一种易于全自动装配的适配器的制作方法

本实用新型涉及电源适配器领域，更具体地说，涉及一种易于全自动装配的适配器。

背景技术：

电源适配器一般包括外壳、电路板和母座，其中电路板安装在外壳内部，母座设置外壳上，母座一端与电路板电连接，另一端通过导线连接用电设备，目前的电源适配器的组装工艺为，先将母座与电路板用导线焊接，再将电路板与设置在下盖的金属极片焊接，母座卡扣在下盖侧壁，最后再合上上盖，并通过超声波工艺将上盖和下盖融合，这种工艺需要大量的手工作业，组装效率较低。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术之不足，提出了一种易于全自动装配的适配器。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。

一种易于全自动装配的适配器，包括上盖、下盖、电路板和母座，所述电路板设置在上盖和下盖之间的安装空间内，所述下盖上固设有呈竖直设置的互相平行的两个金属极片，所述两个金属极片的上端嵌装在下盖内且其上端头部延伸到下盖内侧，所述两个金属极片的上端头部分别卡接有两个勾状弹片，所述电路板底部设置有与两个勾状弹片顶端抵接的导电部，所述下盖侧壁设置有一凸出的卡块，所述卡块上表面为一斜坡面，卡块下表面为一平面且与上盖侧面垂直，所述母座固定连接至电路板，所述母座上设置有与下盖及上盖卡扣的卡槽。

作为本实用新型的一种改进，所述两个勾状弹片的下端设有与金属极片上端头卡接的卡孔。

作为本实用新型的一种改进，所述两个金属极片的上端头部呈上大下小的形状。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型在组装时，通过全自动设备进行操作，首先将勾状弹性卡接到金属极片的上端头部，再将电路板一端抵接在卡块下方、勾状弹性的上方，最后将上盖和下盖用超声波焊接，整个过程无需人工焊接，全部通过设备来完成，大大提高了组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分放大后的结构示意图。

图3为金属极片的上端头部与勾状弹性底端卡接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3，一种易于全自动装配的适配器的实施例，包括上盖1、下盖2、电路板3和母座4，所述电路板3设置在上盖1和下盖2之间的安装空间内，所述下盖2上固设有呈竖直设置的互相平行的两个金属极片21，所述两个金属极片21的上端嵌装在下盖2内且其上端头部210延伸到下盖2内侧，所述两个金属极片21的上端头部210分别卡接有两个勾状弹片22，所述电路板3底部设置有与两个勾状弹片22顶端抵接的导电部，所述下盖2侧壁设置有一凸出的卡块23，所述卡块23上表面为一斜坡面，卡块23下表面为一平面且与上盖侧面垂直，所述母座4固定连接至电路板3，所述母座4上设置有与下盖2及上盖1卡扣的卡槽41。

所述两个勾状弹片22的下端设有与金属极片21上端头部队210卡接的卡孔，这样勾状弹性22通过相应的夹具可以直接卡接在金属极片形成电连接，省去了以往需要的焊接工艺。

所述两个金属极片21的上端头部210呈上大下小的形状，便于勾状弹片22卡接在金属极片上端头部210后不易脱落。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。