一种新能源汽车电机安装底座的制作方法

本实用新型涉及新能源汽车技术领域，具体为一种新能源汽车电机安装底座。

背景技术：

随着电子技术和新能源技术的进步，由电能代替石油驱动的新能源汽车已经逐渐呈现新的发展趋势，市场上出现的新能源车主要以混合动力、纯电动车为主，汽车电机是专用于汽车内部使用的驱动源，是新能源汽车动力系统中非常重要的一个部分，电机的运行情况直接关系到汽车的行驶安全。

现有的新能源汽车的电机一般是直接安装在车体内部，缺少保护措施，这种安装方式由于缺乏对电机的保护，在遇到恶劣环境时，很可能会影响电机的正常工作，导致车辆出现故障，在路况较差时，颠簸会导致导线松脱，电机偏移等问题，影响正常的驾驶。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新能源汽车电机安装底座，解决了新能源汽车电机缺乏保护，电机运行稳定性差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新能源汽车电机安装底座，包括底板，所述底板的顶部固定安装有U型座，所述U型座内壁的底部固定安装有底杆，所述底杆的表面通过槽孔活动连接有活动板，所述底杆的表面且位于活动板的底部活动连接有限位块，并且限位块的底部与U型座内壁的底部之间固定安装有减震弹簧，所述活动板的顶部固定安装有顶板，所述底板的顶部且位于U型座的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有丝杆框，并且丝杆框的内部转动连接有丝杆，所述丝杆表面的两端均转动连接有活动杆，所述活动杆远离丝杆的一端贯穿丝杆框的底部并延伸至丝杆框的外部，并且活动杆位于丝杆框外部的一侧固定安装有固定装置。

优选的，所述固定装置包括固定座，所述固定座的一侧与活动杆的表面固定连接，所述固定座的内部活动连接有活动块，所述活动块的一侧固定安装有连杆，所述连杆远离活动块的一端贯穿固定座的一侧并延伸至固定座的外部，所述连杆位于固定座外部的一端固定安装有固定板，并且固定板远离连杆的一侧固定安装有防滑板，所述固定座的一侧且位于连杆的表面固定安装有限位板，所述限位板的一侧与固定板的一侧之间且位于连杆的表面固定安装有固定弹簧。

优选的，所述丝杆的一端贯穿丝杆框的一侧并延伸至丝杆框的外部，并且丝杆位于丝杆框外部的一端固定安装有转柄。

优选的，所述丝杆框底部的两侧均开设有活动槽。

优选的，所述顶板的内部开设有装配孔。

优选的，所述底板的内部开设有安装孔。

有益效果

本实用新型提供了一种新能源汽车电机安装底座。具备以下有益效果：

（1）、该新能源汽车电机安装底座，通过在底板的顶部固定安装U型座，U型座内壁的底部固定安装有底杆，底杆的表面通过槽孔活动连接有活动板，底杆的表面且位于活动板的底部活动连接有限位块，限位块的底部与U型座内壁的底部之间固定安装有减震弹簧，活动板的顶部固定安装有顶板，减少电机受到的震动，提高电机的稳定性。

（2）、该新能源汽车电机安装底座，通过在活动杆底端安装固定座，固定座的内部连接活动块，活动块的一侧固定安装连杆，连杆位于固定座外部的一端固定安装固定板，固定板的一侧固定安装防滑板，固定座的一侧固定安装限位板，限位板的一侧与固定板的一侧之间固定安装固定弹簧，通过防滑板对电机进行夹紧固定，避免电机发生偏移。

（3）、该新能源汽车电机安装底座，通过在底板的顶部固定安装支撑柱，支撑柱的顶端固定连接丝杆框，丝杆框的内部转动连接丝杆，丝杆表面的两端均转动连接活动杆，丝杆的一端贯穿至丝杆框的外部，丝杆位于丝杆框外部的一端固定连接转柄，通过转动转柄控制固定装置之间的距离，使用方便，拆卸灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型固定装置的结构示意图。

图中：1底板、2 U箱座、3固定装置、31固定座、32活动块、33连杆、34限位板、35固定弹簧、36固定板、37防滑板、4槽孔、5活动板、6限位块、7减震弹簧、8顶板、9支撑柱、10丝杆框、11丝杆、12活动杆、13底杆、14转柄、15活动槽、16装配孔、17安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源汽车电机安装底座，包括底板1，底板1的内部开设有安装孔17，通过安装孔17将底座整体固定，底板1的顶部固定安装有U型座2，U型座2内壁的底部固定安装有底杆13，底杆13的表面通过槽孔4活动连接有活动板5，活动板5贯穿U型座2的开口，底杆13的表面且位于活动板5的底部活动连接有限位块6，并且限位块6的底部与U型座2内壁的底部之间固定安装有减震弹簧7，通过减震弹簧7减少电机受到的震动，活动板5的顶部固定安装有顶板8，顶板8的内部开设有装配孔16，通过装配孔16将电机与顶板8固定，底板1的顶部且位于U型座2的两侧均固定安装有支撑柱9，支撑柱9的顶端固定连接有丝杆框10，并且丝杆框10的内部转动连接有丝杆11，丝杆11表面设置有的螺纹呈相反方向设置，丝杆11的一端贯穿丝杆框10的一侧并延伸至丝杆框10的外部，并且丝杆11位于丝杆框10外部的一端固定安装有转柄14，丝杆11表面的两端均转动连接有活动杆12，活动杆12远离丝杆11的一端贯穿丝杆框10的底部并延伸至丝杆框10的外部，丝杆框10底部的两侧均开设有活动槽15，活动杆12沿活动槽15左右运动，并且活动杆12位于丝杆框10外部的一侧固定安装有固定装置3，固定装置3包括固定座31，固定座31的一侧与活动杆12的表面固定连接，固定座31的内部活动连接有活动块32，活动块32的一侧固定安装有连杆33，连杆33远离活动块32的一端贯穿固定座31的一侧并延伸至固定座31的外部，连杆33位于固定座31外部的一端固定安装有固定板36，并且固定板36远离连杆33的一侧固定安装有防滑板37，防滑板37固定电机，防止电机出现偏移，固定座31的一侧且位于连杆33的表面固定安装有限位板34，限位板34的一侧与固定板36的一侧之间且位于连杆33的表面固定安装有固定弹簧35。

使用时，通过安装孔17将装置固定，固定完毕后，将电机放置在顶板8顶部，顶板8收到压力带动活动板5向下运动，限位块6向下减震弹簧7，减震弹簧7受到向下的压力，对限位块6提供一个向上的反作用力，减少活动板5和顶板8向下运动的距离，将电机用螺丝通过装配孔16与顶板8固定，固定完成后，顺时针转动转柄14带动丝杆11进行顺时针旋转，丝杆11带动活动杆12向相互靠近的方向运动，缩小固定装置3之间的距离，直到固定装置3将电机夹紧，停止转动转柄，完成对电机的固定安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。