一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器的制作方法

本实用新型是一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器，属于电气设备领域。

背景技术：

低压真空电磁启动器的工作原理是：由于电机的转矩与加在定子端的电压平方成正比，而电机电流与定子端的电压成正比，因此，可以通过控制电压对加速转矩和起动电流进行限制，电压的控制是通过控制可控硅的导通相位角实现的。

低压真空电磁启动器矿井中使用时，需要良好的防爆功能，现有技术中，矿用隔爆型低压真空电磁启动器安装不方便，不能适应矿井中的复杂环境，且隔爆机构设置在低压真空电磁启动器上，安装以及维修不方便，所以需要一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于安装，防爆性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器，包括万向轮、底座、安装组件、低压真空电磁启动器本体以及隔爆组件，所述万向轮安装在底座下端面，所述安装组件安装在底座上端面，所述低压真空电磁启动器本体安装在安装组件上，所述隔爆组件安装在安装组件前端面，所述低压真空电磁启动器本体设置在隔爆组件内部，所述安装组件包括液压缸、液压杆、竖板、滑槽、载板以及电动升降柱，所述液压缸镶嵌在底座上端面，所述液压杆下端与液压缸相连接，所述液压杆上端固定在竖板下端面，所述滑槽开设在竖板前端面，所述载板通过滑块与滑槽相连接，所述载板上端面安装有低压真空电磁启动器本体，所述电动升降柱下端固定在滑槽内部下侧端面，所述电动升降柱上端固定在滑块下端面，所述隔爆组件包括外箱体、内箱体、腔体、软管、挡板以及钢化玻璃球，所述外箱体固定在竖板前端面，所述内箱体设置在外箱体内部，所述内箱体固定在竖板前端面，所述腔体设置在外箱体与内箱体之间，所述软管上端设置在腔体内部，所述软管下端连接在挡板内部，所述挡板连接在外箱体下端面，所述钢化玻璃球设置在外箱体上侧，所述钢化玻璃球通过管道与腔体内部相连接。

进一步地，所述底座右端面安装有推把。

进一步地，所述低压真空电磁启动器本体下端固定有支架，且支架通过螺栓固定在载板上端面。

进一步地，所述管道上端以及下端均固定有挡环，且挡环分别设置在腔体内部以及挡板内部。

进一步地，所述挡板左端通过铰链连接在外箱体下端面。

进一步地，所述挡板通过密封锁与竖板相连接。

进一步地，所述挡板下端面固定有凸台，且凸台装配在滑槽内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器，因本实用新型添加了液压缸、液压杆、竖板、滑槽、载板以及电动升降柱，该设计便于本实用新型的安装，提高了本实用新型的适应性，解决了现有技术中的矿用隔爆型低压真空电磁启动器安装操作复杂，适应性差的问题。

因本实用新型添加了外箱体、内箱体、腔体、软管、挡板以及钢化玻璃球，该设计提高了本实用新型的防爆效果，提高了本实用新型的安全性，解决了现有技术中的矿用隔爆型低压真空电磁启动器，其隔爆机构设置在低压真空电磁启动器上，安装以及维修不方便，安全性不足的问题。

因添加了推把，该设计便于本实用新型的移动，因添加了螺栓以及支架，该设计提高了低压真空电磁启动器本体安装的稳定性，因添加了挡环，该设计避免了软管与挡板以及腔体分离的情况发生，因添加了铰链以及密封锁，该设计便于挡板的安装，因添加了凸台，该设计提高了本实用新型的密封性，本实用新型结构合理，便于安装，防爆性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器的结构示意图；

图2为本实用新型一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器中安装组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器中隔爆组件的结构示意图；

图中：1-万向轮、2-底座、3-安装组件、4-低压真空电磁启动器本体、5-隔爆组件、31-液压缸、32-液压杆、33-竖板、34-滑槽、35-载板、36-电动升降柱、51-外箱体、52-内箱体、53-腔体、54-软管、55-挡板、56-钢化玻璃球。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器，包括万向轮1、底座2、安装组件3、低压真空电磁启动器本体4以及隔爆组件5，万向轮1安装在底座2下端面，安装组件3安装在底座2上端面，低压真空电磁启动器本体4安装在安装组件3上，隔爆组件5安装在安装组件3前端面，低压真空电磁启动器本体4设置在隔爆组件5内部。

安装组件3包括液压缸31、液压杆32、竖板33、滑槽34、载板35以及电动升降柱36，液压缸31镶嵌在底座2上端面，液压杆32下端与液压缸31相连接，液压杆32上端固定在竖板33下端面，滑槽34开设在竖板33前端面，载板35通过滑块与滑槽34相连接，载板35上端面安装有低压真空电磁启动器本体4，电动升降柱36下端固定在滑槽34内部下侧端面，电动升降柱36上端固定在滑块下端面，该设计解决了现有技术中的矿用隔爆型低压真空电磁启动器安装操作复杂，适应性差的问题。

隔爆组件5包括外箱体51、内箱体52、腔体53、软管54、挡板55以及钢化玻璃球56，外箱体51固定在竖板33前端面，内箱体52设置在外箱体51内部，内箱体52固定在竖板33前端面，腔体53设置在外箱体51与内箱体52之间，软管54上端设置在腔体53内部，软管54下端连接在挡板55内部，挡板55连接在外箱体51下端面，钢化玻璃球56设置在外箱体51上侧，钢化玻璃球56通过管道与腔体53内部相连接，该设计解决了现有技术中的矿用隔爆型低压真空电磁启动器，其隔爆机构设置在低压真空电磁启动器上，安装以及维修不方便，安全性不足的问题。

底座2右端面安装有推把，低压真空电磁启动器本体4下端固定有支架，且支架通过螺栓固定在载板35上端面，管道上端以及下端均固定有挡环，且挡环分别设置在腔体53内部以及挡板55内部，挡板55左端通过铰链连接在外箱体51下端面，挡板55通过密封锁与竖板33相连接，挡板55下端面固定有凸台，且凸台装配在滑槽34内部。

具体实施方式：工作人员使用本实用新型时，握住推把并移动推把，推把移动带动底座2移动，底座2移动带动万向轮1转动，从而将本实用新型移动到合适位置，然后工作人员根据接线需要调节低压真空电磁启动器本体4的高度，调节时，工作人员使液压缸31运行，液压缸31工作带动液压杆32伸缩，从而带动竖板33移动，竖板33移动带动低压真空电磁启动器本体4移动，当低压真空电磁启动器本体4移动到便于接线的位置时，工作人员使液压缸31停止运行，该设计便于本实用新型的安装。

在本实用新型投入使用前，工作人员将水流充入腔体53内部，直到水流充满钢化玻璃球56内部，在本实用新型的使用过程中，腔体53内的水流实现隔爆的作用，在使用过程中，工作人员通过观察钢化玻璃球56内部液体的液位判断是否出现漏液现象，在本实用新型的使用过程中，当工作人员需要检修低压真空电磁启动器本体4时，工作人员将挡板55打开，使电动升降柱36运行从而将低压真空电磁启动器本体4移动到外箱体51下侧，进行检修工作，该设计提高了本实用新型的防爆效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。