一种低漏磁的永磁电机转子以及电机的制作方法

本发明涉及电机，具体涉及一种低漏磁的永磁电机转子以及电机。

背景技术：

永磁电机，是指电机采用永磁体激磁而不采用线圈激磁，这种电机没有磁力绕组，不仅节省了大量制作线圈的铜铁材料，使得整机体积更小、重量更轻，还能够省去激磁线圈工作时消耗的电能，有利于提高电机的机电转换效率。

永磁电机的转子由转轴、转子铁芯、永磁体以及附加支撑组成，转子铁芯都是由冲片叠置而成，冲片上绕转子的轴心旋转对称均布开设磁钢槽，永磁体嵌置于磁钢槽内，在永磁体内侧漏磁较多，故一般在永磁体内侧开设隔磁槽形成磁桥，但是均存在漏磁量大的问题，这就增加了永磁体的投入，使产品的成本增加，体积增大。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种低漏磁的永磁电机转子以及电机，以降漏磁以降成本和缩小体积。

为达到上述目的，本发明采用的转子技术方案是：一种低漏磁的永磁电机转子，包括转子铁芯以及永磁体，所述转子铁芯由冲片叠置成，每个所述冲片上绕转子的轴心旋转对称布置有多个用于容纳永磁体的磁钢槽；还包括一非导磁材料的支撑毂，所述转子铁芯套设于所述支撑毂的外周上，所述支撑毂的中心留有一容纳空腔；所述磁钢槽朝支撑毂的一端开口形成断口；并且，支撑毂的外周上设有多个卡接凸体，而所述冲片上对应各卡接凸体设有与之匹配的嵌槽；所述卡接凸体为沿转子轴向延伸的条状凸筋，该条状凸筋在转子的径向截面上的端部宽度大于其靠支撑毂侧的根部的宽度；所述支撑毂通过各卡接凸体与冲片上的对应嵌槽的卡接配合构成与冲片的固定连接；并且，所述转子铁芯的轴向上的两端均叠置有非导磁材料的隔磁紧固板，转子铁芯的在相邻的磁钢槽之间的位置上均沿转子轴向穿设有紧固螺栓，具体紧固螺栓是经一端隔磁紧固板、转子铁芯至另一端隔磁紧固板贯穿设置并与螺母配合紧固连接。

上述方案中，所述条状凸筋在转子径向截面上的截面形状为梯形、矩形或圆形。

上述方案中，所述支撑毂为一环形截面的铝型材。

上述方案中，所述磁钢槽朝气隙的一侧也打断设断口。

上述方案中，所述紧固螺栓的数量与磁钢槽数量相同，即转子铁芯上在每一相邻的磁钢槽之间位置上各设一个紧固螺栓。

为达到上述目的，本发明采用的永磁电机技术方案是：一种低漏磁的永磁电机，包括转子，该转子包括转子铁芯以及永磁体，所述转子铁芯由冲片叠置成，每个所述冲片上绕转子的轴心旋转对称布置有多个用于容纳永磁体的磁钢槽；还包括一非导磁材料的支撑毂，所述转子铁芯套设于所述支撑毂的外周上，所述支撑毂的中心留有一容纳空腔；所述磁钢槽朝支撑毂的一端开口形成断口；并且，支撑毂的外周上设有多个卡接凸体，而所述冲片上对应各卡接凸体设有与之匹配的嵌槽；所述卡接凸体为沿转子轴向延伸的条状凸筋，该条状凸筋在转子的径向截面上的端部宽度大于其靠支撑毂侧的根部的宽度；所述支撑毂通过各卡接凸体与冲片上的对应嵌槽的卡接配合构成与冲片的固定连接；并且，所述转子铁芯的轴向上的两端均叠置有非导磁材料的隔磁紧固板，转子铁芯的在相邻的磁钢槽之间的位置上均沿转子轴向穿设有紧固螺栓，具体紧固螺栓是经一端隔磁紧固板、转子铁芯至另一端隔磁紧固板贯穿设置并与螺母配合紧固连接。

