一种直推式金属封闭开关柜及弹性卡接头的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域，尤其是一种直推式金属封闭开关柜及弹性卡接头。

背景技术：

现有的固体绝缘环网柜为一体的柜式结构，当需要对内部工作单元进行检修时需要将柜体整体拆卸开，费时费力，尤其在检修断路器时，必须要把柜体拆开，然后将断路器拆卸下来，装配和维修都很费时费力，维护人员的工作量较大，而且比较繁琐，为此该领域技术人员提出一种移开式金属封闭开关柜，包括柜体，柜体内设有开关室，开关室的上方设有上端子，开关室的一侧设有下端子，开关室内可拆卸地安装有手车式断路器，手车式断路器包括真空灭弧室和断路器操作机构，真空灭弧室和断路器操作机构整合在车架上，真空灭弧室的静触头电连接着第一触头，真空灭弧室的第一触头电连接着第二触头，第一触头横向移动与下端子建立电连接，第二触头竖向移动与上端子建立电连接，手车式断路器可以整体移出开关室以方便检修，但是该种开关柜仍然存在以下问题：1、第一触头需要横向移动与下端子建立电连接，该种结构复杂制造成本高；2、横向移动对接时容易出错，需要反复校正对准插接，装配麻烦效率低；3、横向移动对接时还需要考虑第二触头的位置，以使得第二触头可以和上端子位置相对以便进行竖向滑动连接。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种直推式金属封闭开关柜，解决现有的移开式开关柜装配易出错且效率低的问题。

为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：

本实用新型的直推式金属封闭开关柜，包括柜体，所述柜体内设有开关室，所述开关室的上方设有上端子，所述开关室的一侧设有下端子，所述开关室内可拆卸地安装有手车式断路器，所述手车式断路器包括真空灭弧室、断路器操作机构和车架，所述真空灭弧室和断路器操作机构整合在车架上，所述真空灭弧室的第一触头电连接着第一连接件，所述第一连接件与所述下端子采用滑动电连接结构建立电连接，所述滑动电连接结构包括与所述下端子电连接的弹性卡接头，当车架滑动装入开关室内时所述第一连接件滑动卡接到对应的弹性卡接头内。

本实用新型所述真空灭弧室的第二触头电连接有第二连接件，所述第二连接件通过隔离刀与上端子建立电连接，隔离刀由隔离刀操作机构驱动上下运动，所述隔离刀操作机构包括滑动梁、竖向螺杆和驱动组件，所述滑动梁的两端设置所述竖向螺杆，所述滑动梁的两端与所述竖向螺杆螺纹配合，所述驱动组件通过竖向螺杆驱动所述滑动梁竖向运动，所述滑动梁带动所述隔离刀竖向移动，当滑动梁运行到最高限位时，所述隔离刀与所述上端子竖向建立滑动接触电连接。

本实用新型所述弹性卡接头包括两块侧板，两块所述侧板之间设有上压片组和下压片组，所述上压片组和下压片组活动安装在所述侧板上形成活动的卡口，所述上压片组和下压片组通过弹性连接件连接，所述弹性连接件的复位力作用于所述上压片组和下压片组以咬紧所述第一连接件。

本实用新型所述上压片组由多个并列的压片组成，每个所述压片的两端均设有竖向滑槽，位于同一端的多个竖向滑槽通过销轴贯穿连接，所述销轴的两端固定到所述侧板上，多个所述压片可相对于所述销轴竖向滑动，所述下压片组的结构及其安装结构与上压片组相同，所述上压片组和所述下压片组形成活动的卡口。

本实用新型所述压片的两个竖向滑槽之间设有多个贯穿槽，至少两个相邻的压片之间设有一个U形连接件，所述U形连接件的两端朝向其对应的贯穿槽延伸出卡凸，且卡凸伸展至对应的贯穿槽内，所述弹性连接件的一端连接于上压片组的U形连接件的弯曲部，所述弹性连接件的另外一端连接于所述下压片组的U形连接件的弯曲部。

本实用新型所述第一连接件的滑动连接部分为触臂，所述触臂随车架滑入所述开关室内并滑动卡入到所述上压片组和下压片组之间，所述上压片组和下压片组在弹性连接件的复位力作用下咬紧所述触臂。

本实用新型所述柜体内还设有电缆室，所述电缆室位于所述开关室的下方，所述电缆室内设有电缆组件，所述电缆组件包括下出线电缆，所述下出线电缆的一端与所述下端子电连接，所述下出线电缆的另外一端具有电缆接头。

