一种智能新型油井控制柜的制作方法

本实用新型涉及控制柜领域，尤其是涉及一种智能新型油井控制柜。

背景技术：

目前，随着国际油价的持续低迷，石油企业上游板块--油气开采，迅速进入寒冬期，各石油企业为了生存，提出了减员增效、降本增效的口号，采油厂的人力成本及维护成本占据的生产运行成本的主体，因此研究了一种新型油井控制柜，以减少人员和运行成本为目的的智能新型油井控制柜迫在眉睫。目前较传统油井控制柜存在的问题是：无法远传及时事通讯、抗晃电能力弱、瞬时性未知原因停机需人工重新开机、谐波污染较重、功率因数较低等，造成采油厂运维人员的劳动强度大，劳动定员数量和生产成本居高不下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种智能新型油井控制柜。

本实用新型新的技术方案是：一种智能新型油井控制柜，包括供电电源、油井控制柜保护断路器、中间继电器、热继电器、电流互感器、IGBT防晃电装置、SVG无功补偿及谐波治理装置、抽油机电动机、电机低电压过电流保护器、自动重合闸装置、电压互感器和功率因数监测装置、基于GPRS通信模块的RTU、防晃电备用大电容、电源指示灯、运行指示灯、故障指示灯、多功能电能表、电机启动按钮、电机停止按钮、无功补偿装置投入/退出按钮、自动重合闸装置投入/退出按钮、检修锁止开关、新型油井控制柜柜体，所述的油井控制柜柜体内分为上下两层，其中上层自左至右有电源指示灯，运行指示灯，故障指示灯，多功能电能表；下层自左至右有电机启动按钮，电机停止按钮，无功补偿装置投入/退出按钮，自动重合闸装置投入/退出按钮，检修锁止开关；下层底端设有进出线用端子排；所述的油井控制柜保护断路器、中间继电器、热继电器，基于GPRS通信模块的RTU、电机启动按钮及电机停止按钮的控制主电路回路的通断电，实现控制抽油机启停。

本实用新型的有益效果是：设计合理，可操作性高、安全可靠、节约成本，提高了功率因数，滤除大量谐波，增加了设备的有效功率，防电网晃电能力强（2.5s），在瞬时性未知原因停机情况下跳闸后自动合闸，降低了能耗，实现了控制柜与PC终端的无线对接，节省了人力，减小了劳动强度，提高了油井的生产效率，达到了节能环保的目的。

为井场抽油机提供更为可靠的电能安全保障，提高单井功率因数，减少谐波电流、电压，可实时对井场抽油机单机进行电能监控并远程操作，具体工作内容有以下几点：

①防晃电功能，可实时对电网供电系统进行电能质量监测，若发生晃电现象（电网电压瞬时跌落时间在1.5s之内，又恢复正常），可通过IGBT瞬时进行电源切换至备用大电容，该电容支持负荷端设备继续运行2.5s，2.5s内系统电源恢复后，自动切换至系统电源；系统电源超过2.5s未恢复供电，抽油机停止运行；待电网电源恢复供电后，经调控中心或启动柜自行设定时间进行重启，恢复生产。

②无功补偿及谐波治理功能，对负荷侧的抽油机或者变频整流系统的抽油电机，前置无功补偿及谐波治理装置，在提高功率因数的同时可有效减少谐波电压电流，功率因数可提高至≥0.99，谐波电压、电流可满足相关国家标准，从而保证了电能质量。

③远程操控及监视功能，通过对断路器和电能表功能的扩展，可实现远程操控及监视，配套的GPRS通讯模块，保证了数据的准时有效性；整个系统均可实现远程就地操控。

④自动重合功能，通过将自动重合闸装置安装于油井控制柜内，可在瞬时性未知原因停机情况下，自动重合一次开关，若负荷侧正常，则系统送电成功；若负荷侧为永久性故障，则送电失败，自动重合闸跳开，不再闭合，等待人工检修系统。

⑤该系统自动控制化高，可靠性强。

附图说明

图1是本实用新型的控制原理图。

图2是本实用新型的结构示意图。

其中：1为供电电源、2为油井控制柜保护断路器、3为中间继电器、4为热继电器、5为电流互感器、6为IGBT防晃电装置、7为SVG无功补偿及谐波治理装置、8为抽油机电动机、9为电机低电压过电流保护器、10为自动重合闸装置、11为电压互感器和功率因数监测装置、12为基于GPRS通信模块的RTU、13为防晃电备用大电容、14为电源指示灯、15为运行指示灯、16为故障指示灯、17为多功能电能表、18为电机启动按钮、19为电机停止按钮、20为无功补偿装置投入/退出按钮、21为自动重合闸装置投入/退出按钮、22为检修锁止开关、23为油井控制柜柜体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种智能新型油井控制柜，包括供电电源1、油井控制柜保护断路器2、中间继电器3、热继电器4、电流互感器5、IGBT防晃电装置6、SVG无功补偿及谐波治理装置7、抽油机电动机8、电机低电压过电流保护器9、自动重合闸装置10、电压互感器和功率因数监测装置11、基于GPRS通信模块的RTU12、防晃电备用大电容13、电源指示灯14、运行指示灯15、故障指示灯16、多功能电能表17、电机启动按钮18、电机停止按钮19、无功补偿装置投入/退出按钮20、自动重合闸装置投入/退出按钮21、检修锁止开关22、新型油井控制柜柜体23，所述的油井控制柜柜体内分为上下两层，其中上层自左至右有电源指示灯14，运行指示灯15，故障指示灯16，多功能电能表17；下层自左至右有电机启动按钮18，电机停止按钮19，无功补偿装置投入/退出按钮20，自动重合闸装置投入/退出按钮21，检修锁止开关22；下层底端设有进出线用端子排；所述的油井控制柜保护断路器2、中间继电器3、热继电器4，基于GPRS通信模块的RTU12、电机启动按钮18及电机停止按钮19的控制主电路回路的通断电，实现控制抽油机启停。