一种电梯线缆剥线机的制作方法

本实用新型属于电梯生产设备领域，尤其是涉及一种电梯线缆剥线机。

背景技术：

电梯的生产中往往会用到很多线缆，这些线缆需要裁成需要的长度，然后对裁好的线缆的两端剥皮，剥皮后的线缆两端分别安装上需要的接头。生产中用到的线缆剥皮机，是电脑剥皮机，需要一个工人在出线滚轮组处收集裁好剥好的线缆，然后将收集的线缆进行捆扎。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电梯线缆剥线机，以解决现有的线缆剥线机需要人工进行收集，耗时耗力的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电梯线缆剥线机，包括设置在主控制器一侧的出线滚轮组，出线滚轮组出线的一侧设置有用于收集线缆的收集盒，所述收集盒包括远离出线滚轮组的第一端盖和靠近出线滚轮组的第二端盖，第一端盖固接在液压缸的端部，第一端盖能在液压缸的驱动下沿着收集盒的长度方向做往复运动。

进一步的，所述收集盒内部的两侧设置有用于捆扎线缆的自动捆扎装置，自动捆扎装置的第一控制器与主控制器连接。

进一步的，所述第二端盖的下端设置有用于驱动第二端盖上下滑动的驱动装置，所述驱动装置与第三控制器连接，第三控制器与剥线机的主控制器连接。

进一步的，靠近第二端盖的第一端盖的侧壁上设置有红外传感器，所述液压缸与第二控制器连接，第二控制器与红外传感器连接。

进一步的，所述红外传感器设置在第一端盖上与第二端盖的上边缘对应的位置处。

进一步的，所述收集盒的两个侧壁的底部分别设置有相对的滑轨，第一端盖的两侧的底部设置有与滑轨对应的滚轮。

进一步的，所述液压缸与第二控制器连接，第二控制器与剥线机的主控制器连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种电梯线缆剥线机具有以下优势：

本实用新型可以自动收集剥皮之后的线缆，并自动捆扎，节约了人力，降低了生产成本的同时，提高了工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的收集盒的结构示意图。

附图标记说明：

1-主控制器；2-出线滚轮组；3-收集盒；301-第一端盖；302-第二端盖；303-自动捆扎装置；304-驱动装置；305-红外传感器；4-液压缸；5-第二控制器；6-切刀组件；7-进线滚轮组。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，一种电梯线缆剥线机，包括主控制器1、进线滚轮组7、切刀组件6、出线滚轮组2。进线滚轮组7、切刀组件6、出线滚轮组2分别依次设置在主控制器1一侧的。出线滚轮组2出线的一侧设置有用于收集线缆的收集盒3，收集盒3为长方形的敞口盒子。收集盒3包括远离出线滚轮组2的第一端盖301和靠近出线滚轮组2的第二端盖302，第一端盖301固接在液压缸4的端部，第一端盖301能在液压缸4的驱动下沿着收集盒3的长度方向做往复运动。液压缸4与第二控制器5连接，第二控制器5与主控制器1连接。收集盒3的两个侧壁的底部分别设置有相对设置的滑轨，第一端盖301的两侧的底部设置有与滑轨对应的滚轮。收集盒3内部的两侧设置有用于捆扎线缆的自动捆扎装置303，自动捆扎装置303的第一控制器与主控制器1连接。第二端盖302的下端设置有用于驱动第二端盖302上下滑动的驱动装置304。驱动装置304与第三控制器连接，第三控制器与主控制器1连接。靠近第二端盖302的第一端盖301的侧壁上设置有红外传感器305。红外传感器305设置在第一端盖301上与第二端盖302的上边缘对应的位置处。红外传感器305与第二控制器5连接。

本实用新型的工作原理：

设置好剥线机裁线的长度，线缆通过进线滚轮组7进入，切刀组件6将线缆裁断，并实现两端剥线。最终出线滚轮组2将加工完成的线缆排出到收集盒3内。主控制器1控制当裁剪了一定数量的线缆后，主控制器1控制进线滚轮组7暂停工作，主控制器1控制第一控制器工作，第一控制器控制液压缸4工作，液压缸4带动第一端盖301往复动作，红外传感器305感应第一端盖301与第二端盖302之间的距离，并把信号传递给第二控制器5，第二控制器5控制液压缸4的伸缩位移。第一端盖301在往复的运动过程中将收集盒3内的线缆整理整齐，将线缆整理整齐后，主控制器1控制第二控制器5停止工作，打开第一控制器，第一控制器控制自动捆扎装置303对线缆进行捆扎。线缆捆扎完毕后，主控制器1控制第二控制器5和第三控制器工作。第三控制器控制驱动装置304将第二端盖302向下滑动到低于收集盒3的底部位置。液压缸4在第二控制器5的控制下，将捆扎好的线缆束推出收集盒3，液压缸4和第二端盖302回到初始位置为下一次收集线缆做好准备。收集盒3做好准备后，主控制器1控制进线滚轮组7继续进线。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。