高压隔爆型电机绝缘端盖的制作方法

本实用新型属于高压隔爆型三相异步电动机技术领域，尤其涉及一种高压隔爆型电机绝缘端盖。

背景技术：

高压电机轴电压高的问题常有发生，引起轴电压高的因素很多，完全杜绝轴电压问题很难。轴电压过高会击穿轴承滚子油膜放电，由于轴承滚子接触点面积很小，接触点通过的电流密度很大，瞬间会产生高温烧熔轴承。作为隔爆电机，安装在端盖上的轴承内盖与轴之间有隔爆性能要求，如隔爆等级ExdIICT4要求两面单边间隙不超过0.15mm，长度不低于40mm，因此细微的轴承质量问题都有很大可能引起电机抱轴，其金属摩擦形成的火花存在安全隐患。现有技术一般采用绝缘轴承来解决轴承受到电流腐蚀的问题，但由于受到规格型号的限制，且绝缘轴承大多需要从国外进口，成本高、采购周期长，由此会加大电机生产厂家的负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种采用绝缘端盖隔断电机轴电流回路，避免轴电流腐蚀轴承，保障隔爆电机安全稳定运行的高压隔爆型电机绝缘端盖。

为实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该绝缘端盖具有一个带隔爆结合面的端盖本体，端盖本体的内孔中装有轴承，在端盖本体与轴承之间设置有绝缘套，绝缘套的外径与端盖本体之间采用过盈配合连接，绝缘套的内径与轴承外径相适配。

所述绝缘套具有一个钢套基体，钢套基体的外表面设有若干条凹槽或凹坑，并缠绕有无纬带层。

所述绝缘套的厚度≤5mm。

按照上述方案制成的高压隔爆型电机绝缘端盖，通过在端盖与轴承之间增加绝缘套，能够有效阻断电机轴电流回路，避免轴电流的产生，其绝缘套所用原材料均为电机制造厂常见材料，制作工艺简单，不会增加电机制造周期，与绝缘轴承相比，具有无需进口采购，成本更低，同时能避免轴电流腐蚀轴承，延长电机轴承使用寿命，提高隔爆电机运行安全稳定性、降低安全风险的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中绝缘套的局部放大图。

具体实施方式

参看图1、图2，本实用新型的一种高压隔爆型电机绝缘端盖，该绝缘端盖具有一个带隔爆结合面的端盖本体1，端盖本体1的内孔中装有轴承4，在端盖本体1与轴承4之间设置有绝缘套3，绝缘套3的外径与端盖本体1之间采用过盈配合连接，绝缘套3的内径与轴承4外径相适配。所述绝缘套3具有一个钢套基体7，钢套基体7的外表面设有若干条凹槽或凹坑6，并缠绕有无纬带层5，所述绝缘套3的厚度≤5mm。该绝缘套3是先在外圈表面有凹槽或凹坑6的钢套基体7上用1000N拉力缠绕无纬带，构成无纬带层5，然后将绝缘套3加热到150℃左右，在此温度下无纬带层5融化在钢套基体7外表面形成一层玻璃钢层，由于玻璃钢不导电，因此能够起到阻断轴电流的作用，避免轴电流腐蚀轴承，延长电机轴承使用寿命，降低电机抱轴风险。同时，由于绝缘套3的厚度要求不超过5mm，因此端盖本体1内侧与轴承内盖（图中未示）的配合面所采用的隔爆结合面2不会因为绝缘套3过厚发生尺寸变化而影响隔爆性能，有效隔绝电机抱死摩擦产生的电火花外溢，能够满足防爆规程GB3836.2-2010的要求。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。