本实用新型涉及电力领域中的电容器装置。
背景技术：
目前，我国现阶段主要的高压并联电容器装置是采用框架式组装方法，这种组装方式简单、经济。在电力系统中得到了广泛的应用。但是这种组装方式弊端就是一旦发生故障，就会影响其他周边的元件，导致需要更换的元件较多，同时安全性能也比较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高压并联电容器装置，解决元件损毁过程中影响周边元件损毁的问题。
实现上述目的的技术方案是：
一种高压并联电容器装置，包括箱体，以及设置在所述箱体内的母线、隔离开关、避雷器、放电线圈、电抗器、熔断器和电容器，
所述母线分别连接所述隔离开关、所述避雷器、所述放电线圈和所述熔断器；
所述电抗器分别连接所述放电线圈和所述电容器；
所述电容器连接所述熔断器；
所述箱体内固定连接一块绝缘板，该绝缘板将所述母线、隔离开关和避雷器分隔在一个独立空间，将所述放电线圈、电抗器、熔断器和电容器分隔在另一个独立空间。
在上述的高压并联电容器装置中，所述绝缘板厚度为5mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过绝缘板将进线电缆侧分隔开来形成独立小室，在发生故障的时候，避免其他元件损毁，造成不必要的损失。能够最大程度的保证运行安全。
附图说明
图1是本实用新型的高压并联电容器装置的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，本实用新型的高压并联电容器装置，包括箱体(图中未示)，以及设置在箱体内的母线1、隔离开关2、避雷器3、放电线圈4、电抗器5、绝缘板6、熔断器7和电容器8。
母线1分别连接隔离开关2、避雷器3、放电线圈4和熔断器7。电抗器5分别连接放电线圈4和电容器8。电容器8连接熔断器7。绝缘板6连接固定在箱体内。绝缘板6将母线1、隔离开关2和避雷器3分隔在一个独立空间，将放电线圈4、电抗器5、熔断器7和电容器8分隔在另一个独立空间。这样一旦发生熔断器7熔断，短路故障就不会影响其他元件，只会将故障压缩在独立空间里面，从而降低损失。优选地，绝缘板厚度为5mm。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。