一种电力杆塔防锈涂料及其制备方法

文档序号:10504630阅读:522来源:国知局
一种电力杆塔防锈涂料及其制备方法
【专利摘要】一种电力杆塔防锈涂料及其制备方法,包括A组份和B组份;其中A组份和B组份按重量份计算,包括有机硅改性丙烯酸树脂10?14份、无机填料10?30份、磷酸盐6?10份、颜料15?30份、有机溶剂10?21份、偶联剂6?12份、助剂1?3份、B组分为固化剂10?20份。本发明制备方法制备的涂料经测试,膜厚35?55微米条件下,耐盐雾性能达到1000小时不起泡、不锈蚀、不脱落。具备10年以上的钢铁防锈功能,大大延长了钢铁材料防锈期限,降低了维护成本。
【专利说明】
一种电力杆塔防锈涂料及其制备方法
[0001]
技术领域
[0002] 本发明涉及一种电力杆塔防锈涂料及其制备方法,属于电力系统设备防锈技术领 域。
【背景技术】
[0003] 在高压输电线路中,架线设施大多是以钢结构为主的各种杆塔及横担构件。对于 杆塔及其构件的防锈,直接影响到电力输送的安全。
[0004] 钢材的锈蚀是指其表面与周围介质发生化学作用或电化学作用而遭到破坏。钢材 锈蚀不仅使截面积减小,性能降低甚至报废,而且因产生锈坑,可造成应力集中,加速结构 破坏。尤其在冲击荷载、循环交变荷载作用下,将产生锈蚀疲劳现象,使钢材的疲劳强度大 为降低,甚至出现脆性断裂。根据锈蚀作用机理,钢铁的锈蚀大致可分为两类:1)化学锈蚀: 是指钢材表面与周围介质直接发生化学反映而产生的锈蚀;2)电化学锈蚀:建筑钢材、电力 杆塔等在存放和使用中发生的锈蚀主要属这一类。电化学锈蚀是钢材锈蚀的最主要形式。 影响钢材锈蚀的主要因素有环境中的湿度、氧,介质中的酸、碱、盐,钢材的化学成分及表面 状况等。
[0005] 现有技术中的大部分防锈涂料都是水性涂料或水基涂料,例如中国专利 CN1083834、CN1456602A等所公开的。水性涂料主要包括水溶性涂料及水乳胶涂料两类,其 最大特点是全部或大部分用水取代了有机溶剂,成膜物质以不同方式均匀地分散或溶解于 水中,干燥或固化后漆膜具有类似溶剂型涂料的耐水及物理性能。从防锈方面来说,水性涂 料中的水容易引起金属构件锈蚀,而有机溶剂一方面不容易对金属构件构成锈蚀,另一方 面也能溶解掉一些不溶于水的物质。例如中国专利CN1085926A公开了一种化锈防锈涂料, 该涂料虽然加强了漆膜的韧性和稳定性,但是并没有公开涂料的耐中性盐雾性能以及相应 的耐蚀时间。

