本实用新型涉及船舶设备，尤其涉及电缆密封装置的改进。
背景技术：
深海潜水器、潜艇水下工作时为全封闭结构，执行任务时有时需要向潜水器或潜艇的壳体的外面输送电缆，以满足壳体外面的设备的工作。电缆输送过程中，要求电缆与壳体之间要有良好的密封装置及效果，以防止海水进入潜水器或潜艇，目前的密封装置包括固接在壳体上且贯穿该壳体的圆管形的输缆管，该输缆管内填充有圆管形的橡胶填料，输缆管位于壳体内部的端部用螺纹连接件连接有圆环形的压盖，橡胶填料的内腔中贯穿有电缆。输缆管、橡胶填料和压盖共同构成填料密封装置。实施密封时，通过螺纹连接件旋紧压盖，并使压盖紧压在橡胶填料上，且橡胶填料受压变形，使得橡胶填料的内壁抱箍在电缆的外表面，从而实施密封。无论电缆静止或移动，都能起到较好的密封作用，但这种填料密封装置的不足之处是密封压力不高，即水下位置较深时，密封效果不很理想，其原因是密封过程是依靠橡胶填料的内壁抱箍在电缆的外表面而实施密封的，两者的接触面积较大，这使得两者之间的接触压强较小，因而当潜艇的水下位置较深时，海水压力较高，容易造成这种填料密封装置密封效果的下降。目前能适应较高海水压力的填料密封装置尚不多见。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是要提供一种高耐压深海电缆填料密封装置，它具有结构简单、运行可靠、能适应较高海水压力的特点。
为了解决上述技术问题，本实用新型解决技术问题的方案是：高耐压深海电缆填料密封装置，包括固接在壳体上且贯穿壳体的圆管形的输缆管，该输缆管内填充有圆管形的橡胶填料，输缆管位于壳体内部的端部用螺纹连接件连接有圆环形的压盖，所述橡胶填料的内周壁上至少设置有一条沿周向分布的凸条。
采用上述方案后，由于橡胶填料的内周壁上至少设置有一条沿周向分布的凸条，当橡胶填料受到压盖的压力发生形变时，使凸条与电缆紧密接触，而由于凸条与电缆的接触面积较小，导致接触压强增大，致使凸条更紧密的抱箍在电缆上，更好的提高了密封装置的密封压力和密封效果。
橡胶填料的内周壁上设置有三条沿周向分布的凸条。
凸条的横切面为圆弧形。
凸条的横切面为矩形。
凸条的横切面为三角形。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型高耐压深海电缆填料密封装置作进一步的详细说明。
图1是本实用新型高耐压深海电缆填料密封装置的结构原理示意图的主视图。
具体实施方式：
图1中，高耐压深海电缆填料密封装置，包括固接在壳体1上且贯穿壳体1的圆管形的输缆管2，该输缆管2内填充有圆管形的橡胶填料4，输缆管2位于壳体1内部的端部用螺纹连接件连接有圆环形的压盖3，所述橡胶填料4的内周壁上至少设置有一条沿周向分布的凸条6。凸条6的横切面为矩形。由于橡胶填料4的内周壁上至少设置有一条沿周向分布的凸条6，当橡胶填料4受到压盖3的压力发生形变时，使凸条6与电缆5紧密接触，而由于凸条6与电缆5的接触面积较小，导致接触压强增大，致使凸条6更紧密的抱箍在电缆5上，更好的提高了密封装置的密封压力和密封效果。有效保障了深海潜水器、潜艇水下工作的正常进行。