一种内插式电机泵组转轴连接处防生锈密封结构的制作方法

本发明涉及内插式电机、泵组合结构技术领域，具体地说是一种内插式电机泵组转轴连接处防生锈密封结构。

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背景技术：
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电机泵组作为液压系统动力油源的提供者，遍布在各式各样的液压机械设备中；而内插式电机泵组因其安装方便，结构紧凑，成本低等优势，得到了广泛的应用，可见电机泵组运转质量好坏直接决定了液压系统的工作性能。随着液压行业的发展，为了满足机械设备市场的不断革新进度，电机泵组也在做着不断的改善以适应市场的需求。

目前，电机、泵组合的转轴连接结构如附图4所示，由于油泵与电机多为平键连接结构，其在设计电机转轴内平键槽加工工艺时，会在电机转轴径向设置排屑孔13。一般装配电机泵组前，会在油泵转轴上和电机转轴内孔内均匀抹上润滑脂在行装配，以防止转轴长时间运转生锈，但在实际使用时，却往往还是会生锈，从现有连接结构看，其主要存在以下缺陷：

(1)油泵与电机组合的贴合面2并非严格密封，环境中的湿气和氧气会通过贴合面2渗入到转轴连接的腔室3中；

(2)电机的防水等级多为IP54，并非完全密封，且电机转轴的径向排屑孔1是与电机定转子内部相通，故环境中的湿气和氧气也会渗入到转轴连接的腔室3中；

(3)油泵转轴与电机转轴内孔的配合间隙很小，随着电机泵组的连续工作，其转轴连接处的温度会上升，加上电机运转时产生的离心力，润滑脂会变稀流出，造成转轴连接处壁面的润滑脂减少，失去防锈功能，同时污染环境。

因此，基于以上种种原因相互作用，当电机泵组运转一段时间后，造成转轴连接处生锈。

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技术实现要素：
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本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种内插式电机泵组转轴连接处防生锈密封结构，解决了转轴连接处的生锈问题，延长了电机泵组运转寿命，稳定了电机泵组的工作性能，为液压系统的正常运行起到了保驾护航的作用。

为实现上述目的设计一种内插式电机泵组转轴连接处防生锈密封结构，包括电机1、油泵2、电机转轴3、油泵转轴4，所述电机转轴3内设置有内孔，所述油泵转轴4插入电机转轴3的内孔内，所述油泵转轴4与电机转轴3之间形成转轴连接腔室6，所述油泵2与电机1利用锁紧螺杆5紧固，所述油泵转轴上设置有V型封环7，所述V型封环7为环状结构，所述V型封环7的截面呈V型，所述V型封环7与油泵转轴4之间密封连接并过盈配合，所述V型封环7的唇口与电机转轴3前端面之间形成接触密封，所述电机转轴3前端面与油泵转轴4之间通过V型封环7封闭并密封，所述转轴连接腔室6通过V型封环7成为密闭腔室。

进一步地，所述V型封环7由截面呈倒直角梯形的密封环9上开设有V型切口10而形成，所述V型切口10设置在倒直角梯形的倾斜腰11处，所述V型封环7的倾斜腰11与电机转轴3前端面之间形成接触密封，所述V型封环7的直角腰12与油泵转轴4的台阶面配合连接。

进一步地，所述油泵2与电机1组合后相互之间形成贴合面8，并通过贴合面8密封连接，所述贴合面8设置在油泵转轴4与电机转轴3相连接处的外围。

进一步地，所述油泵转轴4上设置有平键，所述电机转轴3的内孔内设置有平键槽。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

(1)通过设置有V型封环，使得环境中的湿气和氧气不会渗入到转轴连接腔室中，从而隔绝了水分和氧气；

(2)因电机泵组转轴连接腔室为密闭腔室，当电机泵组连续运转时，温度上升，稀释的润滑脂不会流出，且稀释的润滑脂更容易渗入到转轴连接的间隙中，进一步起到防锈作用；

(3)同时，密闭腔室阻止了润滑脂的流出，不会对环境造成污染；

综上，本发明结构采用V型封环密封设计，隔绝了空气中水汽和氧气，能有效防止转轴生锈，同时阻止润滑脂的流失，长时间运转不会生锈，提高了运转质量，延长了使用寿命，稳定了产品性能，且对环境不会造成污染，解决了现有结构的电机泵组转轴连接处会生锈，造成拆卸困难，影响电机泵组的运转质量和工作寿命等问题。

[附图说明]

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的整体外部结构示意图；

图3是本发明中V型封环的结构示意图；

图4是现有的结构示意图；

图中：1、电机 2、油泵 3、电机转轴 4、油泵转轴 5、锁紧螺杆 6、转轴连接腔室 7、V型封环 8、贴合面 9、密封环 10、V型切口 11、倾斜腰 12、直角腰 13、排屑孔。

[具体实施方式]

下面结合附图对本发明作以下进一步说明：

如附图所示，本发明包括：电机1、油泵2、电机转轴3、油泵转轴4，电机转轴3内设置有内孔，油泵转轴4插入电机转轴3的内孔内，油泵转轴4与电机转轴3之间形成转轴连接腔室6，油泵2与电机1利用锁紧螺杆5紧固，电机防水等级一般为IP54，油泵转轴上设置有V型封环7，V型封环7为环状结构，V型封环7的截面呈V型，V型封环7与油泵转轴4之间密封连接并过盈配合，V型封环7的唇口与电机转轴3前端面之间形成接触密封，电机转轴3前端面与油泵转轴4之间通过V型封环7封闭并密封，转轴连接腔室6通过V型封环7成为密闭腔室。

其中，V型封环7由截面呈倒直角梯形的密封环9上开设有V型切口10而形成，V型切口10设置在倒直角梯形的倾斜腰11处，V型封环7的倾斜腰11与电机转轴3前端面之间形成接触密封，V型封环7的直角腰12与油泵转轴4的台阶面配合连接。油泵2与电机1组合后相互之间形成贴合面8，并通过贴合面8密封连接，贴合面8设置在油泵转轴4与电机转轴3相连接处的外围。油泵转轴4上设置有平键，电机转轴3的内孔内设置有平键槽。

本发明中，电机转轴的径向排屑孔被取消，并在油泵转轴上设计一条V型封环，该V型封环与油泵转轴为过盈配合，并有密封效果，当电机运转时，电机转轴、V型封环与油泵转轴同步运转；V型封环的唇口与电机转轴前端面形成接触密封，这样油泵与电机的转轴连接腔室即为密闭腔室。该结构对电机泵组转轴连接处采用密封结构设计，解决了现有转轴连接处的生锈问题，延长了电机泵组运转寿命，稳定了电机泵组的工作性能，为液压系统的正常运行保驾护航。

本发明并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。