一种欧式箱变的箱体结构的制作方法

本实用新型是一种欧式箱变的箱体结构，属于欧式箱变的箱体结构的改造技术。

背景技术：

10kV欧式箱变是一种广泛应用于城区、厂矿、农网改造及临时作业用的小型户外成套变电站，箱壳部分一般采用槽钢和钢板混合焊装方式组合设计，设备逐步向小型化紧凑型发展，满足市场需求，具备结构美观大方，通用性强，内部安装方便，现场运转方便，刚性结构合理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种欧式箱变的箱体结构。本实用新型结构简单，便于安装，防水可靠。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的欧式箱变的箱体结构，包括有长横梁、短横梁及格局加强梁，长横梁和短横梁及格局加强梁对接焊接组成底座骨架，底座骨架的四个角上焊接安装箱体侧板的门柱固定角板，底座骨架上焊接安装隔板的支撑角板，箱体侧板插装在门柱固定角板上组成箱体，隔板插装在支撑角板上形成箱体内的隔室。

本实用新型由于采用由底座、支撑柱、门板、顶盖构成的结构，箱体设置高压室、变压器室、低压室，成品字形结构布局，底座、门板、顶盖分别具有通风设计，底座设置检修口，防滑底板，门板上下开设百叶窗，顶盖四周开设通流通风口，起吊方式按下起吊方式，设置在底座长横梁上，可伸缩方便挂绳，门板设置高压危险警示标志，利用合页明铰链外置固定门板，门板安装天地锁，三个隔室之间全部独立隔断，顶盖主要设置了骨架结构、通风口、隔热层、顶部防水结构。骨架结构由长边沿水板、短边沿水板、顶部横梁、中部支撑梁采用十字搭接铆接，骨架结构稳固，分别在长沿边和短沿边安装长通风板和短通风板，覆盖隔热层，顶盖板和长边沿水板、短边沿水板同向折边向上，利用铆钉铆接，总共设置三条挡水拼缝，将顶封板压住顶盖板形成阶梯分水，将顶防水压板盖住挡水拼缝，采用搭扣铆接方式固定。本实用新型主要应用工况较为复杂的场所，针对底座刚性做加强设计，人性化设计，提升门板和顶盖的拼装效率，通用性较强，方便现场施工。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的欧式箱变的箱体结构。

附图说明

图1为本实用新型底座的结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构的正视示意图；

图3为本实用新型箱体结构的立体图；

图4为本实用新型箱体隔室的示意图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2、3所示，本实用新型的欧式箱变的箱体结构，包括有长横梁1、短横梁9及格局加强梁3，长横梁1和短横梁9及格局加强梁3对接焊接组成底座骨架，底座骨架的四个角上焊接安装箱体侧板13的门柱固定角板4，底座骨架上焊接安装隔板18的支撑角板6，箱体侧板13插装在门柱固定角板4上组成箱体16，隔板18插装在支撑角板6上形成箱体16内的隔室17。

本实施例中，上述在底座骨架上配钻隔板连接螺孔7，隔板连接螺孔7安装可拆卸封板安装支架8。

本实施例中，上述箱体16的前侧安装有门板14，箱体16的顶部安装有顶盖15。

本实施例中，上述箱体16所有三个隔室17，三个隔室17之间通过隔板18全部独立隔断。

本实施例中，上述为了人员检修安全性，在底架骨架上铺焊有防滑底板5，为了便于变压器散热，底座骨架上铺焊有通风板10。

本实施例中，上述长横梁1上嵌入起吊杆2。起吊杆2用于箱体16吊装运输，起吊杆2的起吊方式是按下起吊方式，起吊杆2可伸缩，其两端设置限位结构，方便挂绳。

本实施例中，上述门板14上下开设百叶窗11。

本实施例中，上述顶盖15四周开设通流通风口，直接用螺栓固定在隔板18组成的三个隔室17上。

本实施例中，上述门板14设置高压危险警示标志，利用铰链将箱体侧板13和固定门板14拼接，门板14安装天地锁12。上述铰链是合页明铰链。

本实施例中，上述顶盖15设置了底座骨架、通风口、隔热层。

本实用新型的制作过程如下：本实用新型的箱体底座为钢架结构焊接而成，长横梁1和短横梁9及格局加强梁3对接焊接组成底座骨架，铺焊防滑底板5和通风板10，嵌入起吊杆2，焊接门柱固定角板4及支撑角板6，配钻隔板连接螺孔7，及安装可拆卸封板安装支架8，由此形成底架品字形布置格局。门板上下开设百叶窗14，顶盖15四周开设通流通风口，起吊方式按下起吊方式，设置在底座长横梁上，可伸缩方便挂绳，门板设置高压危险警示标志，利用合页明铰链外置固定门板，门板安装天地锁12，三个隔室之间全部独立隔断，顶盖主要设置了骨架结构、通风口、隔热层、顶部防水结构。防水采用搭扣铆接方式设计。

本实用新型箱体设置高压室、变压器室、低压室，成品字形结构布局，固定方式采用螺栓拼装连接，如图3所示，本实用新型安装方便，整体外观大方美观，不仅箱体整体结构牢固，还能方便拆装维护且满足不同客户需求。