一种马达端盖焊锡机的制作方法

本实用新型涉及电机加工设备技术领域，特别涉及一种马达端盖焊锡机。

背景技术：

现有的马达端盖焊锡机只能进行一个端盖的锡焊作业，且各机构的操作均通过手动完成，这种结构的锡焊机加工效率非常低，不利于大批量生产作业。所以说我们需要一种高效率的流水线式的马达端盖焊锡机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种加工效率高且流水线式生产的马达端盖焊锡机。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种马达端盖焊锡机，包括机体及设置在机体上的进料轨道、送料上顶机构、送料推动机构、送料下压机构、物料感应器、压刷机构、焊接机构、焊接上顶机构、排料轨道、送锡机构及用于控制各机构的PLC控制器，所述进料轨道位于排料轨道右侧的下方，且两者之间上下平行设置，所述送料上顶机构位于进料轨道左侧，且两者之间相贴，所述送料上顶机构正上方由右往左依次设有送料推动机构和送料下压机构，所述排料轨道正上方由右往左依次设有压刷机构和焊接机构，且位于焊接机构正下方的排料轨道底部设有焊接上顶机构，所述PLC控制器设置在进料轨道后侧的机体上。

优选的，所述进料轨道与送料上顶机构顶部处于同一水平面，且送料上顶机构左端与排料轨道右端的垂直面相贴。

优选的，所述送锡机构位于焊接结构后侧，且送锡机构包括装锡支架、送锡马达及送锡压紧弹簧。

优选的，所述物料感应器安装在排料轨道右端底部的立柱上，且其通过导线与PLC控制器连接。

优选的，所述焊接机构中的烙铁头可上下往复动作。

优选的，所述送料推动机构及送料下压机构均位于排料轨道上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的马达端盖焊锡机采用了流水式结构设计，使得端盖的锡焊等工艺均由设备自动完成，有效地提高了加工效率、非常适合批量生产作业，其结构设计简单、操作方便、使用性能好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1、机体，2、进料轨道，3、送料上顶机构，4、送料推动机构，5、送料下压机构，6、物料感应器，7、压刷机构，8、焊接机构，9、排料轨道，10、送锡机构，11、PLC控制器，12、装锡支架，13、送锡马达，14、送锡压紧弹簧，15、焊接上顶机构。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-3，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种马达端盖焊锡机，包括机体1及设置在机体1上的进料轨道2、送料上顶机构3、送料推动机构4、送料下压机构5、物料感应器6、压刷机构7、焊接机构8、焊接上顶机构15、排料轨道9、送锡机构10及用于控制各机构的PLC控制器11；其中送料上顶机构3和送料下压机构5可作上下往复动作，送料推动机构4可作左右往复动作，所述进料轨道2位于排料轨道9右侧的下方，且两者之间上下平行设置，所述送料上顶机构3位于进料轨道2左侧，且两者之间相贴，所述送料上顶机构3正上方由右往左依次设有送料推动机构4和送料下压机构5，所述排料轨道9正上方由右往左依次设有压刷机构7和焊接机构8，且位于焊接机构8正下方的排料轨道9底部设有焊接上顶机构15，所述PLC控制器11设置在进料轨道2后侧的机体1上。

所述进料轨道2与送料上顶机构3顶部处于同一水平面，且送料上顶机构3左端与排料轨道9右端的垂直面相贴，所述送锡机构10位于焊接结构8后侧，且送锡机构10包括装锡支架12、送锡马达13及送锡压紧弹簧14，所述物料感应器6安装在排料轨道9右端底部的立柱上，且其通过导线与PLC控制器11连接，所述焊接机构8中的烙铁头可上下往复动作，所述送料推动机构4及送料下压机构5均位于排料轨道9上方。

本实用新型的马达端盖焊锡机采用了流水式结构设计，使得端盖的锡焊等工艺均由设备自动完成，有效地提高了加工效率、非常适合批量生产作业，其结构设计简单、操作方便、使用性能好。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。