一种用于控制柜的可调节底座的制作方法

本发明涉及控制柜技术领域，具体涉及一种用于控制柜的可调节底座。

背景技术：

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。控制柜通常是固定在机组底座上的，这样在零件众多结构复杂的机组上还要安装体积较大的控制柜，传统的做法是将控制柜设计成细长形，以方便控制柜后面零部件的安装、调试及维修。但是细长形的控制柜往往较高，不利于操作人员的操作。并且在传统的设计中，纵使控制柜设计成细长形，依然不能彻底解决控制柜后面狭小的空间对零部件的安装、调试及维修的需求。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于控制柜的可调节底座，具有结构简单、方便实用的特点。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种用于控制柜的可调节底座，包括第一底座、第二底座、旋转装置，旋转装置包括主动齿轮、从动齿轮、公共齿轮、连接杆、传动杆，主动齿轮、从动齿轮均为外齿轮，公共齿轮为内齿轮，主动齿轮、从动齿轮、公共齿轮的齿形均为直齿，传动杆左右两端分别设有一个公共齿轮，公共齿轮通过滚动轴承与传动杆相连，每个公共齿轮内均设有主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮固定在传动杆上，从动齿轮位于公共齿轮与主动齿轮之间的区域内，公共齿轮、主动齿轮均与从动齿轮啮合，连接杆的两端分别与主动齿轮圆心、从动齿轮圆心相连；

第一底座包括箱体、安装板、连接板，箱体为方形空腔结构，箱体顶端设有两块连接板，两块连接板分别位于箱体的前后两端，连接板设有第一通孔、多个电磁吸盘；箱体底端设有两块安装板，安装板底面与箱体底面平齐，两块安装板分别位于箱体的左右两侧，安装板的两端分别设有一个第一安装孔；

第二底座包括底板、侧板、封板、盖板，侧板上设有多个通风孔，通风孔成多行多列矩阵分布，通风孔包括“l”形孔、方形孔，四个“l”形孔成环形阵列，相邻两个“l”形孔之间的夹角相等，相邻两个“l”形孔之间设有一个方形孔；封板一端设有第二通孔；盖板的尺寸大于底板，盖板上设有第二安装孔、中心孔，中心孔在水平面的投影为方形，中心孔位于盖板的中心位置处，四个第二安装孔分别位于盖板的四个角上；两块侧板分别位于底板的前后两侧，两块封板分别位于底板的左右两侧，侧板与底板垂直相连，封板与底板垂直相连，盖板位于底板上方，盖板的中心轴线与底板中心轴线重合，盖板与封板、侧板垂直相连；

第一底座通过第一安装孔固定在机组底座上，第二底座通过电磁吸盘与第一底座相固定，控制柜通过第二安装孔与盖板相固定；传动杆位于第二底座内，传动杆两端分别穿过两个第一通孔位于第一底座外，传动杆一端与电机轴相连，公共齿轮固定在第一底座上，从动齿轮通过转动轴固定在封板上。

所述第一底座材料为槽钢。

所述盖板材料为槽钢。

本发明具有有益效果：本发明的底座结构简单，解决了机组控制柜后面空间狭小的缺点，又解决控制柜过高不利于操作的缺点；利用旋转装置实现控制柜的旋转，增大控制柜后的操作空间，方便在机组底座上安装其他设备；通过两层底座的设置，隔离了底面的潮气、水汽，从而实现对控制柜的保护，侧板上通风孔设计实现了控制柜的通风透气；通过电磁吸盘连接第一底座与第二底座，实现了有效的可靠连接。

附图说明

图1为本发明正视图。

图2为图1中a部分的放大图。

图3为本发明左视图。

图4为本发明第一底座结构示意图。

图5为本发明第二底座结构示意图。

图中：1-控制柜，2-机组底座，3-第一底座，4-第二底座，5-旋转装置，6-主动齿轮，7-从动齿轮，8-公共齿轮，9-连接杆，10-传动杆，11-箱体，12-安装板，13-连接板，14-第一通孔，15-电磁吸盘，16-第一安装孔，17-底板，18-侧板，19-封板，20-盖板，21-通风孔，22-l形孔，23-中心孔，24-电机，25-固定轴，26-第二安装孔，27-第二通孔，28-方形孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。

