本实用新型涉及一种固定绝缘柜，尤其是一种环保气体绝缘柜。
背景技术：
现有的中压环网柜中大多数采用的是真空开关。真空开关由隔离开关与真空断口组成，是中压环网柜中关键核心部件之一，现有的真空开关存在以下缺点：体积大，需要高强度的绝缘件支撑，传动机构较为复杂，零部件总数多，机械可靠性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种环保气体绝缘柜。
本实用新型的一种技术方案：
一种环保气体绝缘柜，包括柜体，还包括固定于柜体侧壁的绝缘框架，若干真空断路器，套于真空断路器外的固封极柱，活动设于柜体内的拉杆，活动设于柜体内的导电杆，位于导电杆正上方且与导电杆存在间隙的上触头，位于导电杆正下方且与导电杆导通的下触头，设于柜体内且与柜体旋转连接的第一转轴，以及设于柜体内且与柜体旋转连接的第二转轴；绝缘框架的顶部向导电杆方向延伸有绝缘环，绝缘框架的中部与固封极柱通过设有的绝缘杆连接，导电杆的上端活动套于绝缘环内；第一转轴轴线方向相间固定有若干齿轮，导电杆侧壁设有与齿轮啮合的齿条；第一转轴驱动导电杆向上活动使得导电杆的上端与上触头导通或驱动导电杆向下活动使得导电杆的上端与上触头断开；下触头与真空断路器内的静触头电连接，拉杆与真空断路器内的动触头连接；第二转轴轴线方向相间固定有若干凸轮，第二转轴轴通过凸轮驱动拉杆向上活动使得动触头与静触头导通或者驱动拉杆向下活动时使得动触头与静触头断开。
一种优选方案是固封极柱的管壁向外延伸有绝缘槽，固封极柱顶部贯穿有上支撑缺口，第一转轴依次穿过上支撑缺口，齿轮和下触头位于绝缘槽内，下触头通过设有的导电片与真空断路器内的静触头电连接。
一种优选方案是第一转轴沿其轴线方向还设有若干第一硅胶伞裙，固封极柱的上端夹于相邻的两第一硅胶伞裙之间。
一种优选方案是固封极柱底部贯穿有下支撑缺口，第二转轴依次穿过下支撑缺口，凸轮位于绝缘槽内。
一种优选方案是第二转轴沿其轴线方向还设有若干第二硅胶伞裙，缘套管下端夹于相邻的两第二硅胶伞裙之间。
一种优选方案是环保气体绝缘柜还包括连接管，弹簧和螺钉，连接管的上端侧壁贯穿有通孔，拉杆的下端设有腰圆孔，拉杆的下端套于连接管内，螺钉依次穿过通孔和腰圆孔，拉杆的中部设有限位环，弹簧环套于拉杆外，且弹簧的一端抵接限位环，另一端抵连接管的上端部；拉杆的上端伸入真空断路器内并与动触头固定连接。
一种优选方案是凸轮设有弧形槽，连接管的下端设有沿弧形槽滑动的滑块，凸轮驱动连接管沿弧形槽滑动。
一种优选方案是环保气体绝缘柜还包括定位组件，定位组件包括环套于连接管外的定位板，以及套于第二转轴外的U形件，定位板的一端与U形件的一自由端固定连接，定位板的另一端与U形件的另一自由端固定连接。
一种优选方案是上触头的底部向内凹设有弧形槽，导电杆的顶部为可插入弧形槽内的导向圆弧部。
一种优选方案是上触头和下触头分别为3个。
综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：绝缘性能好，安全性能好，体积小，方便安装于小型柜体中，只需要少量绝缘支撑件，以空气绝缘为主；结构简单，使用方便，减少了传动件的数量；导电杆上下运动实现合闸和分闸，直接快速。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型去除外壳的立体图一；
图3是本实用新型去除外壳的立体图二；
图4是图3中部分结构的立体图；
图5是图4中部分结构的立体图；
图6是图4中部分结构的立体图；
图7是图6中部分结构的立体图；
图8是图7的爆炸图；
图9是本实用新型中第一硅胶伞裙的立体图；
图10是本实用新型中绝缘框架的立体图；
图11是本实用新型中固封极柱的立体图。
具体实施方式
