装横梁320。所述第一安装横梁310靠近所述底壁120和第一侧壁131，所述第二安装横梁320与所述底壁120和底壁120的距离相等且靠近所述第一侧壁131。

当箱变测控装置包括本实用新型实施例所述的机箱时，通过上述设置，即可将所述箱变测控装置的母板的上段安装于所述第一安装横梁310、下段安装于所述第二安装横梁320，从而加快了散热速度。

所述安装横梁300的制作材料可以为铝材料，也可以为铁材料。为了使得所述机箱的散热效果更好，本实施例中，所述安装横梁300的制作材料为铝材料。

请参阅图6，为了增强所述机箱在使用过程中的安装便捷性，可选地，所述机箱还包括紧固件400，所述紧固件400设置于所述顶壁120且位于所述箱本体100的外部。在安装紧固所述机箱的过程中，通过将所述紧固件400固定于外设的安装部件，即可将所述机箱固定于所述安装部件。

本实用新型另一较佳实施例提供了一种箱变测控装置，所述箱变测控装置包括图1和图2所示的机箱。所述机箱包括箱本体100，所述箱本体100包括底壁120、底壁120和设置于所述底壁120和底壁120之间的多个侧壁130，所述底壁120设置有第一通风槽组111以连通所述箱本体100的内部和外部空间，所述底壁120设置有第二通风槽组121以连通所述箱本体100的内部和外部空间。

综上所述，本实用新型实施例所述的机箱及箱变测控装置，通过在所述箱本体100的底壁120设置的第一通风槽组111以及所述箱本体100的底壁120设置的第二通风槽组121，使得所述箱本体100内部的空气能够实现对流，从而实现良好的散热效果。

进一步地，所述机箱及箱变测控装置，通过在所述箱本体100的底壁120设置紧固件400增强了所述机箱及箱变测控装置在使用过程中的安装便捷性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。