一种用于控制柜的可调节底座，包括第一底座、第二底座、旋转装置，旋转装置包括主动齿轮、从动齿轮、公共齿轮、连接杆、传动杆，主动齿轮、从动齿轮均为外齿轮，公共齿轮为内齿轮，主动齿轮、从动齿轮、公共齿轮的齿形均为直齿，传动杆左右两端分别设有一个公共齿轮，公共齿轮通过滚动轴承与传动杆相连，每个公共齿轮内均设有主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮固定在传动杆上，从动齿轮位于公共齿轮与主动齿轮之间的区域内，公共齿轮、主动齿轮均与从动齿轮啮合，连接杆的两端分别与主动齿轮圆心、从动齿轮圆心相连；

第一底座包括箱体、安装板、连接板，箱体为方形空腔结构，箱体顶端设有两块连接板，两块连接板分别位于箱体的前后两端，连接板设有第一通孔、多个电磁吸盘；箱体底端设有两块安装板，安装板底面与箱体底面平齐，两块安装板分别位于箱体的左右两侧，安装板的两端分别设有一个第一安装孔；

第二底座包括底板、侧板、封板、盖板，侧板上设有多个通风孔，通风孔成多行多列矩阵分布，通风孔包括“l”形孔、方形孔，四个“l”形孔成环形阵列，相邻两个“l”形孔之间的夹角相等，相邻两个“l”形孔之间设有一个方形孔；封板一端设有第二通孔；盖板的尺寸大于底板，盖板上设有第二安装孔、中心孔，中心孔在水平面的投影为方形，中心孔位于盖板的中心位置处，四个第二安装孔分别位于盖板的四个角上；两块侧板分别位于底板的前后两侧，两块封板分别位于底板的左右两侧，侧板与底板垂直相连，封板与底板垂直相连，盖板位于底板上方，盖板的中心轴线与底板中心轴线重合，盖板与封板、侧板垂直相连；

第一底座通过第一安装孔固定在机组底座上，第二底座通过电磁吸盘与第一底座相固定，控制柜通过第二安装孔与盖板相固定；传动杆位于第二底座内，传动杆两端分别穿过两个第一通孔位于第一底座外，传动杆一端与电机轴相连，公共齿轮固定在第一底座上，从动齿轮通过固定轴固定在封板上。

所述第一底座材料为槽钢。

所述盖板材料为槽钢。

使用时，为实现控制柜绕传动杆转动这一目的，从控制柜底座中伸出来的各种线缆必须留有一定的长度余量，当底座固定安装在机组底座上以后，需要在控制柜后面安装其他零部件，而因为控制柜尺寸太大无法进行安装时，断开电磁吸盘的电源，实现第一底座与第二底座之间连接的断开，再打开电机，带动主动齿轮旋转，从而实现第一底座与控制柜绕传动杆的转动，当调节到合适位置可以进行其他零部件安装时，关闭电机。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种用于控制柜的可调节底座，本发明结构简单，解决了机组控制柜后面空间狭小的缺点，又解决控制柜过高不利于操作的缺点；利用旋转装置实现控制柜的旋转，增大控制柜后的操作空间，方便在机组底座上安装其他设备；通过两层底座的设置，隔离了底面的潮气、水汽，从而实现对控制柜的保护，侧板上通风孔设计实现了控制柜的通风透气；通过电磁吸盘连接第一底座与第二底座，实现了有效的可靠连接。

技术研发人员：孙振华
受保护的技术使用者：江苏双燕电气箱柜有限公司
技术研发日：2017.07.26
技术公布日：2017.10.13