如图1至图11所示，一种环保气体绝缘柜，包括柜体100，固定于柜体100侧壁的绝缘框架109，若干真空断路器101，套于真空断路器101外的固封极柱112，活动设于柜体100内的拉杆118，活动设于柜体100内的导电杆102，位于导电杆102正上方且与导电杆102存在间隙的上触头103，位于导电杆102正下方且与导电杆102导通的下触头105，设于柜体100内且与柜体100旋转连接的第一转轴106，设于柜体100内且与柜体100旋转连接的第二转轴110；绝缘框架109的顶部向导电杆102方向延伸有绝缘环130，绝缘框架109的中部与固封极柱112通过设有的绝缘杆131连接，导电杆102的上端活动套于绝缘环130内；第一转轴106轴线方向相间固定有若干齿轮107，导电杆102侧壁设有与齿轮107啮合的齿条108；第一转轴106驱动导电杆102向上活动使得导电杆102的上端与上触头103导通或驱动导电杆102向下活动使得导电杆102的上端与上触头103断开；下触头105与真空断路器101内的静触头电连接，拉杆118与真空断路器101内的动触头连接；第二转轴110轴线方向相间固定有若干凸轮111，第二转轴110轴通过凸轮111驱动拉杆118向上活动使得动触头与静触头导通或者驱动拉杆118向下活动时使得动触头与静触头断开。
如图2至图5所示，转动第一转轴106时，齿轮107通过齿条108驱动导电杆102上下活动。当沿一个方向转动第一转轴106时，齿轮107通过齿条108驱动导电杆102向上活动，导电杆102的上端与上触头103接触并导通，当沿相反方向转动第一转轴106时，齿轮107通过齿条108驱动导电杆102向下活动，导电杆102的上端与上触头103分离并断开。当沿一个方向转动第二转轴110时，凸轮111驱动拉杆118向上活动，拉杆118顶着真空断路器101内的动触头与静触头接触并导通；当沿相反方向转动第二转轴110时，凸轮111驱动拉杆118向下活动，拉杆118拉着真空断路器101内的动触头与静触头分离并断开。由于上触头103与下触头105的导通或分离是通过导电杆102的上下活动来实现的，真空断路器101内的动触头与静触头导通或分离是通过拉杆118的上下活动来实现的，因此可以减少柜体100的宽度。固封极柱112套于真空断路器101外，固封极柱112对真空断路器101起到绝缘和支撑作用。
具体地，如图11所示，固封极柱112的管壁向外延伸有绝缘槽132，固封极柱112顶部贯穿有上支撑缺口133，第一转轴106依次穿过上支撑缺口133，齿轮107和下触头105位于绝缘槽132内，下触头105通过设有的导电片135与真空断路器101内的静触头电连接。第一转轴106沿其轴线方向还设有若干第一硅胶伞裙127，固封极柱112的上端夹于相邻的两第一硅胶伞裙127之间。第一硅胶伞裙127用于增加相邻两齿轮107之间的绝缘距离。如图2和图3所示，第一转轴106的两端分别设有第一硅胶伞裙127，第一硅胶伞裙127用于增加边缘齿轮107与柜体100之间的绝缘距离。如图9所示，第一硅胶伞裙127包括若干平行的圆形绝缘板128，以及连接若干圆形绝缘板128的绝缘管129，绝缘管129固定套于第一转轴106外。
如图2，图3，图11所示，固封极柱112底部贯穿有下支撑缺口134，第二转轴110依次穿过下支撑缺口134，凸轮111位于绝缘槽132内。第二转轴110沿其轴线方向还设有若干第二硅胶伞裙，缘套管下端夹于相邻的两第二硅胶伞裙之间。第二硅胶伞裙用于加强相邻两凸轮111之间的绝缘距离。第二转轴110的两端分别设有第二硅胶伞裙，第二硅胶伞裙用于增加边缘凸轮111与柜体100之间的绝缘距离。第二硅胶伞裙与第一硅胶伞裙127的结构是一样的。
