一种电力杆塔滑轮挂点装置的制作方法

本实用新型涉及一种电力作业工具，具体涉及一种电力杆塔滑轮挂点装置。

背景技术：

输电线路检修工作传递工具需要进行高空作业，传统作业方法是利用钢丝绳、尼龙绳或工具环作为挂点，但传统挂点装置操作不方便，固定不牢固，危害操作人员的安全。

公告号为CN205944898U的中国实用新型专利公开了一种固定式滑轮挂点装置。所述固定式滑轮挂点装置包括倒U型卡板和L型卡板，倒U型卡板包括第一竖直卡板、弧形卡板和第二竖直卡板，L型卡板包括垂直卡板和水平卡板，第一竖直卡板外侧设置第一连接件，第一连接件下端设置第一吊环螺栓，第一吊环螺栓的端部设置第一吊环；第二竖直卡板外侧设置第一螺纹通孔和第二连接件，第二连接件右端设置第二吊环螺栓，L型卡板的垂直卡板上设置圆形通孔，所述第二吊环螺栓的另一端贯穿所述圆形通孔，所述第二吊环螺栓的端部设置第二吊环，L型卡板的水平卡板上设置第二螺纹通孔。但是，该专利采用螺栓固定角钢，螺栓与角钢接触面积有限，固定不牢固，而且滑轮挂点与角钢距离较近，重物提升过程操作不方便。

公开号为CN104362544A的中国发明专利申请公开了一种滑轮式塔头卡具，主要解决现有滑车挂点低、架空地线提升不到位、安装困难等问题。该塔头卡具包括主梁，斜梁，底座，滑轮槽，定滑轮，螺栓，紧固丝杆，直角扣板及紧固螺栓帽。该发明的滑轮式塔头卡具可提高滑车挂点，可使输电线路的架空地线顺利完成安装及拆卸最大限度保证工作的完成率，并且降低的人员的体力消耗，减少了传统作业的操作环节，节省了作业时间，提高了工作效率。但是该专利底座与直角扣板只适合固定规格角钢的固定，只适合特定厚度水平边的角钢，应用范围受限。

技术实现要素：

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电力杆塔滑轮挂点装置，结构简单，操作方便，适合各种规格横担的固定。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电力杆塔滑轮挂点装置，包括重叠设置的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板均为L形，所述第一卡板包括第一垂直卡板和第一水平卡板，所述第二卡板包括第二垂直卡板和第二水平卡板，所述第一垂直卡板和第一水平卡板铰接，所述第一水平卡板的另一端铰接第一螺杆，所述第二水平卡板上设置与所述第一螺杆相匹配的U形卡槽，所述第一螺杆的末端由第一固定螺母固定；所述第一垂直卡板上部设置条形孔，所述第二垂直卡板上部固定第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述条形孔，所述第二螺杆末端由第二固定螺母固定；所述第一垂直卡板中部设置连接板，所述连接板上设置若干圆形孔，其中一个圆形孔内贯穿吊环螺栓，所述吊环螺栓的上端设置紧固螺母，所述吊环螺栓的下端设置吊环。

优选地，所述第一垂直卡板下端设置第一凹槽，所述第一凹槽内设置第一连接轴，所述第一水平卡板的一端设置凸块，所述第一连接轴贯穿所述凸块。

优选地，所述第一水平卡板的另一端设置第二凹槽，所述第二凹槽内设置第二连接轴，所述第二连接轴贯穿所述第一螺杆。

优选地，所述第一卡板和连接板一体成型。

优选地，所述紧固螺母与连接板之间还设置垫片，所述吊环螺栓贯穿所述垫片。

优选地，所述第一固定螺母和第二固定螺母均为蝶形螺母。

优选地，所述吊环由耐磨钢板制成。

本实用新型的积极有益效果：

1. 本实用新型电力杆塔滑轮挂点装置包括重叠设置的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板均为L形，所述第一卡板包括第一垂直卡板和第一水平卡板，所述第二卡板包括第二垂直卡板和第二水平卡板，所述第一垂直卡板和第一水平卡板铰接，所述第一水平卡板的另一端铰接第一螺杆，所述第二水平卡板上设置与所述第一螺杆相匹配的U形卡槽，所述第一螺杆的末端由第一固定螺母固定，使角钢水平边紧密贴合在第一水平卡板和第二水平卡板之间，同时第一螺杆的末端在U形卡槽内固定牢固。

所述第一垂直卡板上部设置条形孔，所述第二垂直卡板上部固定第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述条形孔，所述第二螺杆末端由第二固定螺母固定，通过第二螺杆在条形孔内上下位置的调整，使第一垂直卡板和第二垂直卡板紧密贴合角钢竖直边，并且保证第一水平卡板和第二水平卡板紧密贴合角钢水平边。

