一种新型发电机的制作方法

本实用新型涉及一种新型发电机。

背景技术：

目前，现有的发电机产生电力通常通过石油能源、风力能源、水利能源等方式进行转换，使用石油能源燃放的气体污染环境；使用风力能源其设备成本高且易受雷击；水利能源，对地形要求高，转换效率不高；因此，需要一种清洁、易使用的新型动力驱动方式。

现有的采用永磁条为转子的磁动力驱动装置，结构复杂、自重大，转子转矩小，不能满足目前使用要求。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足设计而设计的一种新型发电机，其使用安全简便，造型新颖，可有效提高其工作效率的新型发电机。

本实用新型为实现以上目的，采用如下方案：一种新型发电机，包括由外到内依次设有转子、永磁转子、定子，三者通过转轴同轴设置，其中永磁转子一端与同侧定子间的转轴套接有传动套、齿轮箱，永磁转子另一端与同侧定子间的转轴上设有碳刷，所述定子与转子上分别设有绕组，所述永磁转子上两侧对称设有磁性相反的永磁条。

作为改进地，所述齿轮箱包括壳体，所述壳体上设有齿轮一、齿轮二，所述壳体内对称设有两个转轴，两个转轴上分别套接有与齿轮一、齿轮二配合的变向齿轮，，所述传动套与齿轮一固接。

作为进一步改进地，两个转轴分别通过对称固设于壳体内壁的固定板一、固定板二与变向齿轮转动连接，所述固定板一位于齿轮一与齿轮二上方，固定板二位于齿轮一与齿轮二下方。

作为进一步改进地，所述齿轮一、齿轮二、变向齿轮为锥齿轮。

作为改进地，所述传动套通过双层轴承与转轴套接，所述传动套内壁与双层轴承外壁紧密连接。

作为进一步改进地，所述传动套呈三层结构，包括第一套接部、第二套接部，第三套接部，所述传动套通过第一套接部接连永磁转子，所述第二套接部内套接有双层轴承，所述第三套接部接连齿轮一。

作为进一步改进地，所述第一套接部直径小于第二套接部直径，所述第一套接部直径大于第三套接部直径。

作为进一步改进地，所述双层轴承包括内轴承和外轴承，所述内轴承的外环与所述外轴承的内环紧密接触。

作为进一步改进地，所述转轴上位于齿轮箱与定子壳体之间还设有油封，所述转轴与定子套接部设有轴承。

作为进一步改进地，所述定子壳体顶部接有整流器，所述整流器通过导线分别电连接于碳刷和定子的绕组上。

本实用新型公开了一种新型发电机，经过反复试验使用表明与现有技术相比，具有结构简单、使用方便，由齿轮箱和传动套带动永磁转子反转，永磁转子上内外两侧对称设有磁性相反的磁条一与磁条二，磁条一与转子上的绕组由两个不同旋转方向建立相互作用产生切割磁感线从而产生电能、并由碳刷传递给整流器；磁条二与定子上的绕组相互作用切割磁感线产生电能，经导线传递给整流器，本装置发电量大，便于生产与加工，可给使用者带来良好的经济收益；本装置中采用的双层轴承将负荷力分担到内轴承和外轴承上，减少了滚珠与内外环之间的摩擦力，进一步减少了磨损，提高使用寿命，适用于对高转速有一定要求的设备；齿轮箱中通过变向齿轮与齿轮一、齿轮二配合使用，并由齿轮一带动传动套转动，传动套带动永磁转子转动，从而保证本装置工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型齿轮箱结构示意图。

图3为本实用新型的双层轴承结构示意图。

图4为本实用新型的传动套结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图对本实用新型进一步详细说明。

如附图所示的本实用新型公开了一种新型发电机，包括由外到内依次设有转子2、永磁转子3、定子4，三者通过转轴1同轴设置，其中永磁转子3一端与同侧定子4间的转轴1套接有传动套5、齿轮箱6，永磁转子3另一端与同侧定子4间的转轴1上设有碳刷7，所述定子4与转子2上分别设有绕组，所述永磁转子3上两侧对称设有磁性相反的永磁条301。

作为改进地，所述齿轮箱6包括壳体601，所述壳体601上设有齿轮一602、齿轮二603，所述壳体601内对称设有两个转轴604，两个转轴604上分别套接有与齿轮一602、齿轮二603配合的变向齿轮605，，所述传动套5与齿轮一602固接。

作为进一步改进地，两个转轴604分别通过对称固设于壳体601内壁的固定板一606、固定板二607与变向齿轮605转动连接，所述固定板一606位于齿轮一602与齿轮二603上方，固定板二607位于齿轮一602与齿轮二603下方，固定板一606与固定板二607内分别设有轴承，两个转轴通过轴承分别套接于固定板一606与固定板二607内。

作为进一步改进地，所述齿轮一602、齿轮二603、变向齿轮605为锥齿轮。

作为改进地，所述传动套5通过双层轴承8与转轴1套接，所述传动套5内壁与双层轴承8外壁紧密连接。

作为进一步改进地，所述传动套5呈三层结构，包括第一套接部501、第二套接部502，第三套接部503，所述传动套5通过第一套接部501接连永磁转子3，所述第二套接部502内套接有双层轴承8，所述第三套接部503接连齿轮一602。

作为改进地，所述第一套接部501直径小于第二套接部502直径，所述第一套接部501直径大于第三套接部直径503。

作为进一步改进地，所述双层轴承8包括内轴承801和外轴承802，所述内轴承801的外环801a与所述外轴承802的内环802a紧密接触，当所述内轴承801的外环801a绕转轴1转动时带动所述外轴承802的内环802a同时以相同的角速度转动，所述外轴承802的内径等于所述内轴承801的外径。

作为进一步改进地，所述双层轴承8包括内轴承801和外轴承802，所述内轴承801的外环与所述外轴承802的内环为同用一环，当所述内轴承801的内环绕转轴1转动时带动所述外轴承802的内环802a，同时套接于传动套5内壁的外轴承802受传动套5作用以反向的角速度转动，所述外轴承802的内径等于所述内轴承801的外径。

作为进一步改进地，所述转轴1上位于齿轮箱6与定子4壳体之间还设有油封9。

作为进一步改进地，所述定子4壳体顶部接有整流器10，所述整流器10通过导线分别电连接于碳刷7和定子4的绕组上。

本实用新型工作流程如下：由外力驱动转轴1转动后，转轴1带动转子2转动，套接于转轴1上的齿轮箱6受转轴1运动，带动永磁转子3与转轴1做运动方向相反的转动，永磁转子3上内外两侧对称设有磁性相反的磁条一301与磁条二302，磁条一301与转子2上的绕组由两个不同旋转方向建立相互作用产生切割磁感线从而产生电能、并由碳刷7传递给整流器10；磁条二302与定子4上的绕组相互作用切割磁感线产生电能，经定子4的绕组上的导线传递给整流器10，使一个动力输入形成两种不同切割磁感线方式同时产生电能，从而使本装置发电量大，便于生产与加工，可给使用者带来良好的经济收益。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。