【发明内容】

[0006] 本发明的目的,为了解决现有电力杆塔防銹技术存在的问题,本发明提供一种电 力杆塔防锈涂料及其制备方法。
[0007] 本发明采用技术方案是:一种电力杆塔防锈涂料,包括A组份和B组份,A组份和B组 份均按重量份计算,其组成为: 有机硅改性丙烯酸树脂 10-14份 无机填料 10-30份 磷酸盐 6-10份 颜料 15-30份 有机溶剂 10-21份 偶联剂 6-12份 助剂 1-3份 B组份为固化剂 10-20份 所述无机填料为碳酸钙。
[0008] 所述磷酸盐为含锌磷酸盐。
[0009] 所述颜料包括着色颜料和防锈颜料。
[0010]所述有机溶剂为醇类有机溶剂。
[0011] 所述偶联剂为硅烷偶联剂。
[0012] 所述助剂包括分散剂、增稠剂、消泡剂以及流平剂,所述分散剂0.1-0.8、增稠剂 0 · 5-1 · 0、消泡剂0· 4-0.9以及流平剂0· 1-0 · 8。
[0013] 所述固化剂为改性环氧树脂固化剂。
[0014] 一种电力杆塔防锈涂料的制备方法,包括如下步骤: (1) 分别称取A组份和B组份; (2) 将A组份中的有机硅改性丙烯酸树脂、有机溶剂、偶联剂按比例分别加入分散罐中, 搅拌至均匀; (3 )向分散罐中加入无机填料、磷酸盐、颜料、助剂,边搅拌边加至均匀; (4)将B组份固化剂加入至搅拌均匀。
[0015] 本发明的有益效果是,本发明方法所制备的涂料经测试,膜厚35-55微米条件下, 耐盐雾性能达到1000小时不起泡、不锈蚀、不脱落。具备10年以上的钢铁防锈功能,大大延 长了钢铁材料防锈期限,降低了维护成本。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合具体实施例,对本发明作进一步说明,以助于理解本发明的内容。
[0017] 实施例! 本实施例一种电力杆塔防锈涂料,包括A组份和B组份,A组份和B组份均按重量份计算, 其组成为: 有机硅改性丙烯酸树脂 12份 碳酸钙 15份 磷酸盐 8份 着色颜料 6份 防锈颜料 9份 醇类有机溶剂 15份 偶联剂 8份 分散剂 0.6份 增稠剂 0.7份 消泡剂 0.6份 流平剂 0.5份 B组份为固化剂 15份 一种电力杆塔防锈涂料的制备方法,包括如下步骤: (1) 分别称取A组份和B组份; (2) 将A组份中的有机硅改性丙烯酸树脂、有机溶剂、偶联剂按比例分别加入分散罐中, 搅拌至均匀; (3 )向分散罐中加入无机填料、磷酸盐、颜料、助剂,边搅拌边加至均匀; (4)将B组份固化剂加入至搅拌均匀。
[0018] 实施例2 本实施例一种电力杆塔防锈涂料,包括A组份和B组份,A组份和B组份均按重量份计算, 其组成为: 有机硅改性丙烯酸树脂 12份 碳酸钙 15份 磷酸盐 10份 着色颜料 6份 防锈颜料 9份 醇类有机溶剂 18份 偶联剂 10份 分散剂 0.6份 增稠剂 0.9份 消泡剂 0.8份 流平剂 0.5份 B组份为固化剂 15份 制备方法与实施例1相同。
[0019] 实施例3 本实施例一种电力杆塔防锈涂料,包括A组份和B组份,A组份和B组份均按重量份计算, 包括 有机硅改性丙烯酸树脂 14份 碳酸钙 20份 磷酸盐 8份 着色颜料 6份 防锈颜料 9份 醇类有机溶剂 18份 偶联剂 10份 分散剂 0.6份 增稠剂 0.9份 消泡剂 0.8份 流平剂 0.5份 B组份为固化剂 10份 制备方法与实施例1相同。
[0020] 按照3个实施例所述的涂料进行性能测试,其结果如表1所示:
【主权项】
1. 一种电力杆塔防锈涂料,其特征在于,所述涂料包括A组份和B组份;A组份和B组份均 按重量份计算,其组成为: 有机硅改性丙烯酸树脂 10-14份; 无机填料 10-30份; 磷酸盐 6-10份; 颜料 15-30份; 有机溶剂 10-21份; 偶联剂 6-12份; 助剂 1-3份; B组分为固化剂 10-20份。2. 根据权利要求1所述一种电力杆塔防锈涂料,其特征在于,所述无机填料为碳酸钙。3. 根据权利要求1所述一种电力杆塔防锈涂料,其特征在于,所述磷酸盐为含锌磷酸 盐。4. 根据权利要求1所述一种电力杆塔防锈涂料,其特征在于,所述颜料包括着色颜料和 防锈颜料。5. 根据权利要求1所述一种电力杆塔防锈涂料,其特征在于,所述有机溶剂为醇类有机 溶剂。6. 根据权利要求1所述一种电力杆塔防锈涂料,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联 剂。7. 根据权利要求1所述一种电力杆塔防锈涂料,其特征在于,所述助剂包括分散剂、增 稠剂、消泡剂以及流平剂;所述分散剂〇. 1 -〇. 8、增稠剂0.5-1.0、消泡剂0.4-0.9以及流平剂 0.1-0.8 〇8. 根据权利要求1所述一种电力杆塔防锈涂料,其特征在于,所述固化剂为改性环氧树 脂固化剂。9. 一种电力杆塔防锈涂料的制备方法,其特征在于,所述方法步骤如下: (1) 分别称取A组份和B组份; (2) 将A组份中的有机硅改性丙烯酸树脂、有机溶剂、偶联剂按比例分别加入分散罐中, 搅拌至均匀; (3 )向分散罐中加入无机填料、磷酸盐、颜料、助剂,边搅拌边加至均匀; (4)将B组份固化剂加入至分散罐,搅拌均匀。
【文档编号】C09D5/08GK105860707SQ201610294943
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】贾蕗路, 刘欣, 裴锋, 田旭, 毛荣军, 李财芳, 周宁, 陈丽勤, 程正, 李唐兵, 曹凤香
【申请人】国网江西省电力科学研究院, 国家电网公司
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