转子冲片的制作方法

文档序号:13038566阅读:1597来源:国知局
转子冲片的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种电机部件,具体涉及一种用于制造转子的转子冲片。



背景技术:

现有的电机的齿槽转矩较大,电机在断电情况下,转子很难转动,会导致使用这种电机的车辆在断电情况下难以推动、使用这种电机的门窗在断电情况下难以开启和关闭。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种齿槽转矩较小的转子冲片。

为实现上述目的,本实用新型公开了一种转子冲片,包括冲片本体,所述冲片本体具有圆环形的轭部和位于轭部内侧的轴孔,自所述轭部沿所述冲片本体的径向圆周方向延伸的若干个齿,相邻齿之间形成有用以缠绕转子线圈的绕线齿槽,且所述绕线齿槽均布于所述冲片本体周边上,所述齿径向外缘内凹形成有若干辅助槽,且每个齿外缘上的辅助槽数量为偶数,所述辅助槽具有两个侧壁及位于两个侧壁之间的内壁,所述辅助槽贯穿所述冲片本体的两个端面。

本实用新型转子冲片的齿上设置有辅助槽,能降低电机的齿槽转矩,使得电机在断电情况下转子转动时所受的阻力较小,使得转子容易被转动,使得使用了本实用新型转子冲片的产品能活动。

作为优选,所述辅助槽内壁的径向截面呈弧形设置,所述辅助槽内壁的弧形的弧线圆心、与轴孔圆心同心,所述辅助槽的两个侧壁沿所述冲片本体的直径线对称设置,且所述辅助槽的两个侧壁相互平行设置。辅助槽内壁设置成弧形,使得本实用新型电机磁力线更均匀,使转子转动时电机波动更小。

作为优选,所述若干辅助槽均匀间隔设置于所述齿的外缘上,每个辅助槽的结构大小均相同,相邻辅助槽之间的齿外缘的弧长与辅助槽内壁的弧长相同,所述冲片本体呈以任意一条冲片本体直径线为对称中心线的对称结构。上述设置以使本实用新型的齿外缘被X+2等分,X为辅助槽的数量值,使得本实用新型电机磁力线更均匀,使转子转动时电机波动更小。

作为优选,所述轭部上设有若干贯穿冲片本体相对两侧端面的通孔,所述通孔呈以轴孔中心为中点环形均匀间隔设置。通孔用于通风散热、还用于电机转子的减重,以降低转子转动时的惯量。

本实用新型具有能降低电机的齿槽转矩,使得电机在断电情况下转子转动时所受的阻力较小,使得转子容易被转动,使得使用了本实用新型转子冲片的产品能活动的优点,且本实用新型还具有能使电机工作时波动更小、转子惯量更小、散热效果更好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图;

图2为本实用新型的A处的放大图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1、图2所示,一种转子冲片,用于四极电机或六级电机中,包括冲片本体1,冲片本体1具有圆环形的轭部2和位于轭部2内侧的轴孔3,自轭部2沿冲片本体1的径向圆周方向延伸的十八个齿4。

相邻齿4之间形成有用以缠绕转子线圈且呈梨形的绕线齿槽5,且绕线齿槽5均布于冲片本体1周边上,齿4径向外缘内凹形成有两个辅助槽6,每个齿4外缘上的辅助槽6数量为偶数,辅助槽6具有两个侧壁61及位于两个侧壁61之间的内壁62,辅助槽6贯穿冲片本体1的两个端面,辅助槽6内壁62的径向截面呈弧形设置,辅助槽6内壁62的弧形的弧线圆心、与轴孔3圆心同心,辅助槽6的两个侧壁61沿冲片本体1的直径线对称设置,且辅助槽6的两个侧壁62相互平行设置。

两个辅助槽6间隔设置于齿4的外缘上,每个辅助槽6的结构大小均相同,相邻辅助槽6之间的齿外缘的弧长与辅助槽内壁62的弧长相同,冲片本体1呈以任意一条冲片本体直径线为对称中心线的对称结构。轭部2上设有四个贯穿冲片本体相对两侧端面的通孔7,通孔7呈以轴孔3中心为中点环形均匀间隔设置。

本实用新型具有能降低电机的齿槽转矩,使得电机在断电情况下转子转动时所受的阻力较小,使得转子容易被转动,使得使用了本实用新型转子冲片的产品能活动的优点,且本实用新型还具有能使电机工作时波动更小、转子惯量更小、散热效果更好的优点。

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