电机及压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机
技术领域：
，尤其涉及一种电机及压缩机。
背景技术：
：现有采用永磁电机的旋转式直流变频压缩机中，由于永磁电机的励磁磁场不可调节，因此，其调速范围较小，通常为30rps-90rps。若要强行提升该电机的转速，则会使得电机进入弱磁区，进而使电机的线圈电流迅速升高，由此，会导致线圈的温度大幅升高，造成电机导线的绝缘老化，影响电机可靠性和电机性能。为了避免出现上述问题，目前采用的一种方法是对电机的线圈组注入负的直轴电流，以对永磁体进行去磁，从而降低反电势，达到扩展电机运行范围的目的。但是，采用对电机的线圈输入负的直轴电流的方法会使得电机运行在高频下的工作效率较低。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种电机，旨在提高电机的工作效率。为实现上述目的，本实用新型提出一种电机，所述电机包括电机定子及电机转子，所述电机定子包括：定子铁芯，所述定子铁芯具有多个沿其周向间隔设置的定子凸齿，相邻两个所述定子凸齿限定出定子槽隙；多个线圈组，每个所述线圈组包括多个绕制于所述定子凸齿上的线圈，每个所述线圈组具有由相同数量的接头组成的进线端和出线端；两个电机引线组，每个所述电机引线组具有多根用于连接所述线圈组的接头和电机控制电路的电机引线，每个所述电机引线组中的电机引线总根数与所述线圈组的数量相等，每根所述电机引线与一个所述线圈组的一个进线端或一个出线端连接。优选地，所述电机满足关系式：5.18×10-7≤T×Di-3×TPV-1≤1.17×10-6，其中，T为所述电机的额定转矩，其单位为N·m，Di为所述定子铁芯的最小内径，其单位为mm，TPV为所述转子的单位体积转矩，其单位为kN·m·m-3，且5kN·m·m-3≤TPV≤45kN·m·m-3。优选地，所述电机定子还包括多个插接件，每个电机引线组中的多根所述电机引线通过至少一个所述插接件与电机控制电路插接。优选地，所述插接件的数量为两个，每个电机引线组中的多根所述电机引线通过一个所述插接件与电机控制电路插接。优选地，所述插接件的数量与多根所述电机引线的数量对应，且与多根所述电机引线一一对应连接。优选地，每个所述线圈组具有2n个所述接头，其中n为正整数，2n个所述接头分为n个组成所述进线端的进线接头和n个组成所述出线端的出线接头，两个插接件中的一个与连接n个所述进线接头的一根所述电机引线连接，另一个与连接n个所述出线接头的一根所述电机引线连接。优选地，所述线圈组的数量为3个，每个线圈组具有一个进线接头和一个出线接头。优选地，所述电机的额定转速大于或者等于6000转/分钟。优选地，所述电机的最大转速大于或者等于9000转/分钟。本实用新型还提出一种压缩机，该压缩机包括如上所述的电机，所述电机包括电机定子及电机转子，所述电机定子包括：定子铁芯，所述定子铁芯具有多个沿其周向间隔设置的定子凸齿，相邻两个所述定子凸齿限定出定子槽隙；多个线圈组，每个所述线圈组包括多个绕制于所述定子凸齿上的线圈，每个所述线圈组具有由相同数量的接头组成的进线端和出线端；两个电机引线组，每个所述电机引线组具有多根用于连接所述线圈组的接头和电机控制电路的电机引线，每个所述电机引线组中的电机引线总根数与所述线圈组的数量相等，每根所述电机引线与一个所述线圈组的一个进线端或一个出线端连接。本实用新型通过将连接电机控制电路和多个线圈组的的两组电机引线组中的每一根电机引线与一个线圈组中一个接头电连接，使电机控制电路能够根据电机的不同运行情况切换成相应的线圈组接线方式，从而提高电机的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型电机定子一实施例的径向结构示意图；图2为本实用新型电机定子一实施例的轴向结构示意图；图3为本实用新型电机定子一实施例的立体结构示意图；图4为本实用新型电机定子另一实施例的结构示意图；图5为本实用新型压缩机一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10电机定子101定子铁芯20电机转子101a定子槽隙30外壳101b定子凸齿31容纳腔102线圈40曲轴102a进线接头50气缸102b出线接头51压缩腔103电机引线组60活塞103a电机引线70主轴承104插接件80副轴承104a插接件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种压缩机，该压缩机具有电机。其中，该电机可以为永磁电机、三相异步电机等，本实施例不作限制。参照图1至图3，该电机包括电机定子10及电机转子20，电机定子10包括定子铁芯101及多个线圈组，定子铁芯101具有多个沿其周向间隔设置的定子凸齿101b，相邻两个定子凸齿101b限定出定子槽隙101a；每个线圈组包括多个绕制于定子凸齿101b上线圈102，且每个线圈组具有由相同数量的接头组成的进线端和出线端。可以理解的是，由于每个线圈组具有多个线圈102，当一个线圈组中的多个线圈102全部串联连接时，则该线圈组具有两个接头，此时，一个接头作为该线圈组的进线端，另一个作为出线端；当一个线圈组中的多个线圈102未全部串联连接时，则该线圈组的接头数量会大于两个，且为偶数，此时，接头总量的一般组成该线圈组的进线端，另一半组成出线端。