上述方案中，所述条状凸筋在转子径向截面上的截面形状为梯形、矩形或圆形。

上述方案中，所述支撑毂为一环形截面的铝型材。

上述方案中，所述磁钢槽朝气隙的一侧也打断设断口。

上述方案中，所述紧固螺栓的数量与磁钢槽数量相同，即转子铁芯上在每一相邻的磁钢槽之间位置上各设一个紧固螺栓。

本发明原理以及优点：本发明的在每一冲片每个磁钢槽朝转子的轴心侧设断口，且与铁芯内侧接触的支撑毂也为非导磁材料，从而打断了永磁体内侧的漏磁回路，提高了漏磁磁阻，有效地减少漏磁，提高了永磁体的利用率，从而降低成本缩小了转子的体积。再者，本发明利用支撑毂来支撑转子铁芯，并且在冲片轴向的两端叠设非导磁材料的隔磁紧固板，通过紧固螺栓和螺母将两端隔磁紧固板与中部所有冲片一同压紧紧固连接为一体，在每一相邻的磁钢槽之间均设有紧固螺栓，即对冲片上的每一相邻的磁钢槽之间的部分均有紧固螺栓的固定，保证了转子的强度，从而适用于大功率高转速的工作场合。

附图说明

图1为本发明实施例一转子全剖视示意图，图中转子内部的转轴部分未示出；

图2为图1的左视示意图；

图3为图1的a-a剖示意图。

以上附图中：1、转子铁芯；11、冲片；111、磁钢槽；1111、断口；112、嵌槽；2、永磁体；3、支撑毂；31、容纳空腔；32、卡接凸体；4、隔磁紧固板；5、紧固螺栓；6、螺母。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见图1-图3：

一种低漏磁的永磁电机转子，包括转轴（图中未示出）、转子铁芯1及永磁体2，所述转子铁芯1由冲片11叠置成，每个所述冲片11上绕转子的轴心旋转对称布置有多个用于容纳永磁体2的磁钢槽111。

参见图1-图3，永磁电机转子还包括一非导磁材料的支撑毂3，所述转子铁芯1套设于所述支撑毂3的外周上，所述支撑毂3的中心留有一容纳空腔31。所述磁钢槽111朝支撑毂3的一端开口形成断口1111。并且，支撑毂3的外周上设有多个卡接凸体32，而所述冲片11上对应各卡接凸体32设有与之匹配的嵌槽112。

参见图1-图3，所述卡接凸体32为沿转子轴向延伸的条状凸筋，该条状凸筋在转子的径向截面上的端部宽度大于其靠支撑毂3侧的根部的宽度。所述支撑毂3通过各卡接凸体32与冲片11上的对应嵌槽112的卡接配合构成与冲片11的固定连接。

并且，参见图1-图3，所述转子铁芯1的轴向上的两端均叠置有非导磁材料的隔磁紧固板4，转子铁芯1的在相邻的磁钢槽111之间的位置上均沿转子轴向穿设有紧固螺栓5，具体紧固螺栓5是经一端隔磁紧固板4、转子铁芯1至另一端隔磁紧固板4贯穿设置并与螺母6配合紧固连接。

所述条状凸筋在转子径向截面上的截面形状为梯形、矩形或圆形。

所述支撑毂3为一环形截面的铝型材。支撑毂3的容纳空腔31用于容纳转轴以及各种配件，如变速器、离合器、刹车。

本实施例的在每一冲片11每个磁钢槽111朝转子的转轴侧均设断口1111，且与铁芯内侧接触的支撑毂3也为非导磁材料，从而打断了永磁体2内侧的漏磁回路，提高了漏磁磁阻，有效地减少漏磁，提高了永磁体2的利用率，从而降低成本缩小了转子的体积。并且，利用支撑毂3来支撑转子铁芯，并巧妙利用各卡接凸体32与冲片11上的对应嵌槽112的卡接配合，将支撑毂4与转子铁芯1可靠固定连接，如此保证了转子强度，从而适用于大功率高转速的工作场合。

所述磁钢槽111朝气隙的一侧也可打断设断口1111，从而打断了永磁体2外侧的漏磁回路，消除了磁桥漏磁。

实施例二：

一种低漏磁的永磁电机，包括转子和定子，具体转子结构同实施例一所述，这里不再赘述。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。