一种转子结构的制作方法

本实用新型属于电机零配件技术领域，涉及一种转子结构。

背景技术：

永磁电机是一种电机，其应用范围非常广，转子是永磁电机上的一个部件，一般与定子配合。

通常的转子结构都是由转轴、转子铁芯和永磁体组成，且永磁体一般都规则地固定安装在转子铁芯的槽内，无法自由活动，从而由永磁体产生的励磁磁动势也无法进行调节。

如申请号为201310170492.4的中国发明公开的一种可移动磁钢内置式永磁电机转子结构。该可移动磁钢内置式永磁电机转子结构包括转子铁芯、磁钢、弹性装置和隔磁材料，转子铁芯上设有至少两个磁钢槽，磁钢槽的方向与转子铁芯径向形成角度，磁钢按N极、S极交替嵌装在各磁钢槽内，磁钢能在磁钢槽内沿钢槽方向移动，弹性装置安装在磁钢靠近转子铁芯外圆的一端，磁钢靠近转子铁芯外圆的末端和弹性装置的两侧安装有隔磁材料，弹性装置和隔磁材料嵌装在磁钢槽内。本发明使得磁钢在磁钢槽内可以自由活动，磁钢的角度和弹性装置的弹力可根据需要进行计算设定，在不同的转速下，限制磁钢的移动距离，达到精确控制。

但是上述的转子结构，其结构布局不够合理、紧凑，无法保证了电机转子的工作可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种转子结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种转子结构，包括：横截面为圆形的铁芯，所述铁芯上开设有轴孔以及若干对通槽，若干所述通槽环绕所述轴孔设置且轴向贯通所述铁芯，所述通槽包括两个对应设置的槽孔，所述槽孔的外端朝向所述铁芯的边缘，所述槽孔的内端朝向另一个对应的所述槽孔的内端。

较佳的，所述槽孔的外端具有尖角边。

较佳的，所述槽孔的数量为八个，从而形成四对所述通槽。

较佳的，所述槽孔的内端靠近所述轴孔。

较佳的，所述铁芯的外周面上轴向开设有四条直线槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、结构布局合理、紧凑，能够保证电机转子的工作可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的转子结构的结构示意图；

图2为本实用新型的转子结构的俯视图；

图3为图2的A部放大示意图。

图中，100、铁芯；200、轴孔；300、通槽；400、槽孔；410、尖角边；500、直线槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种转子结构，包括：横截面为圆形的铁芯100，铁芯100类似于圆柱状，能够安装到圆管状的定子内，所述铁芯100上开设有轴孔200以及若干对通槽300，通槽300的数量可以优选为四对，分别位于轴孔200的四周，上述的通槽300用以设置磁钢或者线圈绕组。

若干所述通槽300环绕所述轴孔200设置且轴向贯通所述铁芯100，这样的话，就能够很方便的设置磁钢或者线圈绕组，并且通槽300还可以看作是一个V型的槽，并从中间隔断。

所述通槽300包括两个对应设置的槽孔400，也就是说，两个对应的槽孔400形成一个通槽300，所述槽孔400的外端朝向所述铁芯100的边缘，所述槽孔400的内端朝向另一个对应的所述槽孔400的内端。

上述的定子结构布局合理、紧凑，能够保证电机转子的工作可靠性。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，就是两个槽孔400的外端均朝向铁芯100的外周面，两个槽孔400内端相互靠近，这种设计的槽孔400，其结构更加紧凑，且位置分布更加合理，能够使转子在转动使更加平稳，保证电机在工作时的可靠性。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述槽孔400的外端具有尖角边410，尖角边410能够有效限制住磁钢或者线圈绕组，防止其在转动时发生窜动，并且在起到限制作用的同时，也不会影响磁钢或者线圈绕组安装的便利性。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述槽孔400的数量为八个，从而形成四对所述通槽300，此处值得指出的是，两个相配套的槽孔400形成V字型的通槽300，该通槽300的底端朝向轴孔200，并且轴孔200两端的通槽300相互对称设置，使整体的重量分布更加均匀，保证了转子结构布局合理、紧凑，能够保证电机转子的工作可靠性。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述槽孔400的内端靠近所述轴孔200，这样的话，能最大化的延长槽孔400的长度，更加适合横截面为圆形的铁芯100结构。

如图2所示，在上述实施方式的基础上，所述铁芯100的外周面上轴向开设有四条直线槽500。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。