本实用新型所述电缆室的上方设有上面板，所述上面板上方设有导轨，所述车架的底部设有滚轮，所述滚轮与所述导轨配合，所述手车式断路器沿着所述导轨装入所述开关室内。

本实用新型还提供一种弹性卡接头，用于上述的直推式金属封闭开关柜，所述弹性卡接头包括两块侧板，两块所述侧板之间设有上压片组和下压片组，所述上压片组由多个并列的压片组成，每个所述压片的两端均设有竖向滑槽，位于同一端的多个竖向滑槽通过销轴贯穿连接，所述销轴的两端固定到所述侧板上，所述下压片组的结构及其安装结构与上压片组相同，所述上压片组和所述下压片组形成活动的卡口，所述上压片组和所述下压片组通过弹性连接件连接以提供上压片组和下压片组的咬合力。

本实用新型所述压片的两个竖向滑槽之间设有多个贯穿槽，至少两个相邻的压片之间设有一个U形连接件，所述U形连接件的两端朝向其对应的贯穿槽延伸出卡凸，且卡凸伸展至对应的贯穿槽内，所述弹性连接件的一端连接于上压片组的U形连接件的弯曲部，所述弹性连接件的另外一端连接于所述下压片组的U形连接件的弯曲部。

本实用新型的直推式金属封闭开关柜及弹性卡接头的有益效果是：

1.本实用新型直推式金属封闭开关柜是各个模块相互独立的组合式开关柜体，即开关室和电缆室相互独立，当然根据具体需要还可加装仪表室，仪表室也会与各模块独立，在检修时仅仅需要拆装对应的模块，尤其是开关室部分，经常需要检修，而采用手车式断路器大大提高了拆装效率；

2.触头系统为可滑动连接方式，手车式断路器推入开关室内后第一连接件便与下端子建立电连接，无需校正对接，装配过程简便；

3、省去横向移动调整的结构，结构简化，生产成本降低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实施例的直推式金属封闭开关柜的整体结构示意图；

图2是本实施例的手车式断路器的结构示意图；

图3是本实施例的手车式断路器的装配示意图；

图4是图3中的A处局部放大图；

图5是本实施例的弹性卡接头的结构示意图；

图6是本实施例的上压片组和下压片组的安装结构示意图；

图7是本实施例的弹性连接件的安装结构示意图；

图8是本实施例的U形连接件的安装结构示意图；

图9是本实施例的压片的结构示意图；

图10是本实施例的竖向滑动接触结构的结构示意图。

其中：柜体1、真空灭弧室2、断路器操作机构3、弹性卡接头4、侧板41、压片42、竖向滑槽421、贯穿槽422、U形连接件43、弹性连接件44、车架5、触臂6、电缆接头7、导轨8、竖向螺杆91、滑动梁92。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例的直推式金属封闭开关柜包括柜体1，柜体1内设有开关室，开关室的上方设有上端子，开关室的一侧设有下端子，开关室内可拆卸地安装有手车式断路器，手车式断路器包括真空灭弧室2、断路器操作机构3和车架5，真空灭弧室2和断路器操作机构3整合在车架5上，本实施的直推式金属封闭开关柜是各个模块相互独立的组合式开关柜体，即开关室和电缆室相互独立，当然根据具体需要还可加装仪表室，仪表室也会与各模块独立，在检修时仅仅需要拆装对应的模块，尤其是开关室部分，经常需要检修，而采用手车式断路器大大提高了拆装效率。

为了进一步提高拆装效率，本实施例提供一种新型的触头系统连接方式，具体地，真空灭弧室2的灭弧介质选用真空介质，采用固封式真空灭弧室，第一触头和第二触头位于真空灭弧室2内构成触头系统，第一触头和第二触头中的一个为动触头则另外一个为静触头，本实施例中以第一触头为动触头，第二触头为静触头为例，第一触头通过动导电杆与第一连接件电连接，具体地，第一连接件套设在动导电杆上，第一连接件固定在真空灭弧室2的外壳上，动导电杆可相对于第一连接件自由上下滑动，动导电杆在操动机构的作用下推动第一触头上下滑动，在分合过程中第一连接件和动导电杆始终保持电连接。第一连接件与下端子采用滑动电连接结构建立电连接，滑动电连接结构包括与下端子电连接的弹性卡接头4，当车架5滑动装入开关室内时第一连接件滑动卡接到对应的弹性卡接头4内。

本实施例的真空灭弧室2的第二触头与上端子采用竖向滑动接触结构建立电连接，由此构成完整的控制保护电路，本实施例的触头系统为可滑动连接方式，手车式断路器推入开关室内后第一连接件便与下端子建立电连接，无需校正对接，装配过程简便。

