一种彩钢高强筋轻型槽式电缆桥架的制作方法

本发明涉及一种钢制桥架，具体涉及一种彩钢高强筋轻型槽式电缆桥架。

背景技术：

电缆桥架是用于承载和保护电缆的装置，根据电缆的走线路线不同设置不同的桥架铺设路线，根据桥架使用环境的不同选择不同的桥架结构形式。

传统的槽式电缆桥架为U形结构，底架与侧板光滑平直，电缆布置在槽体内部，具有良好的综合性能，但是这种结构在具有高压力、高冲击载荷和持续施压的条件下会发生变形或损坏，电缆桥架变形或损坏是难以修复的，在没有发觉的情况下也会较少电缆的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种彩钢高强筋轻型槽式电缆桥架，解决以上技术问题；

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种彩钢高强筋轻型槽式电缆桥架，包括底架和侧板；所述底架为一块长方形钢板，所述侧板共有两块分别为第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板均为长方形钢板，所述第一侧板的一条较长边固定在底架的一条较长边上，同时所述第二侧板的一条较长边固定在底架的另外一条较长边上，并且所述第一侧板与所述第二侧板均垂直于所述底架；

所述第一侧板与所述第二侧板板面上均设有加强筋和侧板凸起，并且所述第一侧板和所述第二侧板的外侧边缘处均为钩形结构，同时所述底架表面设有多个底架凸起。

进一步地，所述第一侧板板面上设有两条所述加强筋和一排所述侧板凸起，每一所述侧板凸起的凸起方向指向所述第二侧板；所述第二侧板板面上设有两所述条加强筋和一排所述侧板凸起，所述第二侧板的每一所述侧板凸起的凸起方向指向所述第一侧板。

进一步地，两条所述加强筋和一排所述侧板凸起均沿所述第一侧板和所述第二侧板较长边方向布置，并且所述第一侧板和所述第二侧板的相邻两个所述侧板凸起之间距离相同。

进一步地，每一所述侧板凸起夹在两条所述加强筋之间。

进一步地，所述侧板凸起为跑道形。

进一步地，所述底架凸起共有两种结构，分别为圆形底架凸起和跑道形底架凸起。

进一步地，所述圆形底架凸起和所述跑道形底架凸起沿底架较长边方向交替布置。

进一步地，所述圆形底架凸起沿底架较短边方向作为一排，一排有四个，所述跑道形底架凸起沿底架较短边方向作为一排，一排有两个。

进一步地，相邻所述圆形底架凸起和所述跑道形底架凸起的间距相同。

进一步地，所述第一侧板与所述第二侧板上均开有多个固定孔。

有益效果：由于采用以上技术方案，本发明所述的彩钢高强筋轻型槽式电缆桥架具有更高的结构强度，在多种载荷测试下均具有高强度性能，能够持续有效的保护内部电缆。

本发明的槽式电缆桥架是用整张钢板弯制而成的槽式部件，槽式电缆桥架一般采用封闭式结构，相比于其他电缆桥架结构具有更好的耐腐蚀性能，对于电缆的保护也更加全面。

同时本发明所述的彩钢高强筋轻型槽式电缆桥架可设置于墙体、地下或吊顶内部，适用于计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆，应用范围较广。

附图说明

图1为本发明所述的一种彩钢高强筋轻型槽式电缆桥架的主视图。

图2为本发明所述的一种彩钢高强筋轻型槽式电缆桥架的左视图。

图3为本发明所述的一种彩钢高强筋轻型槽式电缆桥架的俯视图。

图4为本发明所述的一种彩钢高强筋轻型槽式电缆桥架的仰视图。

附图标记：1、底架；2、第一侧板；3、第二侧板；4、侧板凸起；5、加强筋；6、钩形结构；7、底架圆形凸起；8、底架跑道形凸起；9、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

参照图1-4所示，示出了一种较佳实施例彩钢高强筋轻型槽式电缆桥架，包括底架1和侧板；所述底架1为一块长方形钢板，所述侧板共有两块分别为第一侧板2和第二侧板3，所述第一侧板2与所述第二侧板3均为长方形钢板，所述第一侧板2的一条较长边固定在所述底架1的一条较长边上，同时所述第二侧板3的一条较长边固定在所述底架1的另外一条较长边上，并且所述第一侧板2与所述第二侧板3均垂直于所述底架1。

作为较佳实施例，所述第一侧板2与第二侧板3板面上均设有加强筋5和侧板凸起4，并且所述第一侧板2和所述第二侧板3的外侧边缘处均为钩形结构6，同时所述底架1表面设有多个底架凸起。

进一步地，所述钩形结构6设置在第一侧板2和第二侧板3的非连接端的较长边上。

作为较佳实施例，所述第一侧板2板面上设有两条加强筋5和一排侧板凸起4，两条加强筋5和一排侧板凸起4均沿第一侧板2的较长边方向布置，并且相邻两个侧板凸起4之间距离相同，且每一所述侧板凸起4的凸起方向指向第二侧板3。

作为较佳实施例，所述第二侧板3的结构第一侧板2的结构相同，即所述第二侧板3板面上也设有两条加强筋5和一排侧板凸起4，两条加强筋5和一排侧板凸起4均沿第二侧板3的较长边方向布置，并且相邻两个侧板凸起4之间距离相同，且每一所述侧板凸起4的凸起方向指向第一侧板2。

进一步的，所述第一侧板2和第二侧板3的一排侧板凸起4均设于两条加强筋5之间。

进一步的，侧板凸起4的结构有很多种，可以为跑道形凸起结构，如图2所示。

上述的加强筋5和侧板凸起4设置都是为了提高桥架的整体强度，加强筋5条数和侧板凸起4数量可根据实际情况合理布置，综合考虑强度要求和加工成本，两条加强筋5和一排侧板凸起4的设置既能满足强度要求，又可以保证加工效率。

作为较佳实施例，所述底架凸起共有两种结构，分别为若干圆形底架凸起7和若干跑道形底架凸起8。

进一步地，底架凸起结构是为了加强底架1的强度设置，根据加工难度和实际需求，采用圆形底架凸起7和跑道形底架凸起8沿底架1较长边方向交替布置较为合理，其中圆形底架凸起7沿底架1较短边方向作为一排，一排有四个，跑道形底架凸起8沿底架1较短边方向作为一排，一排有两个。此外圆形底架凸起7与跑道形底架凸起8的间距可以设置相同，如图3和图4所示。

作为较佳实施例，所述第一侧板2与第二侧板3上均开有多个固定孔9。固定孔9的个数和布置形式根据电缆桥架的固定情况而定，本发明中提供一种技术方案为第一侧板2与第二侧板3上均开有两个固定孔9，以第一侧板2为例，两个固定孔9分别设置在第一侧板2沿较长边方向的首尾两端，且固定孔9的设置是为了通过螺栓等固定形式固定电缆桥架，防止电缆桥架在外力作用下发生移动。

通用的，桥架的顶部设有一块盖板，覆盖在桥架顶部，从而完成桥架的封闭式结构，由于盖板的结构大都相同且通用，这里不做一一例举。

本发明所述的彩钢高强筋轻型槽式电缆桥架具有更高的结构强度，在多种载荷测试下均具有高强度性能，能够持续有效的保护内部电缆。

同时本发明所述的彩钢高强筋轻型槽式电缆桥架可设置于墙体、地下或吊顶内部，适用于计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆，应用范围较广。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。