一种电力线夹压孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电气技术领域，尤其是涉及一种电力线夹压孔机。
【背景技术】
[0002]众所周知，电力系统中设备与设备之间的连接以及电力的传输都是导线连接，而导线与设备的连接就需要电力线夹，它是目前电力系统中主要连接方式。电力线夹种类繁多，但其使用方法都采用打孔压接的技术，用螺丝紧固线接触面实现连接，目前厂家提供的不同型号线夹都没有打眼，是因为各种电力设备的接线座眼距、眼的大小会根据电流大小以及生产设备厂家的不同而不同，所以用户需要根据实际情况进行打眼。线夹传统的打眼方法都是使用台钻一个一个眼的打，这样的打眼方式存在加工精度低、费时费力以及安全系数低的弊端。
[0003]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的电力线夹压孔机。
[0005]为达到本发明之目的，采用如下技术方案:
[0006]—种电力线夹压孔机，包括底板装置、位于所述底板装置上方的定位装置、位于所述定位装置上的支撑装置、设置于所述支撑装置上的握持装置、位于所述支撑装置上方的支架装置、设置于所述支架装置上的电机装置、位于所述电机装置一侧的固定装置及位于所述电机装置另一侧的压孔装置，所述底板装置包括底板及位于所述底板下方的滚轮，所述定位装置包括位于左右两侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆一侧的第一斜杆、设置于所述第一定位杆上的第一固定块及第一横杆，所述支撑装置包括第一弹簧、位于所述第一弹簧上方的第一支撑板、位于所述第一支撑板上的第一支撑柱、位于所述第一支撑柱上方的第二支撑板、位于所述第二支撑板周围的固定环，所述握持装置包括第一握持架、位于所述第一握持架下方的第二弹簧、位于所述第二弹簧一侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆下方的第二固定块、位于所述第一竖杆一侧的第二横杆、位于所述第二横杆一侧的第一握持杆、位于所述第一握持架上方的第二竖杆及位于所述第二竖杆一侧的第一支架，所述支架装置包括第二支架、位于所述第二支架一侧的支撑轴、位于所述支撑轴上的第一顶靠轮、位于所述第一顶靠轮上方的第三支架、设置于所述第三支架上的第二顶靠轮、位于左侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第三顶靠轮及位于所述第一支撑杆左侧的第一固定架，所述电机装置包括电机、位于所述电机下方的第一转轴、位于所述第一转轴下方的转盘、位于所述转盘下方的第二转轴、位于所述第二转轴下方的定位块、位于所述第二转轴左右两侧的第二斜杆及位于所述转盘下方的顶靠块，所述固定装置包括定位框、位于所述定位框左侧的第一连接杆、设置于所述第一连接杆上的第四支架、位于所述定位框左侧的第五支架及第三弹簧，所述压孔装置包括移动杆、位于所述移动杆下方的钻头、位于所述移动杆上方的第三竖杆、位于所述第三竖杆左侧的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第四弹簧、位于所述第三横杆上方的第二定位杆、位于所述第二定位杆之间的第三定位杆、位于所述第三定位杆上方的第二固定架、位于所述第二固定架下方的第三固定架及设置于所述第三固定架上的转轮，所述移动杆呈圆柱体，所述移动杆竖直放置，所述移动杆顶靠在所述顶靠块的右表面上，所述钻头呈竖直状，所述钻头的上表面与所述移动杆的下表面固定连接，所述钻头的上端呈圆台状，所述钻头的中间呈圆柱体，所述钻头的下端呈圆锥体，所述第二支撑板上设有贯穿其上下表面的T型孔，所述钻头位于所述T型孔的正上方，所述第三竖杆呈长方体，所述第三竖杆竖直放置，所述第三竖杆的下端与所述移动杆的上表面固定连接，所述第三竖杆贯穿所述转盘的上下表面且与其滑动连接，所述第三竖杆的右表面上设有若干第一锯齿，所述第一锯齿呈三角形，所述第一锯齿与所述第三竖杆固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的右端与所述第三竖杆的左表面固定连接，所述第三横杆的上表面与所述第三竖杆的上表面处于同一平面内，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的上端与所述第三横杆固定连接，所述第四弹簧的下端与所述转盘的上表面固定连接，所述第四弹簧的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第二定位杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第二定位杆呈长方体，所述第二定位杆竖直放置，所述第二定位杆的下端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第三定位杆呈长方体，所述第三定位杆竖直放置，所述第三定位杆位于所述第二定位杆之间且与所述第二定位杆滑动连接，所述第二固定架呈Z字形，所述第二固定架的一端与所述第二转轴固定连接，所述第三定位杆的上端与所述第二固定架的下表面固定连接，所述第三固定架呈L型，所述第三固定架的一端与所述转盘的上表面固定连接，所述第三固定架的另一端呈水平状，所述第三固定架上设有第三凹槽，所述转轮呈圆柱体，所述转轮水平放置，所述转轮收容于所述第三凹槽中且与所述第三固定架轴转连接，所述转轮上设有第二锯齿，所述第二锯齿设有若干个且均匀分布在所述转轮上。