优选地，图6至图8所示，环保气体绝缘柜还包括连接管119，弹簧116和螺钉115，连接管119的上端侧壁贯穿有通孔125，拉杆118的下端设有腰圆孔126，拉杆118的下端套于连接管119内，螺钉115依次穿过通孔125和腰圆孔126，拉杆118的中部设有限位环117，弹簧116环套于拉杆118外，且弹簧116的一端抵接限位环117，另一端抵连接管119的上端部；拉杆118的上端伸入真空断路器101内并与动触头固定连接。拉杆118的上端伸入真空断路器101内并与动触头固定连接。凸轮111设有弧形的弧形槽123，连接管119的下端设有沿弧形槽123滑动的滑块124，凸轮111驱动连接管119沿弧形槽123滑动。
如图1至图8所示，真空断路器101内的动触头与静触头接触分为三个阶段，第一阶段，沿一个方向转动第二转轴110，凸轮111驱动滑块124沿着弧形槽123滑动使得连接管119向上移动，此时螺钉115从腰圆孔126的下端滑动至顶端；第二阶段，当螺钉115滑动至腰圆孔126的顶端时，继续旋转第二转轴110，螺钉115顶着拉杆118向上移动，此时真空断路器101内的动触头与静触头接触并导通；第三阶段，继续旋转第二转轴110，连接管119的顶端顶着弹簧116使得弹簧116处于压缩状态，压缩弹簧116使得拉杆118往上顶着真空断路器101内的动触头，使得动触头与静触头保持良好的接触，在第三阶段过程中，螺钉115从腰圆孔126的顶端滑动至下端。
如图1至图8所示，真空断路器101内的动触头与静触头断开分为三个阶段，第一阶段，沿相反方向转动第二转轴110，凸轮111驱动滑块124沿着弧形槽123滑动使得连接管119向下移动，压缩弹簧116由压缩状态变为松弛状态，此时螺钉115从腰圆孔126的下端滑动至顶端；第二阶段，继续旋转第二转轴110，螺钉115从腰圆孔126的顶端滑动至下端；第三阶段，继续旋转第二转轴110，螺钉115拉着拉杆118向下移动，使得动触头与静触头分离。
如图7和图8所示，凸轮111设有弧形的弧形槽123，连接管119的下端设有沿弧形槽123滑动的滑块124，凸轮111驱动连接管119沿弧形槽123滑动。
如图6至图8所示，环保气体绝缘柜还包括定位组件122，定位组件122包括环套于连接管119外的定位板120，以及套于第二转轴110外的U形件121，定位板120的一端与U形件121的一自由端固定连接，定位板120的另一端与U形件121的另一自由端固定连接。其中，一个U形件121对应设置了两个凸轮111，且U形件121夹于两个凸轮111之间。第二转轴110与U形件121之间还设有轴承。
如图2至图5所示，上触头103的底部向内凹设有弧形槽，导电杆102的顶部为可插入弧形槽内的导向圆弧部。上触头103的底部向内凹设有弧形槽，导电杆102的顶部为可插入弧形槽内的导向圆弧部。当导电杆102的顶部插入上触头103的弧形槽过程中，减少了导电杆102与上触头103之间插入摩擦力，降低导电杆102与上触头103之间的接触电阻，减少发热，节约电能。
如图2和图3所示，上触头103电连接有进线端113，动触头电连接有出线端114。
本实用新型中，上触头103和下触头104分别为3个。上触头103和下触头104的数量还可以根据需要设置。
导电杆102为圆管型导电材料制成，如图5和图6所示，下触头104与真空断路器101内的静触头电通过导电片131连接。导电杆102的上端通过绝缘支撑件130支撑于柜体100内。
本实用新型只需要少量绝缘件，以空气绝缘为主，可以采用电动和手动操动方式对负荷开关进行操作，导电杆102上下活动，更直接，相比现有固定绝缘柜中动触头摆动，节约了动触头摆动所占用的空间。
以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。