一种布料卷筒自动升降机构的制作方法

技术领域：

本发明涉及纺织设备技术领域，更具体的说涉及一种布料卷筒自动升降机构。

背景技术：
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现有的布料卷筒需要搬运到高处进行堆放，现有的方式一般采用起重机等进行起吊，起吊容易使布料受损，而且安装性不高，而且起吊时一般需要将布料卷筒的中心辊体的两端的轴部进行固定，其固定麻烦。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种布料卷筒自动升降机构，它放置中心辊体的两端轴部简单快捷，并自动进行提升，其提升效果好，安全，而且卸料时，无需抬起即可将布料卷筒卸下，非常方便。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种布料卷筒自动升降机构，包括底部安装板，所述底部安装板的两端后部顶面固定有竖直支撑柱，上支撑板固定在两个竖直支撑柱的顶端上，两个竖直螺杆处于两个竖直支撑柱之间，竖直螺杆的上端铰接在上支撑板上，竖直螺杆的下端铰接在底部安装板上，竖直螺杆的顶端铰接在上支撑板上，上支撑板的顶面上固定有两个驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直螺杆的顶端具有的花键孔中，提升块螺接在竖直螺杆中，提升块固定在后支撑块的后壁面上，后支撑块的底面固定在底部安装块的后部顶面上；

所述底板安装块的中部顶面固定有球形凸起部，布料卷筒的中心辊体的两端轴部压靠在两个底部安装块上，球形凸起部插套在轴部上具有的环形凹槽中；

所述底部安装块的前部底面固定有下连接板，下连接板的底面固定有推动气缸，推动气缸的推杆竖直向上穿过下连接板并插套在底部安装块上具有的竖直通槽中，竖直通槽中插套有前部挡块，前部挡块的上端伸出底部安装块并处于轴部的前方；

所述底部安装板的顶面具有插接凹槽，底部安装块处于插接凹槽的正上方并与插接凹槽相对应，底部安装板的前端具有斜向部。

所述竖直通槽的内侧壁上固定有自润滑层，前部挡块压靠在自润层上。

所述后支撑块的后壁面上固定有后推动气缸，后推动气缸的推杆插套在后支撑块的后壁面上具有的连接孔中，连接孔的前端与后支撑块的前端面上具有的主凹槽相通，主凹槽中插套有推块，推块压靠在对应的轴部上，后推动气缸的推杆固定在推块上。

所述推块的前壁面上具有弧形槽，弧形槽的内侧壁上固定有弹性层，弹性层压靠在轴部的后壁面上。

所述前部挡块的上部后壁面为弧形壁面。

所述插接凹槽的底面具有插接通孔，插接通孔与推动气缸上下对应。

所述上支撑板的底面中部固定有接近开关，接近开关的感应端竖直向下并对着布料卷筒的中心辊体。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它放置中心辊体的两端轴部简单快捷，并自动进行提升，其提升效果好，安全，而且卸料时，无需抬起即可将布料卷筒卸下，非常方便。

附图说明：

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是本发明的局部剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种布料卷筒自动升降机构，包括底部安装板20，所述底部安装板20的两端后部顶面固定有竖直支撑柱21，上支撑板22固定在两个竖直支撑柱21的顶端上，两个竖直螺杆23处于两个竖直支撑柱21之间，竖直螺杆23的上端铰接在上支撑板22上，竖直螺杆23的下端铰接在底部安装板20上，竖直螺杆23的顶端铰接在上支撑板22上，上支撑板22的顶面上固定有两个驱动电机24，驱动电机24的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直螺杆23的顶端具有的花键孔中，提升块25螺接在竖直螺杆23中，提升块25固定在后支撑块11的后壁面上，后支撑块11的底面固定在底部安装块10的后部顶面上；

所述底板安装块10的中部顶面固定有球形凸起部14，布料卷筒的中心辊体100的两端轴部101压靠在两个底部安装块10上，球形凸起部14插套在轴部101上具有的环形凹槽102中；

所述底部安装块10的前部底面固定有下连接板15，下连接板15的底面固定有推动气缸16，推动气缸16的推杆竖直向上穿过下连接板15并插套在底部安装块10上具有的竖直通槽103中，竖直通槽103中插套有前部挡块104，前部挡块104的上端伸出底部安装块10并处于轴部101的前方；

所述底部安装板10的顶面具有插接凹槽17，底部安装块10处于插接凹槽17的正上方并与插接凹槽17相对应，底部安装板10的前端具有斜向部18。

进一步的说，所述竖直通槽103的内侧壁上固定有自润滑层105，前部挡块104压靠在自润层105上。

进一步的说，所述后支撑块11的后壁面上固定有后推动气缸17，后推动气缸17的推杆插套在后支撑块11的后壁面上具有的连接孔111中，连接孔111的前端与后支撑块11的前端面上具有的主凹槽112相通，主凹槽112中插套有推块113，推块113压靠在对应的轴部101上，后推动气缸17的推杆固定在推块113上。

进一步的说，所述推块113的前壁面上具有弧形槽114，弧形槽114的内侧壁上固定有弹性层115，弹性层115压靠在轴部101的后壁面上。

进一步的说，所述前部挡块104的上部后壁面为弧形壁面。

进一步的说，所述插接凹槽17的底面具有插接通孔171，插接通孔171与推动气缸16上下对应。

进一步的说，所述上支撑板22的底面中部固定有接近开关1，接近开关1的感应端竖直向下并对着布料卷筒的中心辊体100。

本实施例中，将布料卷筒的中心辊体100的两端轴部101两个底部安装块10上并处于前部挡块104与后支撑块11之间，实现定位，然后，通过驱动电机24运行，实现提升块25的上升或下降，使得其与需要放置的位置相对应并靠近下料处的接料板，然后，通过推动气缸16的推杆回缩，使得前部挡块104处于竖直通槽103中，然后，通过后推动气缸17的推杆推动，使得推块113推动中心辊体100，实现自动推出，将布料卷筒放置在接料板上，完成送料。

其中，接近开关1感应布料卷筒，从而实现提升块25的提高高度的限定，当中心辊体100上没有缠绕布料时，接近开关1感应的是中心辊体100。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种布料卷筒自动升降机构，包括底部安装板，所述底部安装板的两端后部顶面固定有竖直支撑柱，上支撑板固定在两个竖直支撑柱的顶端上，两个竖直螺杆处于两个竖直支撑柱之间，竖直螺杆的上端铰接在上支撑板上，竖直螺杆的下端铰接在底部安装板上，竖直螺杆的顶端铰接在上支撑板上，上支撑板的顶面上固定有两个驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直螺杆的顶端具有的花键孔中，提升块螺接在竖直螺杆中，提升块固定在后支撑块的后壁面上，后支撑块的底面固定在底部安装块的后部顶面上。本发明放置中心辊体的两端轴部简单快捷，并自动进行提升，其提升效果好，安全，而且卸料时，无需抬起即可将布料卷筒卸下。

技术研发人员：刘海峰
受保护的技术使用者：苏州晨钟自动化科技有限公司
技术研发日：2017.05.02
技术公布日：2017.08.11