一种线夹的制作方法

本实用新型涉及电气设备的配件技术领域，特别涉及一种线夹。

背景技术：

作为电源或信号传输的导线在机电领域中被广泛使用，然而在大多数情况下，需要通过线夹对导线进行固定，以避免导线松动或其它部件发生干涉而导致导线短路，造成安全隐患。

当导线在户外高空使用时，考虑到成本与实际施工的问题，固定线夹之间有一定的距离，两个固定线夹之间的导线处于悬空状态，并且在安装过程中会对导线施加一定的张力。当起风、下雨或者出现其他外力因素导致导线晃动，导线和固定线夹接触的部分因为滑动会出现磨损，当导线外皮磨损严重，露出内部结构时，如果磨损进一步加剧，甚至会损伤导线。

当电力检修时，操作人员爬上电塔或者其他平台进行作业时，操作人员虽然穿着有作业服和绝缘靴，但手部和脚踝等部位在特定的作业环境下仍不可避免的会暴露在空气中，在加上操作过程中使用的工具几乎全部都有金属部分，如果工具的金属部分与破损的导线接触，则会对操作人员造成不可避免的伤害。所以，外皮破损的导线是一个潜在伤害巨大的不稳定因素。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构可靠、使用方便、可以吸收震动的线夹。

本实用新型采用如下技术方案：一种线夹，包括底板、对称固定在底板上的卡扣、顶板和固定在顶板上的左固定钩与右固定钩，所述底板上对称固定有下连接环，所述顶板上对称固定有上连接环；

在底板与顶板之间设有限位组，所述限位组包括杆A、杆B和限位弹簧；杆A的一端与底板上的下连接环铰接，杆B的一端与顶板上的上连接环铰接，所述杆A和杆B的另一端铰接在一起；所述杆A和杆B的中部位置设有连接环，限位弹簧的一个挂钩挂在杆A的连接环上，另一个挂钩挂在杆B的连接环上；

在底板上设有缓冲箱，所述缓冲箱的顶面上开有孔，该孔与固定在缓冲箱顶面上的导向套同心；所述导向套上套装有滑柱，所述滑柱的一端固定有限位块，所述限位块位于缓冲箱的内部；所述顶板与滑柱之间设有保护弹簧，所述保护弹簧的一端与顶板固定连接，另一端与滑柱上的限位块固定连接；所述缓冲箱内固定有轴；所述缓冲箱内安装有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的一端与轴固定连接，另一端与滑柱上的限位块固定连接。

特别地，左固定钩与右固定钩的截面形状均为L型。

特别地，左固定钩与右固定钩均由支撑部与弯折部构成，所述左固定钩与右固定钩的弯折部长度均小于左固定钩与右固定钩之间距离，大于左固定钩与右固定钩之间距离的二分之一。

特别地，左固定钩与右固定钩的弯折部的长度最佳值为左固定钩与右固定钩之间距离的三分之二。

特别地，左固定钩与右固定钩的弯折部的远离固定部的一端向靠近顶板侧形成折弯。

特别地，底板与顶板的形状为圆形、椭圆形或者矩形。

特别地，卡扣的数量为一对或者多对。

特别地，限位弹簧、保护弹簧和涡卷弹簧的材质为铁，其余部件均采用工程塑料制作。

本实用新型的积极效果如下：本实用新型将连杆组、动力存储装置和弹簧减震有机的结合在一起，结构简单、使用方便，能够有效的吸收导线晃动产生的能量，减弱导线晃动的幅度，起到保护导线的作用。

本使用新型除弹簧采用钢材制作外，其余均采用工程塑料制作，重量轻、耐酸碱、耐腐蚀；使用寿命长，尤其是在野外使用时，能够有效避免铁质零部件受到风吹日晒产生的腐蚀失效，能够降低维修次数，减少维护频率。并且本实用新型重量轻，能够降低野外作业人员的负重，提高其作业半径。

本实用新型的连接方式采用卡扣连接，避免了螺纹连接、焊接等方式在中高空作业的不便。线夹与电塔或者其他平台上的固定槽相匹配，安装时按压线夹即可实现安装，操作人员不用随身携带多余的零件，极大的减轻了作业人员的负重，提高了安装速度，简化了安装流程。

导线与线夹的连接方式采用双钩半封闭空间的连接方式，将导线置于线卡上方，轻按导线即可将导线置于线夹的固定钩内。导线固定完成后，其中一个固定钩会托住导线，另一个此时为空置状态；两个固线钩不同时作用，当第一个固线钩损坏时，另外一个会随即托住导线，放置事故发生。并且内一个固定钩的一端均有一段弯折，能够避免固线钩因应力变形导致的导线滑落。