[0007]所述底板呈长方体，所述底板水平放置，所述滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮水平放置。
[0008]所述第一定位杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一斜杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一定位杆的侧面固定连接，所述第一固定块设有四个且分别位于左右两侧两个，所述第一固定块的横截面呈直角梯形，所述第一固定块的侧面与所述第一定位杆的侧面固定连接，所述第一固定块的上下表面呈水平状，所述第一固定块的另一侧面呈倾斜状，所述第一横杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一定位杆的侧面固定连接，所述第一横杆的上表面与所述第一定位杆的上表面处于同一水平面内。
[0009]所述第一弹簧设有三个且左右依次排列，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一弹簧位于所述第一定位杆之间，所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述第一弹簧的上端与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑板的侧面与所述第一定位杆的侧面滑动连接。
[0010]所述第一支撑柱呈长方体，所述第一支撑柱竖直放置，所述第一支撑柱的下端与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第一支撑柱的上端与所述第二支撑板的下表面固定连接，所述第二支撑板呈圆柱体，所述第二支撑板水平放置，所述第二支撑板上设有位于上表面的第一凹槽，所述固定环呈环状，所述固定环水平放置，所述固定环的内表面与所述第二支撑板的侧面固定连接，所述固定环的下表面与所述第二支撑板的下表面处于同一水平面内。
[0011]所述第一握持架呈Z字形，所述第一握持架的一端与所述第一支撑柱的侧面固定连接，所述第一握持架的另一端呈水平状，所述第一横杆顶靠在所述第一握持架的表面上且与其滑动连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第一握持架固定连接，所述第一弹簧呈水平状，所述第二弹簧的一端与所述第一握持架固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一竖杆的侧面固定连接，所述第二固定块的横截面呈直角梯形，所述第一竖杆的下表面与所述第二固定块的上表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的一端与所述第一竖杆的侧面固定连接，所述第一握持杆呈长方体，所述第一握持杆竖直放置，所述第二横杆的一端与所述第一握持杆的侧面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述固定环的下表面固定连接，所述第二竖杆的下端与所述第一握持架的上表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第二竖杆的侧面固定连接，所述第一支架的另一端与所述固定环的下表面固定连接。
[0012]所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述固定环的上表面固定连接，所述第二支架的另一端呈水平状，所述支撑轴呈圆柱体，所述支撑轴竖直放置，所述支撑轴的下端与所述固定环的上表面固定连接，所述第一顶靠轮呈圆柱体，所述第一顶靠轮竖直放置，所述支撑轴的上端与所述第一顶靠轮轴转连接，所述第三支架设有两个且分别位于上下两侧，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二支架固定连接，所述第三支架的另一端呈竖直状且与所述第二顶靠轮轴转连接，所述第三顶靠轮呈圆柱体，所述第三顶靠轮竖直放置，所述第一支撑杆呈圆柱体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述固定环的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第三顶靠轮轴转连接，所述第三顶靠轮呈圆柱体，所述第三顶靠轮竖直放置，所述第一固定架呈凹字形，所述第一固定架的一端与所述固定环的上表面固定连接，所述第一固定架的另一端与所述第三顶靠轮的上端轴转连接。
[0013]所述第二支架的一端与所述电机的右表面固定连接，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的上端与所述电机连接，所述第一转轴的侧面上设有第二凹槽，所述转盘呈圆柱体，所述转盘水平放置，所述第一转轴的下端与所述转盘的上表面固定连接，所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴竖直放置，所述第二转轴的上端与所述转盘的下表面固定