一种导线装置的制作方法

本实用新型涉及一种导线装置

背景技术：

目前，在墙体内铺设线路，先在墙体内预埋导线管，再将需要铺设的电线相互缠绕在一起或者用其他铁丝将需要铺设的电线捆在一起再将电线穿过导线管即可但是在平时铺设过程中，经常会遇到需要铺设的电线因为缠绕的不够结实，在穿过导线管的过程中，有的电线会脱离而须重新操作，而将用铁丝缠绕对操作人员来说费时费力，导致工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型是针对上述不足所提供的一种导线装置，本实用新型与电动工具配合使用，如手电钻，能迅速将四跟电线缠绕在一起，省时省力，节省了时间，提高了效率。

为解决上述问题，一种导线装置，包括柱体，柱体前端面设置有中心孔，柱体设置设有三个线槽，所述柱体的前端面设有固定环，柱体后端面固设有转柱，所述转柱为六角棱柱，所述柱体前端面中心设置有圆槽，所述圆槽与中心孔同轴设置，所述线槽的槽面设置有第一切刀，中心孔靠近柱体前端面的位置设置有第二切刀，所述线槽包括第一槽面与第二槽面，第一槽面远离柱体前端面的一端设置有弧形的过渡面。

在使用前，通过手电钻等电动工具将与柱体固接的转柱夹住，转柱设置为六角棱柱，手电钻夹头在将转柱夹住后，工作过程只能有效防止转柱在手电钻夹头内打滑。

作为一种优选方案，所述固定环焊接在柱体的前端面，所述固定环与三个线槽形成三个穿线孔。

在使用前，将一根电线插入中心孔内，其余的电线分别插入三个线槽内，线槽的第一槽面远离前端面的一端设置有弧形的过渡面，通过此设置，在将电线插入线槽时，电线可沿着过渡面沿柱体周向散开延伸，能有效防止在手电钻工作时伤到人体。

作为一种优选方案，所述第一槽面靠近柱体前端面的位置设置有第一切刀，中心孔靠近前端面的位置设置有第二切刀。

平时在使用电线时，需要将电线一端的外层的皮剥掉，设置有第一切刀，对电线的外皮有很好的切割作用，在手电钻转动时，四根电线相互缠绕挤压，第一切刀对线槽内的电线的外皮有很好的切割作用，有利于外皮快速脱落，在缠绕时，线槽内的电线对中心空内的电线挤压，再通过第二切刀的切割，可使中心孔内的电线外皮破碎、脱落。

作为一种优选方案，所述三个线槽在柱体周向均匀设置。

作为一种优选方案，所述中心孔的长度小于柱体的长度。

通过上述设置，将转柱安装在手电钻上固定后，将四根电线分别插入柱体的中心孔与三个线槽，通过驱动手电钻转动，可将四跟电线迅速缠绕并将其脱皮，综上所述，本实用新型结构合理，操作简单，适合推广应用。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型使用状态结构示意图；

图4为本实用新型整体结构示意图；

图5为图2中A结构放大示意图。

具体实施方式

实施例：如图所示的一种导线装置，包括柱体1，柱体1前端面设置有中心孔2，柱体1设置设有三个线槽3，所述柱体1的前端面设有固定环4，柱体1 后端面固设有转柱5，所述转柱5为六角棱柱，所述柱体1前端面设置有圆槽，所述圆槽与中心孔2同轴设置；所述线槽3的槽面设置有第一切刀6，中心孔靠近柱体前端面的位置设置有第二切刀8，所述线槽包括第一槽面31与第二槽面 32，第一槽面31远离柱体前端面的一端设置有弧形的过渡面。在使用前，通过手电钻等电动工具将与柱体固接的转柱夹住，转柱设置为六角棱柱，手电钻夹头在将转柱夹住后，工作过程只能有效防止转柱在手电钻夹头内打滑。

所述固定环4焊接在柱体1的前端面，所述固定环4与三个线槽3形成三个穿线孔。

所述第一槽面31与第二槽面32垂直设置，所述第一切刀6设置在第一槽面31靠近柱体1前端面的位置设置。中心孔靠近前端面的位置设置有第二切刀8，平时在使用电线时，需要将电线一端的外层的皮剥掉，设置有第一切刀，对电线的外皮有很好的切割作用，在手电钻转动时，四根电线相互缠绕挤压，第一切刀对线槽内的电线的外皮有很好的切割作用，有利于外皮快速脱落，在缠绕时，线槽内的电线对中心空内的电线挤压，再通过第二切刀的切割，可使中心孔内的电线外皮破碎、脱落。

所述三个线槽在柱体1周向均匀设置。

具体生产中，所述中心孔2的长度小于柱体1的长度。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。本实施例中，三个线槽仅为一种实施例，本实用新型同样可设置多个线槽。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。