所述第一垂直卡板中部设置连接板，所述连接板上设置若干圆形孔，所述圆形孔内贯穿吊环螺栓，所述吊环螺栓的上端设置紧固螺母，所述吊环螺栓的下端设置吊环，通过吊环螺栓在不同圆形孔内的调节，调整吊环与角钢距离，以防影响重物的提升操作，而且吊环高度合适，方便操作。

本实用新型电力杆塔滑轮挂点装置结构简单，操作方便，适合各种规格横担的固定。

2. 本实用新型所述第一垂直卡板下端设置第一凹槽，所述第一凹槽内设置第一连接轴，所述第一水平卡板的一端设置凸块，所述第一连接轴贯穿所述凸块；所述第一水平卡板的另一端设置第二凹槽，所述第二凹槽内设置第二连接轴，所述第二连接轴贯穿所述第一螺杆，第一水平板的位置调节方便，方便角钢卡入。所述第一卡板和连接板一体成型，连接板固定更加牢固。所述紧固螺母与连接板之间还设置垫片，所述吊环螺栓贯穿所述垫片，进一步稳固了吊环的在连接板上的位置。所述第一固定螺母和第二固定螺母均为蝶形螺母，蝶形螺母操作方便，固定牢固。

附图说明

图1为本实用新型实施例1电力杆塔滑轮挂点装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1第一垂直卡板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1第一水平卡板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1第二水平卡板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2电力杆塔滑轮挂点装置结构示意图；

图6为本实用新型实施例3电力杆塔滑轮挂点装置结构示意图；

图中：1-第一垂直卡板，2-第一水平卡板，3-第二垂直卡板，4-第二水平卡板，5-第一螺杆，6-U形卡槽，7-第一固定螺母，8-条形孔，9-第二螺杆，10-第二固定螺母，11-连接板，12-圆形孔，13-吊环螺栓，14-紧固螺母，15-吊环，16-第一凹槽，17-第一连接轴，18-凸块，19-第二凹槽，20-第二连接轴， 21-垫片，22-角钢。

具体实施方式

下面结合一些具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

参见图1-4，一种电力杆塔滑轮挂点装置，包括重叠设置的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板均为L形，所述第一卡板包括第一垂直卡板1和第一水平卡板2，所述第二卡板包括第二垂直卡板3和第二水平卡板4（参见图1），所述第一垂直卡板1和第一水平卡板2铰接，所述第一垂直卡板1下端设置第一凹槽16，所述第一凹槽16内设置第一连接轴17，所述第一水平卡板2的一端设置凸块18，所述第一连接轴17贯穿所述凸块18（参见图2和3），所述第一水平卡板1的另一端铰接第一螺杆5，所述第一水平卡板2的另一端设置第二凹槽19，所述第二凹槽19内设置第二连接轴20，所述第二连接轴20贯穿所述第一螺杆5，所述第二水平卡板2上设置与所述第一螺杆相匹配的U形卡槽6（参见图3和4），所述第一螺杆5的末端由第一固定螺母7固定；所述第一垂直卡板1上部设置条形孔8，所述第二垂直卡板3上部固定第二螺杆9，所述第二螺杆9贯穿所述条形孔8，所述第二螺杆9末端由第二固定螺母10固定；所述第一垂直卡板1中部设置连接板11，所述第一卡板和连接板11一体成型，所述连接板11上设置2个圆形孔12，其中一个圆形孔12内贯穿吊环螺栓13，所述吊环螺栓13的上端设置紧固螺母14，所述吊环螺栓13的下端设置吊环15。

本实用新型电力杆塔滑轮挂点装置的使用方法：首先将第一垂直卡板1和第二垂直卡板3卡合在角钢22垂直边上，此时第二螺杆9贯穿所述条形孔8，调整第一螺杆9在条形孔8中的位置，使第一水平卡板2上端面贴紧角钢22水平边，然后采用第二固定螺母10将螺杆9在条形孔8内固定，同时将第一螺杆5卡合在U形卡槽6内，由第一固定螺母7将第一螺杆5固定在U形卡槽6内，进一步紧固第二固定螺母7和第一固定螺母10，最后将吊环螺栓13固定在某一合适的圆形孔12内，即可进行提升作业。

实施例2

参见图5，本实施例电力杆塔滑轮挂点装置与实施例1结构基本相同，相同之处不重述，有些不同的是：所述第一固定螺母7和第二固定螺母10均为蝶形螺母。

实施例3

参见图6，本实施例电力杆塔滑轮挂点装置与实施例2结构基本相同，相同之处不重述，有些不同的是：所述紧固螺母14与连接板11之间还设置垫片21，所述吊环螺栓13贯穿所述垫片21。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。