如图3-9所示，本实施例的滑动电连接结构可以采用多种现有的滑动连接结构实现，比如将弹性卡接头4设计为具有伸缩力的凸起接头，结构类似于波珠弹性连接件44，第一连接件克服伸缩力顶紧凸起接头，从而实现电连接，或者滑动电连接结构直接采用具有凹槽的导体，让第一连接件滑入该凹槽内形成电连接，本实施例的滑动电连接结构可以作多种变形，但是由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变形仍处于本实用新型的保护范围之中。

此外，本实施例还提供一种连接快速且连接性能好的弹性卡接头，本实施例的弹性卡接头4包括两块侧板41，两块侧板41之间设有上压片组和下压片组，上压片组和下压片组活动安装在侧板41上形成活动的卡口，具体地，上压片组由多个并列的压片42组成，每个压片42的两端均设有竖向滑槽421，位于同一端的多个竖向滑槽421通过销轴贯穿连接，销轴的两端固定到侧板41上，多个压片42可相对于销轴竖向滑动，下压片组的结构及其安装结构与上压片组相同，由此上压片组和下压片组形成活动的卡口。

为了让上压片组和下压片组能够咬紧第一连接件，上压片组和下压片组通过弹性连接件44连接，弹性连接件44的复位力作用于上压片组和下压片组以咬紧第一连接件，具体实施方式如下，上述压片42的两个竖向滑槽421之间设有多个贯穿槽422，每两个相邻的压片42之间设有一个U形连接件43，U形连接件43的两端朝向其对应的贯穿槽422延伸出卡凸，且卡凸伸展至对应的贯穿槽422内，弹性连接件44的一端连接于上压片组的U形连接件43的弯曲部，弹性连接件44的另外一端连接于下压片组的U形连接件43的弯曲部，多个U形连接件43使得压片42形成一组可以同时上下运动的压片组，从而多个压片42可以同时咬紧第一连接件，而弹性连接件44的复位力为上压片组和下压片组的咬合提供了动力，弹性连接件44的数量以及位置可以根据实际需求而定，优选的，弹性连接件44连接的两个U形连接件43位于同一竖直平面上。优选的，本实施例的第一连接件的滑动连接部分为扁平块状的触臂6，该种结构便于触臂6滑动卡入到上压片组和下压片组之间，上压片组和下压片组在弹性连接件44的复位力作用下咬紧触臂6，触臂6的外周面可以做圆弧过渡处理，以减小插接的阻力。

本实施例的弹性连接件44可以是弹簧或橡胶弹性体，本实施例中优选为拉簧。

本实施例的柜体1内还设有电缆室，电缆室位于开关室的下方，电缆室内设有电缆组件，电缆组件包括下出线电缆，下出线电缆的一端与下端子电连接，下出线电缆的另外一端具有电缆接头7。

本实施例电缆室的上方设有上面板，上面板的上方设有导轨8，车架5的底部设有滚轮，滚轮与导轨8配合，手车式断路器沿着导轨8装入开关室内。

如图1、2和10所示，本实施例第二触头与上端子的竖向滑动接触结构的具体实现方式如下，真空灭弧室2的第二触头固定在真空灭弧室2内，第二触头的顶端设有与第二触头电连接的第二连接件，第二连接件与隔离刀始终保持电连接，隔离刀位于真空灭弧室2的一侧，第二连接件通过隔离刀与上端子建立电连接，隔离刀由隔离刀操作机构驱动上下运动，隔离刀操作机构包括滑动梁92、竖向螺杆91和驱动组件，滑动梁92的两端设置竖向螺杆91，滑动梁92的两端与竖向螺杆91螺纹配合，驱动组件通过竖向螺杆91驱动滑动梁92竖向运动，滑动梁92带动真空灭弧室2的隔离刀93竖向移动，当滑动梁92运行到最高限位时，隔离刀93与上端子竖向建立滑动接触电连接。

本实用新型的弹性卡接头4可以单独制造使用，该种弹性卡接头4的具体结构如下，弹性卡接头4包括两块侧板41，两块侧板41之间设有上压片组和下压片组，上压片组由多个并列的压片组成，每个压片42的两端均设有竖向滑槽421，位于同一端的多个竖向滑槽421通过销轴贯穿连接，销轴的两端固定到侧板41上，下压片组的结构及其安装结构与上压片组相同，上压片组和下压片组形成活动的卡口，上压片组和下压片组通过弹性连接件44连接以提供上压片组和下压片组的咬合力，其中，压片42的两个竖向滑槽421之间设有多个贯穿槽422，至少两个相邻的压片42之间设有一个U形连接件43，U形连接件43的两端朝向其对应的贯穿槽422延伸出卡凸，且卡凸伸展至对应的贯穿槽422内，弹性连接件44的一端连接于上压片组的U形连接件43的弯曲部，弹性连接件44的另外一端连接于下压片组的U形连接件43的弯曲部。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。