继续参照图1至图3，该电机定子10还包括两个电机引线组103，每个电机引线组103具有多根用于连接电机控制电路(未示出)和线圈组的接头的电机引线103a，其中，每个电机引线组103中的电机引线103a总数与线圈组的数量相等，并且，每根电机引线103a与一个线圈组的一个进线端或出线端连接。可以理解的是，由于每个电机引线组103中的电机引线103a总数与线圈组的数量相等，且每根电机引线103a与一个线圈组的一个或多个接头所组成的接线端连接，从而使电机控制电路能够根据电机的工作情况对电机中多个线圈组的接线方式进行切换。例如：电机控制电路根据电机的不同工作频率，控制多个线圈组之间在进线端连接在一起的方式或两两线圈组的进线端与出现端相连接的方式之间进行切换，从而兼顾电机在高频和低频下的工作能效。本实施例中，为了使电机与压缩机更好的与适配，可以使电机满足公式：5.18×10-7≤T×Di-3×TPV-1≤1.17×10-6，其中，T为电机的额定转矩，其单位为N·m；Di为定子铁芯101的最小内径，也即：如图2所示，定子铁芯101的多个定子凸齿101b朝向定子铁芯101的中心线方向的一端端部所围合形成的圆的直径，其中，Di的单位为mm；TPV为转子20的单位体积转矩，其单位为kN·m·m-3，且5kN·m·m-3≤TPV≤45kN·m·m-3。当然，上述电机还可以用于其它领域，具体根据电机的型号和尺寸而定。为了快速方便的将每个电机引线组103中的电机引线103a与电机控制电路连接，本实施例中，电机定子10还可以包括多个插接件，每个电机引线组103中的多根电机引线103a通过至少一个插接件与电机控制电路插接。其中，该插接件可以采用图1至图3所示的插接件104结构，也可以采用图4所示的插接件104a结构。图1至图3所示插接件104为接线盒结构，该插接件104更适合与多根电机引线103a连接，图4所示的插接件104a导电插片结构，每个插接件104a更适合与一根电机引线103a连接。当然，插接件也可以采用其它结构，本实施例不作限制。本实施例中，如图1至图3所示，可以使插接件104的数量可以为两个，每个电机引线组103中的多根电机引线103a通过一个插接件104与电机控制电路插接，从而提高两个电机引线组103与电机控制电路连接的效率。本实施例中，每个线圈组具有2n个接头，其中n为正整数，2n个接头可分为n个组成进线端的进线接头102a和n个组成出线端的出线接头102b，两个插接件104中的一个与连接n个进线接头102a的一根电机引线103a连接，另一个与连接n个出线接头102b的一根电机引线103a连接，从而使线圈组的接头和电机控制电路的连接更加方便。本实施例中，电机中的线圈组数量根据电机的型号而定，例如：可以使线圈组的数量为3个，并且，每个线圈组中的多个线圈均串联连接，则每个线圈组具有一个进线接头102a和一个出线接头102b，以简化线圈组的结构，提高电机控制电路对电机的控制效果。本实施例中，如图4所示，也可以使插接件104a的数量与多根电机引线103a的数量对应，且多个插接件104a与多根电机引线103a一一对应连接，从而使每个电机引线组103与电机控制电路的连接更加灵活。当然，插接件的数量可以大于或等于两个，且小于或等于电机引线103a的总数，此处不再赘述。本实施例中，当电机的额定运行转速大于或等于6000转/分钟时，或者，当电机的最大运行转速大于或等于9000转/分钟时，采用两个电机引线组103中的每根电机引线103a与一个线圈组的一个接头连接的方式对电机的效率提升更高。本实施例中，如图5所示，压缩机包括外壳30、曲轴40、气缸50、活塞60、主轴承70、副轴承80以及如上所述的电机。其中，外壳30呈筒状设置，且其具有沿其轴向延伸的容纳腔31，曲轴40设在容纳腔31内并沿外壳30的轴向布置，曲轴40的下端穿过气缸50，并且，曲轴40伸入气缸50的部分形成偏心部且其上套装有活塞60，主轴承70和副轴承80分别自曲轴40的上端和下端套设在曲轴40上，并与气缸50的上下两端固定连接以对气缸50的压缩腔51进行密封，电机设置在外壳30的容纳腔31内，并且，电机的转子铁芯20与曲轴40的上端连接。本实施例中，可以将在压缩机的容纳腔31的内壁上设置于电机的控制电路连接的接线端子，该接线端子与电机的插接件对应插接，从而将电机引线103a与电机控制电路电连接。本实施例中，接线端子可以为与插接件连接的多个接线柱结构，该接线柱的数量具体根据电机的多个线圈组的接头数量而定。由于电机的绕组数量一般不会超出三个，每个线圈组具有一个进线端和一个出线端，因此，可以在压缩机上设置至少六个接线柱，以使压缩机能够与更多型号的电机适配。需要说明的是，本实用新型是基于两个电机引线组103中的电机引线103a总数与所有线圈组数量的两倍相等，以使每根电机引线103a能够与一个线圈组的一个或多个接头所组成的接线端连接，从而实现电机控制电路根据电机的工作情况方便的对电机中多个线圈组的接线方式进行切换的目的。在此基础上，多根电机引线103a与控制电路电连接的方式不限于上述实施例，且为了提高电机引线103a和电机控制电路的连接效率，可以增加其它类似于插接件的结构，当然，也可以基于上述插接件的结构稍作变形，本实用新型不作限制。可以理解的是，由于本实用新型提出的压缩机包括上述电机的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述电机相同的技术效果，此处不一一阐述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3