一种具有耐火漆涂层的耐火母线槽的制作方法

本实用新型涉及母线槽设备技术领域，具体为一种具有耐火漆涂层的耐火母线槽。

背景技术：

母线槽是由美国开发出来的、称之为"Bus-Way-System"的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式，但是由于电路运行时，内部的电压较大，产生大量的热，装置缺乏降温装置，容易发生危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有耐火漆涂层的耐火母线槽，以解决上述背景技术中提出的装置缺乏降温装置，容易发生危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐火漆涂层的耐火母线槽，包括装置本体；所述装置本体一侧设置有水冷装置，所述水冷装置一侧设置有冷凝液箱，所述冷凝液箱一侧设置有冷凝液入口，所述冷凝液入口与循环管连接，所述循环管一侧与冷凝液出口连接，所述冷凝液出口一侧与循环泵连接，所述循环泵与冷凝液箱连接，所述装置本体内部设置有多个导体，所述装置本体内部填充有耐火填充物，所述装置本体内部设置有温度感应器，所述装置本体内部设置有绝缘层，所述装置本体外侧设置有侧板，所述装置本体内部设置有冷凝室，所述冷凝室位于侧板与绝缘层之间，所述装置本体两侧设置有螺孔，所述装置本体上下两端设置有盖板，所述盖板通过螺栓和螺孔与装置本体连接，所述盖板两侧设置有连接片。

优选的，所述水冷装置外侧设置有自动控制器，所述自动控制器输入端与温度感应器输出端电性连接。

优选的，所述循环管缠绕在冷凝室内侧。

优选的，所述装置本体内外侧均涂有耐火漆涂层。

优选的，所述冷凝室内部设置有导热片，所述导热片与循环管间隔排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过绝缘层和侧板形成密闭的冷凝室，通过导热片将温度导入冷凝室内部，当温度较高时，温度感应器将高温信号传输到自动控制器，通过自动控制循环泵带动冷凝液进行进入循环管内部，带走冷凝室内部的热量，耐火漆涂层通过微胶囊化技术和配方优化处理，使得膨胀炭化层具有优异的附着力和强度，即使是在较强气流冲击下仍能保持良好的附着性，彻底解决了炭化层脱落(两张皮现象)的问题，通过对合成树脂进行改性以及对原材料的微胶囊化处理，有效解决了原材料物理缺陷所造成的防腐蚀性差的问题，使产品的防腐耐久性能得能极大提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水冷装置结构示意图。

图中：1-装置本体；2-耐火漆涂层；3-循环管；4-冷凝液出口；5-循环泵；6-水冷装置；7-自动控制器；8-冷凝液箱；9-冷凝液入口；10-盖板；11- 螺栓；12-连接片；13-侧板；14-冷凝室；15-导热片；16-绝缘层；17-耐火填充物；18-温度感应器；19-导体；20-螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种具有耐火漆涂层的耐火母线槽，包括装置本体1；装置本体1一侧设置有水冷装置6，水冷装置6一侧设置有冷凝液箱8，冷凝液箱8一侧设置有冷凝液入口9，冷凝液入口9与循环管3连接，循环管3一侧与冷凝液出口4连接，冷凝液出口4 一侧与循环泵5连接，循环泵5与冷凝液箱8连接，装置本体1内部设置有多个导体19，装置本体1内部填充有耐火填充物17，装置本体1内部设置有温度感应器18，装置本体1内部设置有绝缘层16，装置本体1外侧设置有侧板13，装置本体1内部设置有冷凝室14，冷凝室14位于侧板13与绝缘层16 之间，装置本体1两侧设置有螺孔20，装置本体1上下两端设置有盖板10，盖板10通过螺栓11和螺孔20与装置本体1连接，盖板10两侧设置有连接片12。

水冷装置6外侧设置有自动控制器7，自动控制器7输入端与温度感应器18输出端电性连接，可以对水冷装置进行自动控制。

循环管3缠绕在冷凝室14内侧，可以通过水冷装置对装置本体进行有效地降温。

装置本体1内外侧均涂有耐火漆涂层2，能有效的防止火灾蔓延。

冷凝室14内部设置有导热片15，导热片15与循环管3间隔排列，能够起到快速降温的作用。

具体使用方式：通过绝缘层16和侧板13形成密闭的冷凝室14，通过导热片15将温度导入冷凝室14内部，当温度较高时，温度感应器18将高温信号传输到自动控制器7，通过自动控制循环泵5带动冷凝液进行进入循环管3 内部，带走冷凝室14内部的热量，耐火漆涂层2通过微胶囊化技术和配方优化处理，使得膨胀炭化层具有优异的附着力和强度，即使是在较强气流冲击下仍能保持良好的附着性，彻底解决了炭化层脱落(两张皮现象)的问题，通过对合成树脂进行改性以及对原材料的微胶囊化处理，有效解决了原材料物理缺陷所造成的防腐蚀性差的问题，使产品的防腐耐久性能得能极大提升。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。