本实用新型涉及电动机领域，具体涉及一种电动机盖。
背景技术：
现有的电动机盖在中间开设有轴承室，轴承室用于安装轴承，但是这种电动机盖缺少防轴电流的设计，在电动机盖、轴承和转轴之间容易形成轴电流，轴电流会严重影响轴承和电动机的使用寿命，在使用过程中存在安全隐患，可靠性较低。一些电动机盖在轴承室的内壁上注塑形成有绝缘层，以防止轴电流的产生，但在长期使用后，绝缘层易脱落，需更换整个电动机盖，更换成本较高。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种电动机盖，其能解决现有技术中轴承室的绝缘层脱落后需更换整个电动机盖的技术问题。
其技术方案是这样的，其包括盖体，其特征在于：所述盖体为两端开口的筒体结构，其还包括上盖板、轴承座和下盖板，所述上盖板上设有与所述轴承座的轴孔配合的上通孔，所述下盖板上设有与所述轴承座的安装腔配合的下通孔，所述上盖板、下盖板分别螺纹安装于所述盖体的腔体上、下两端，所述轴承座外周面上设有沿轴向延伸的卡合凸起，所述盖体的腔体设有与所述卡合凸起配合的卡槽，以使所述轴承座卡合于所述盖体的腔体内，并通过所述上盖板、下盖板压装固定；
所述轴承座内注塑形成有包覆安装腔表面的绝缘层。
进一步的，所述轴承座的外周面上设有填充槽以及连通填充槽和安装腔的穿孔，所述绝缘层形成有与所述填充槽、穿孔配合的填充部和连接部。
进一步的，所述穿孔两端分别设有由外而内渐缩的锥形孔，所述锥形孔的高度为穿孔高度的二分之一。
进一步的，所述下盖板的上端面上设有环状的定位凸起，所述轴承座的下端面上设有与定位凸起配合的定位槽，所述定位凸起、定位槽的横截面为锥形。
本实用新型的电动机盖，上盖板、下盖板分别螺纹安装于盖体的腔体上、下两端，轴承座外周面上设有沿轴向延伸的卡合凸起，盖体的腔体设有与卡合凸起配合的卡槽，以使轴承座卡合于盖体的腔体内，并通过上盖板、下盖板压装固定，在绝缘层脱落后，只需打开上、下端盖，将轴承座敲出，更换轴承座即可，降低了更换成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，其包括盖体1，盖体1为两端开口的筒体结构，其还包括上盖板2、轴承座3和下盖板4，上盖板2上设有与轴承座3的轴孔35配合的上通孔，下盖板4上设有与轴承座3的安装腔配36合的下通孔，上盖板2、下盖板4分别螺纹安装于盖体1的腔体上、下两端，轴承座3外周面上设有沿轴向延伸的卡合凸起31，盖体1的腔体设有与卡合凸起31配合的卡槽，以使轴承座3卡合于盖体1的腔体内，并通过上盖板2、下盖板4压装固定；
轴承座3内注塑形成有包覆安装腔表面的绝缘层5。
轴承座3的外周面上设有填充槽33以及连通填充槽和安装腔的穿孔34，穿孔34两端分别设有由外而内渐缩的锥形孔，锥形孔的高度为穿孔高度的二分之一，绝缘层5形成有与填充槽、穿孔配合的填充部和连接部，以便在注塑过程中，料液容易进入填充槽内。
下盖板4的上端面上设有环状的定位凸起32，轴承座3的下端面上设有与定位凸起配合的定位槽，定位凸起32、定位槽的横截面为锥形，以便更好的压装固定轴承座3。
图1中，11为定位孔，便于电动机盖与电动机座的定位装配。