复合材料光伏组件框架型材的制作方法

本实用新型涉及型材技术领域，具体而言，涉及一种结构强度高，制造方便的复合材料光伏组件框架型材。

背景技术：

随着环境形势的日益恶化，人们对新的可再生资源的需求越来越强烈，由此太阳能作为一种新能源而进入人们的视野，且越来越受到重视。在日常生活中，用到的太阳能资源有太阳能热水器、太阳能路灯及光伏发电等；其中光伏发电使用的太阳能光伏组件需要安装在框架上，框架一般采用型材组装而成，传统的组装型材，为了提高了强度，通常结构都比较复杂，造成了加工制造不方便，使用成本高。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种结构强度高，制造方便的复合材料光伏组件框架型材，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种复合材料光伏组件框架型材，包括长方形型材本体；其特征是：所述的长方形型材本体短边外壁上设置有“7”字形凸块，长边外壁上设置有凸块，中间部位设置有长方形通槽；所述的凸块与长方形型材本体之间设置有过渡圆弧。

作为优选的技术方案：所述的“7”字形凸块包括与长方形型材本体短边外壁垂直连接的支脚和凸边。

作为优选的技术方案：所述的“7”字形凸块与长方形型材本体之间形成凹槽。

作为优选的技术方案：所述的凹槽的横截面包括设置在支脚上的垂直边；所述的垂直边两端向外延伸，形成设置在凸边内壁上第一斜边和设置在长方形型材本体外壁上的第二斜边；所述的第一斜边向外延伸形成第一水平面；所述的第二斜边向外延伸形成第二水平面；所述的第一水平面向外延伸形成圆弧端头。

作为优选的技术方案：所述的第一斜边和第二斜边结构相同，对称设置在垂直边两端。

作为优选的技术方案：所述的第一水平面和第二水平面之间的距离B大于第二水平面和圆弧端头最低点之间的距离A。

作为优选的技术方案：所述的“7”字形凸块上的尺寸C小于长方形型材本体的宽度尺寸D。

作为优选的技术方案：所述的凸块与长方形型材本体垂直设置。

本实用新型的有益效果是：一种复合材料光伏组件框架型材，与传统结构相比：设置有“7”字形凸块、长方形通槽、凸块和过渡圆弧；所述的“7”字形凸块与与长方形型材本体之间形成凹槽；所述的凹槽与长方形通槽配合，使得复合材料光伏组件框架型材之间组装更加方便、牢固；设置有凸块和过渡圆弧增加了结构强度；所述的长方形通槽使得长方形型材本体形成厚壁方管结构，制造更加方便，而且强度也能保证。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型凹槽结构局部示意图；

在图中：1.长方形型材本体、2.“7”字形凸块、3.凸块、4.长方形通槽、5.过渡圆弧、6.凹槽、201.支脚、202.凸边、601.垂直边、602.第一斜边、603.第二斜边、604.第一水平面、605.第二水平面、606.圆弧端头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在附图中：一种复合材料光伏组件框架型材，包括长方形型材本体1；其特征是：所述的长方形型材本体1短边外壁上设置有“7”字形凸块2，长边外壁上设置有凸块3，中间部位设置有长方形通槽4；所述的凸块3与长方形型材本体1垂直设置；所述的凸块3与长方形型材本体1之间设置有过渡圆弧5；所述的“7”字形凸块2与长方形型材本体1之间形成凹槽6；实际使用时，通过长方形通槽4和凹槽6，进行组装，所述的长方形通槽4使得长方形型材本体1形成厚壁方管结构，加工制造更加方便，设置有“7”字形凸块2不但有利于复合材料光伏组件框架型材装配，而且提高了结构的强度，可靠性高，设置有凸块3和过渡圆弧5提高了结构的强度，而且不影响加工制造。

在图2中：所述的“7”字形凸块2包括与长方形型材本体1短边外壁垂直连接的支脚201和凸边202；所述的支脚201和凸边202的组合结构，使得复合材料光伏组件框架型材之间连接时可靠性更高，而且提高了结构强度。

在图3中：所述的凹槽6的横截面包括设置在支脚201上的垂直边601；所述的垂直边601两端向外延伸，形成设置在凸边202内壁上第一斜边602和设置在长方形型材本体1外壁上的第二斜边603；所述的第一斜边602向外延伸形成第一水平面604；所述的第二斜边603向外延伸形成第二水平面605；所述的第一水平面604向外延伸形成圆弧端头606；所述的第一斜边602和第二斜边603结构相同，对称设置在垂直边601两端；所述的第一斜边602和第二斜边603与圆弧端头606共同作用，使得复合材料光伏组件框架型材之间或者与其他部件连接安装时，连接更加紧密，结构稳定性更高。

在图2中：所述的第一水平面604和第二水平面605之间的距离B大于第二水平面605和圆弧端头606最低点之间的距离A；使得圆弧端头606起到了阻挡的作用，防止复合材料光伏组件框架型材之间或者与其他部件连接安装时脱落。

在图1中：所述的“7”字形凸块2上的尺寸C小于长方形型材本体1的宽度尺寸D；保证了“7”字形凸块2不会妨碍复合材料光伏组件框架型材之间或者与其他部件之间安装，安装拆卸更方便。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。