一种自锁式编织套管的制作方法

本实用新型涉及电线套管技术领域，具体为一种自锁式编织套管。

背景技术：

为了使分散、凌乱的电线、电缆能相对固定，并保护其不受损坏，传统的方法是在电线、电缆与设备连接之前就用PVC管或其它管类进行包覆与封装，但是在不便于拆下线束的情况下，要装设保护线束用的保护管，操作比较麻烦；而现有的包装方法为编织套管进行包裹保护，但是现有的编织套管通常为自卷式或者为封闭固定式结构，自卷式包裹的固定效果不好，容易造成电线的露出，而封闭固定式结构不方便对电线进行更换和维修，费时费力。针对上述问题，急需设计一种自锁式编织套管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自锁式编织套管，以解决上述背景技术中提出现有的编织套管通常为自卷式或者为封闭固定式结构，自卷式包裹的固定效果不好，容易造成电线的露出，而封闭固定式结构不方便对电线进行更换和维修，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自锁式编织套管，包括编织套管本体、上链牙、固定布带、编织线、拉头、拉片、连接插头、下链牙和固定插销，所述编织套管本体的一侧通过编织线与固定布带相互连接，且固定布带上安装有上链牙，所述上链牙上固定有拉头，且拉头上连接有拉片，所述连接插头位于上链牙的右端，所述下链牙位于编织套管本体的下方位置，且下链牙的右端设置有固定插销。

优选的，所述编织套管本体采用聚酯单丝以及聚酯复丝纺织而成。

优选的，所述固定布带采用棉质或者涤纶纱编织而成。

优选的，所述下链牙位于编织套管本体下方四分之三的水平位置上，且下链牙通过另一固定布带和编织线与编织套管本体相互固定连接。

优选的，所述下链牙与上链牙相互连接时，此时编织套管本体为自锁式状态，且相互重叠部分的径向角度为120°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自锁式编织套管，整体采用聚酯单丝以及聚酯复丝纺织而成，具有良好的防火性、耐磨性、柔软性和防尘性，并且采用自锁式结构，包裹电线的稳固性好，不会造成电线的露出，同时方便对电线进行更换和维修，大大节省了人力物力，整体的结构简单，设计合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构打开状态时的局部放大示意图；

图2为本实用新型结构自锁状态时的侧面示意图。

图中：1、编织套管本体，2、上链牙，3、固定布带，4、编织线，5、拉头，6、拉片，7、连接插头，8、下链牙，9、固定插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自锁式编织套管，包括编织套管本体1、上链牙2、固定布带3、编织线4、拉头5、拉片6、连接插头7、下链牙8和固定插销9，编织套管本体1的一侧通过编织线4与固定布带3相互连接，编织套管本体1采用聚酯单丝以及聚酯复丝纺织而成，具有良好的防火性、耐磨性、柔软性和防尘性，且固定布带3上安装有上链牙2，固定布带3采用棉质或者涤纶纱编织而成，上链牙2上固定有拉头5，且拉头5上连接有拉片6，连接插头7位于上链牙2的右端，下链牙8位于编织套管本体1的下方位置，下链牙8位于编织套管本体1下方四分之三的水平位置上，且下链牙8通过另一固定布带3和编织线4与编织套管本体1相互固定连接，且下链牙8的右端设置有固定插销9，下链牙8与上链牙2相互连接时，此时编织套管本体1为自锁式状态，且相互重叠部分的径向角度为120°，包裹电线的稳固性好，不会造成电线的露出，同时方便对电线进行更换和维修，大大节省了人力物力。

工作原理：在使用该自锁式编织套管时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将电线、电缆包裹在编织套管本体1的内侧，然后将上链牙2和下链牙8相互连接，操作拉片6拉动拉头5，此时编织套管本体1形成自锁式状态即可；整体采用聚酯单丝以及聚酯复丝纺织而成，具有良好的防火性、耐磨性、柔软性和防尘性，并且采用自锁式结构，包裹电线的稳固性好，不会造成电线的露出，同时方便对电线进行更换和维修，大大节省了人力物力，整体的结构简单，设计合理，使用方便，这就是该自锁式编织套管的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。