一种母线电容预充电用整流电路板的制作方法

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一种母线电容预充电用整流电路板的制作方法与工艺

本实用新型属于半导体开关技术领域,特别是提供了一种母线电容预充电用整流电路板,可广泛应用于低中压变频装置的预充电电路中。



背景技术:

随着电力电子功率器件和控制技术的迅速发展,电力电子变流装置在各行各业取得了日益广泛的应用。其中变频调速装置以其调速范围宽、动态响应好、功率因数高、节能效果好等突出优点在工业生产现场受到了高度的重视。传统的变频器装置的主电路一般采用先整流后逆变的交直交结构,为了在整流模块和逆变模块相连的的直流母线上获得较稳定的直流母线电压,优化逆变器的输出特性,一般需要在直流母线上跨接大容量的电解电容器或薄膜电容器。但由于电容器两端电压不能突变,变频器上电时若无相应的电容器预充电保护电路,势必产生过大的充电电流,对变频设备内部器件造成冲击,严重的甚至引发器件损坏。因此,针对高可靠性的变频器预充电电路的研究,对变频装置的安全运行具有十分重要的意义。



技术实现要素:

为了解决变频装置特别是高压变频装置中,随着电压等级的提高,对于预充电电路中的整流器件的耐压要求越来越高,器件的选型和实现方式难度也越来越大,本实用新型提出一种母线电容预充电用整流电路板,通过器件串联实现了低压器件在高压场合的应用,降低了设计难度,提高了可靠性和易用性,适用于低压到高压各种场合。

本实用新型母线电容预充电用整流电路板,为三相桥式整流电路,具有三个整流桥臂。每个整流桥壁具有2~14个串联的低压二极管,每个低压二极管并联一个均压电阻。上述相邻整流较比间通过镂空隔离条隔开。

本实用新型的优点在于:

1、本实用新型母线电容预充电用整流电路板,通过多个低压二极管串联来实现高压应用;

2、本实用新型母线电容预充电用整流电路板,每个二极管单独并连一个电阻解决二极管串联使用造成的均压问题,避免二极管因均压问题导致的损坏;

3、本实用新型母线电容预充电用整流电路板,通过与各种不同的预充电隔离变压器,预充电电阻组成不同电压等级的母线电容预充电电路;

4、本实用新型母线电容预充电用整流电路板,整流板和主功率电路没有严格相序对应要求,降低了工艺要求;

5、本实用新型母线电容预充电用整流电路板,整流电路板成本低,体积小,便于安装和维护。

附图说明

图1为本实用新型母线电容预充电用整流电路板的电路图;

图2为本实用新型母线电容预充电用整流电路板结构示意图。

图中:

1-整流桥臂 2-低压二极管 3-均压电阻 4-镂空隔离条

5-PCB基板 6-固定孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明.

本实用新型母线电容预充电用整流电路,为由二极管及高阻值电阻构成的三相桥式整流电路,具有三个整流桥臂1,如图1所示;图1中D1-D6为二极管,R1-R2为高阻值电阻。上述每个整流桥臂1包含两个二极管;每个二极管为由7个低压二极管2串联构成,如图2所示,可以提高器件的耐压等级,从而提高整流电路的输入电压和输出电压;且每个低压二极管2两端并联一个均压电阻3,解决器件个体差异带来的承受电压不均问题。

上述低压二极管2与均压电阻3焊接于PCB基板5上。低压二极管3之间以及低压二极管2与均压电阻3之间的电气连接通过PCB基板5内部敷铜实现,且上述全部整流桥臂1中的均压电阻3阻值均相同。同时相邻的整流桥臂1之间需通过在PCB基板5上开设的镂空结构的隔离条4隔开,如图2所示,以此来加大爬电距离来应用于高压系统中,提高PCB基板5上相邻整流桥臂1间的耐压。本实用新型母线电容预充电用整流电路板可通过PCB基板5上开设的固定孔6,由螺栓固定于变频装置中。

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