线夹采用涡卷弹簧与拉伸弹簧组合的方式吸收因晃动产生的能量，减少因晃动使导线与线夹处部分摩擦产生的损伤。当晃动出现时，涡卷弹簧动作，吸收震动产生的能量并存储起来，同时限位杆组的两个连杆夹角增大，固定在连杆上的限位弹簧伸长，同时吸收能量，当晃动减弱时，涡卷弹簧与限位弹簧同时释放能量，限位杆组的两个连杆夹角减小，将导线复位。

当晃动幅度增加，产生的能量大于涡卷弹簧的存储极限时，二级保护装置开始动作。此时，滑柱上的限位块压紧缓冲箱的顶板，涡卷弹簧不再存储能量；此时拉伸弹簧开始伸长，进一步吸收能量并存储起来，同时限位杆组的两个连杆夹角继续增大，限位弹簧继续吸收能量，当晃动消失时，限位弹簧与涡卷弹簧释放能量并复位，将导线拉回原位。此过程中线夹随导线的运动而运动，导线与线夹的接触部分不会产生相对位移，也就不会出现摩擦损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲箱的结构示意图；

图3为底板的结构示意图；

图4为顶板的结构示意图；

其中1底板、2卡扣、3顶板、4左固定钩、5右固定钩、1-1下连接环、3-1上连接环、6限位组、6-1杆A、6-2杆B、6-3限位弹簧、7缓冲箱、7-1导向套、7-2滑柱、7-21限位块、7-3保护弹簧、7-4轴、7-5涡卷弹簧。

具体实施方式

如图1-4，本实用新型采用如下结构：一种线夹，包括底板1、均匀对称固定在底板1上的卡扣2、顶板3和固定在顶板3上的左固定钩4与右固定钩5，所述底板1与固定卡扣2面相对应的面上对称固定有下连接环1-1，所述顶板3的与有左固定钩4与右固定钩5面相对应的面上对称固定有上连接环3-1；

在底板1与顶板3之间设有限位杆组6，所述限位杆组包括杆A6-1和杆26-2，杆16-1的一端与底板1上的下连接环1-1铰接，杆26-2的一端与顶板3上的上连接环3-1铰接，杆16-1和杆26-2的另一端铰接在一起；所述杆16-1和杆26-2的中部位置设有连接环，限位弹簧6-3的一个挂钩挂在杆16-1的连接环上，另一个挂钩挂在杆26-2的连接环上；

在底板1上有下连接环1-1的面上设有缓冲箱7，所述缓冲箱7的顶面上固定有导向套7-1，缓冲箱7的顶面开有孔，孔的直径与导向套7-1的内径相匹配；滑柱7-2套装在导向套7-1上，所述滑柱7-2的一端上固定有限位块7-21；在顶板3与滑柱7-2之间设有保护弹簧7-3，所述保护弹簧7-3的一端与顶板3固定连接，另一端与滑柱7-2固定连接；所述缓冲箱7内固定有轴7-4；涡卷弹簧7-5放置在缓冲箱7内，所述涡卷弹簧7-5的一端与轴7-4固定连接，另一端与滑柱7-2上的限位块7-21固定连接。

本实用新型与电塔或这其他平台的连接方式采用卡扣连接方式进行连接，线夹与固定槽相匹配，安装时将线夹底板1与固定槽对齐，向固定槽方向施加压力，卡扣2顶端的三角部分收到压力会向内产生变形，卡扣2进入固定槽，此时压力消失，卡扣2恢复原状，顶端三角部分中与底板1平行的平面与固定槽的背面接触，安装完成。

固定导线时将导线置于左固定钩4与右固定钩5弯折部的中间，对导线施加一个压力，导线进入左固定钩4支撑部与弯折部形成的半开放空间内，导线安装完成。此时左固定钩4的弯折部会托住导线，右固定钩5处于空置状态；当左固线钩4因应力变形失去作用损坏时，右固定钩5会随即托住导线防止脱落。并且左固定钩4与右固定钩5的弯折部的一端均有一段弯折，能够避免固线钩因应力变形导致的导线滑落。

当晃动出现时，导线带动顶板3与左固定钩4向远离底板1的方向运动，此时与顶板连接的保护弹簧7-3被拉伸，保护弹簧7-3的另一端与滑柱7-2连接，滑柱7-2也向远离底板1的方向运动，与滑柱连接的涡卷弹簧7-5收到拉力开始向收缩并存储能量。当滑柱7-2上的限位块7-21与缓冲箱的顶面接触时，滑柱7-2不再移动，此时保护弹簧7-3与滑柱7-2连接的这一端被固定，由于顶板3向远离底板1的方向运动，保护弹簧7-3继续被拉伸。上述过程发生的同时，限位杆组6的杆16-1与杆26-2的夹角持续增大，固定在杆16-1与杆26-2靠近缓冲箱7一个的限位弹簧6-3也被拉伸，同时存储能量。当晃动消失时，上述弹簧释放能量，同时将导线拉回原位。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。