接线盒用连体软管接头盖板的制作方法

本实用新型涉及一种电气工程用具技术领域，尤其涉及一种接线盒用连体软管接头盖板。

背景技术：

传统的包塑软管或塑料软管与接线盒连接多采用金属终端管接头和镀锌铁盖板组合安装的方式，导致跟母、锁头分体容易丢失，锁头易松动，增加了后期维护成本，在穿线安装时加装塑料护口，增加了安装组合时间，降低了施工效率，增加了施工成本，且防火性能差，在安装过程中经常造成导线磨损，产生安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种接线盒用连体软管接头盖板，能够起到防火、阻燃的作用，不会对导线造成磨损，且盖体为一体型结构，穿线安装时不用加装塑料护口，不存在锁头松动、丢失等现象，可减少安装组合时间，提高施工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种接线盒用连体软管接头盖板，包括一体型盖体，所述盖体的中心位置上设有与软管相适应的连接孔，所述连接孔内壁上开设螺纹，所述盖体通过所述连接孔与软管固定连接，所述盖体上还设有两个固定孔，所述盖体通过所述固定孔与内接线盒固定连接。

优选的，所述盖体为正方形或圆形。

优选的，所述盖体的材质为胶木或阻燃PVC材质。

因此，本实用新型的采用上述结构的接线盒用连体软管接头盖板，能够起到防火、阻燃的作用，不会对导线造成磨损，且盖体为一体型结构，穿线安装时不用加装塑料护口，不存在锁头松动、丢失等现象，可减少安装组合时间，提高施工效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种接线盒用连体软管接头盖板的实施例的剖视图；

图2为本实用新型一种接线盒用连体软管接头盖板的正方形盖体的实施例的俯视图；

图3为本实用新型一种接线盒用连体软管接头盖板的圆形盖体的实施例的俯视图。

其中：1、盖体；2、连接孔；3、固定孔。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型一种接线盒用连体软管接头盖板的实施例的剖视图，图2为本实用新型一种接线盒用连体软管接头盖板的实施例的俯视图，图3为本实用新型一种接线盒用连体软管接头盖板的圆形盖体的实施例的俯视图，如图1、图2和图3所示，本实用新型的结构，包括一体型盖体1，盖体1的中心位置上设有与软管相适应的连接孔2，既直径相吻合，根据软管的直径规格，连接孔2的直径可选择的规格为为Φ16、Φ20、Φ25，故可进行批量生产，连接孔2内壁上开设螺纹，盖体通过连接孔2与软管固定连接，既软管通过连接孔2旋进盖板，软管为包塑软管或塑料软管。盖体上还设有两个固定孔3，两个固定孔3关于连接孔2对称，盖体通过固定孔3与内接线盒固定连接，固定孔3与内接线盒相适应，盖板经固定孔3通过螺丝钉固定到内接线盒上。盖体1为正方形或圆形，是根据内接线盒的形状设置的。盖体1的材质为胶木或阻燃PVC(聚氯乙烯)材质，不易腐蚀，且在发生火灾时可保护接线盒内的导线。

根据接线盒用连体软管接头盖板的结构，其工作流程如下所示：

将内部分布导线的管材旋入内接线盒，将内接线盒内的导线由连接孔2导出，将穿过导出导线的软管旋入连接孔2中，然后一手将盖板的固定孔3对准内接线盒的螺纹孔，另一手将螺丝钉经固定孔3旋进内接线盒的螺纹孔中，直至固定盖板，即可完成穿线安装工作。

因此，本实用新型的采用上述结构的接线盒用连体软管接头盖板，能够起到防火、阻燃的作用，不会对导线造成磨损，且盖体为一体型结构，穿线安装时不用加装塑料护口，不存在锁头松动、丢失等现象，可减少安装组合时间，提高施工效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。