便携式恒流恒压充电机的制作方法

文档序号:12124112阅读:442来源:国知局

本实用新型涉及便携式恒流恒压充电机,属于充电机技术领域。



背景技术:

现有的便携式恒流恒压充电机在使用时其热量大,其热量不能快速散去,容易烧坏内部元器件,操作复杂。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供便携式恒流恒压充电机。

本实用新型的便携式恒流恒压充电机,它包含壳体、支撑脚、减震板簧、恒流恒压充电机构、吸风风扇、空气净化滤芯、散热片、集热块、连接弹簧、散热风扇、散热块、散热挡板、滤网;壳体的底部安装有支撑脚,壳体内部的下端安装有减震板簧,减震板簧的上端安装有恒流恒压充电机构,减震板簧的下端安装有吸风风扇,吸风风扇的吸风口上安装有空气净化滤芯,且空气净化滤芯与壳体的进风口连接,恒流恒压充电机构的两侧面均安装有散热片,散热片的内侧安装有数个集热块,数个集热块均穿接在恒流恒压充电机构的内部,散热片的外侧通过数个连接弹簧与壳体的内壁连接,恒流恒压充电机构的上端安装有散热风扇,散热风扇的上端安装有散热块,散热块的两端均通过散热铜管与散热片连接,壳体的上端倾斜的安装有散热挡板,散热挡板的上端安装有滤网,散热挡板上设置有数个水平式的散热孔。

作为优选,所述的恒流恒压充电机构的控制芯片型号为LM317T。

作为优选,所述的吸风风扇与散热风扇均为涡轮式风扇。

本实用新型的有益效果为:在进行恒流恒压充电时实现快速散热,且能实现内外空气的交换,使用方便,延长使用寿命。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1-壳体;2-支撑脚;3-减震板簧;4-恒流恒压充电机构;5-吸风风扇;6-空气净化滤芯;7-散热片;8-集热块;9-连接弹簧;10-散热风扇;11-散热块;12-散热挡板;13-滤网。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含壳体1、支撑脚2、减震板簧3、恒流恒压充电机构4、吸风风扇5、空气净化滤芯6、散热片7、集热块8、连接弹簧9、散热风扇10、散热块11、散热挡板12、滤网13;壳体1的底部安装有支撑脚2,壳体1内部的下端安装有减震板簧3,减震板簧3的上端安装有恒流恒压充电机构4,减震板簧3的下端安装有吸风风扇5,吸风风扇5的吸风口上安装有空气净化滤芯6,且空气净化滤芯6与壳体1的进风口连接,恒流恒压充电机构4的两侧面均安装有散热片7,散热片7的内侧安装有数个集热块8,数个集热块8均穿接在恒流恒压充电机构4的内部,散热片7的外侧通过数个连接弹簧9与壳体1的内壁连接,恒流恒压充电机构4的上端安装有散热风扇10,散热风扇10的上端安装有散热块11,散热块11的两端均通过散热铜管与散热片7连接,壳体1的上端倾斜的安装有散热挡板12,散热挡板12的上端安装有滤网13,散热挡板12上设置有数个水平式的散热孔121。

进一步的,所述的恒流恒压充电机构4的控制芯片型号为LM317T。

进一步的,所述的吸风风扇5与散热风扇10均为涡轮式风扇。

本具体实施方式的工作原理为:使用时,通过减震板簧3为恒流恒压充电机构4进行减震,当遇到震动时,减震板簧3与连接弹簧9能在第一时间减震与缓冲,工作时,吸风风扇5进行吸风,吸风时空气净化滤芯6进行空气内颗粒与灰尘的过滤,使得进入的空气为洁净空气,散热风扇10实现散热,散热时,集热块8实现恒流恒压充电机构内部热量的收集,收集后散热块11、散热片7实现快速散热,散热挡板12能实现自然进出气式散热与换气,使用方便,操作简便,工作效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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