一种可调节的避雷器穿刺线夹的制作方法

本实用新型属于电力器材技术领域，具体涉及一种可调节的避雷器穿刺线夹。

背景技术：

架在空中的绝缘导线在雷雨天气时很容易因雷击而导致断线，因此架空绝缘导线的防雷与保护一直是电气行业的重要课题，防范架空绝缘导线被雷击断线的主要方法是将绝缘子附近的绝缘导线局部裸线化，使工频电弧弧根转移或固定在特制金具上燃烧，从而保护导线免于烧伤，因此，采用穿刺线夹将架空绝缘导线与避雷器连接成为现有技术中常用的防雷击断线措施。现有的避雷器穿刺线夹的结构多样化，通常具有以下不足：避雷器穿刺线夹为固定式结构，即仅能夹持一种规格型号的架空绝缘导线，无法适用于夹持不同线径的架空绝缘导线，这样大大降低了避雷器穿刺线夹的实用性，具体使用时，需要针对不同型号的架空绝缘导线加工制造不同尺寸的避雷器穿刺线夹，增大了制造成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种可调节的避雷器穿刺线夹，其可将避雷器通过避雷器穿刺线夹直接与架空绝缘导线连接，连接结构简单，操作方便，且通过固定夹块和调节夹块相对设置形成用来夹持架空绝缘导线的导线夹持腔，同时调节夹块可沿导向滑槽向固定夹块方向滑动，从而调节导线夹持腔大小，这样使穿刺线夹适用于夹持线径不同的架空绝缘导线，扩大了穿刺线夹的适用范围。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节的避雷器穿刺线夹，其特征在于：包括固定夹块、与所述固定夹块相对设置的调节夹块，以及用于连接固定夹块和调节夹块的连接件；所述固定夹块的夹持面上与调节夹块的夹持面上均开设有夹持槽，两个所述夹持槽相对设置形成导线夹持腔，所述调节夹块上设置有导向滑块，所述固定夹块上开设有供导向滑块滑动以调节导线夹持腔大小的导向滑槽，所述固定夹块的夹持面上设置有延伸至导线夹持腔内的穿刺，所述固定夹块底部开设有避雷器连接孔，所述固定夹块、调节夹块和穿刺均为导电体。

上述一种可调节的避雷器穿刺线夹，其特征在于：所述穿刺呈圆锥形结构。

上述一种可调节的避雷器穿刺线夹，其特征在于：所述导向滑槽为倒T形滑槽，所述导向滑块为与所述倒T形滑槽相配合倒T形滑块。

上述一种可调节的避雷器穿刺线夹，其特征在于：所述固定夹块呈L形结构，所述调节夹块呈倒L形结构，所述固定夹块的水平面和所述调节夹块的水平面相对布设，所述导向滑槽开设在固定夹块的水平面上。

上述一种可调节的避雷器穿刺线夹，其特征在于：所述夹持槽为V型槽。

上述一种可调节的避雷器穿刺线夹，其特征在于：所述穿刺与固定夹块呈一体结构。

上述一种可调节的避雷器穿刺线夹，其特征在于：所述调节夹块与所述导向滑块呈一体结构。

上述一种可调节的避雷器穿刺线夹，其特征在于：所述夹持槽内布设有防滑纹。

上述一种可调节的避雷器穿刺线夹，其特征在于：所述固定夹块、调节夹块和穿刺均为铝制件。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型结构简单，设计合理，固定夹块和调节夹块之间形成用于夹持架空绝缘导线的导线夹持腔，可有效的将架空绝缘导线夹紧在导线夹持腔，同时开设在固定夹块上的导向滑槽可供导向滑块朝固定夹块方向滑动，从而改变导线夹持腔大小，这样避雷器穿刺线夹可用来夹持线径不同的架空绝缘导线，扩大了避雷器穿刺线夹的使用范围，使避雷器穿刺线夹具有通用性。

2.本实用新型的固定夹块呈L形结构，调节夹块呈与固定夹块相配合的倒L形结构，这样使整个避雷器穿刺线夹结构更加紧凑，减小了避雷器穿刺线夹的体积。

3.本实用新型的圆锥形结构的穿刺刺穿架空绝缘导线的绝缘层从而将架空绝缘导线与避雷器穿刺线夹连接，安装施工方便，降低劳动强度。

综上所述，本实用新型的调节夹块可沿导向滑槽向固定夹块方向滑动，从而调节导线夹持腔大小，这样使避雷器穿刺线夹适用于夹持线径不同的架空绝缘导线，扩大了避雷器穿刺线夹的适用范围。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型导线夹持腔为六面体结构的使用状态图。

图3为本实用新型导线夹持腔为四面体结构的使用状态图。

附图标记说明:

1—固定夹块； 2—调节夹块； 3—导向滑槽；

4—导向滑块； 5—夹持槽； 6—穿刺；

7—避雷器连接孔； 8—连接件； 9—架空绝缘导线；

10—导线夹持腔； 11—防滑纹。

具体实施方式

如图1和图2所示的可调节的避雷器穿刺线夹，包括固定夹块1、与所述固定夹块1相对设置的调节夹块2，以及用于连接固定夹块1和调节夹块2的连接件8；所述固定夹块1的夹持面上与调节夹块2的夹持面上均开设有夹持槽5，两个所述夹持槽5相对设置形成导线夹持腔10，所述调节夹块2上设置有导向滑块4，所述固定夹块1上开设有供导向滑块4滑动以调节导线夹持腔10大小的导向滑槽3，所述固定夹块1的夹持面上设置有延伸至导线夹持腔10内的穿刺6，所述固定夹块1底部开设有避雷器连接孔7，所述固定夹块1、调节夹块2和穿刺6均为导电体。

具体实施时，调节夹块2与固定夹块1相对设置，这样只需将架空绝缘导线9放置在固定夹块1上，移动调节夹块2并采用连接件8将固定夹块1与调节夹块2连接，从而将架空绝缘导线9夹持在导线夹持腔10内。

本实施例中，所述固定夹块1呈L形结构，所述调节夹块2呈与所述固定夹块1的L形结构相扣合的倒L形结构，L形结构的固定夹块1与倒L形结构的调节夹块2相扣合形成矩形结构，不仅提高了整个避雷器穿刺线夹的美观，也使避雷器穿刺线夹的连接结构简单、安装更加紧凑。

具体实施时，固定夹块1的水平面上开设有导向滑槽3，调节夹块2上设置有与所述导向滑槽3相配合的导向滑块4，所述调节夹块2与所述导向滑块4呈一体结构，这样设计的目的是：架空绝缘导线9夹持在导线夹持腔10内，根据架空绝缘导线9的线径尺寸大小，导向滑块4沿着导向滑槽3向固定夹块1方向滑动，即带动调节夹块2朝固定夹块1方向滑动，从而改变导线夹持腔10的大小，保证架空绝缘导线9被夹紧在导线夹持腔10内，这样避雷器穿刺线夹能够夹紧线径不同的架空绝缘导线9，扩大了避雷器穿刺线夹的适用范围，使避雷器穿刺线夹具有通用性。

本实施例中，所述固定夹块1底部开设有避雷器连接孔7，将避雷器连接孔7直接设置在固定夹块1上，无需采用开设有避雷器连接孔7的接线端板将避雷器穿刺线夹与避雷器连接，这样减少了整个避雷器穿刺线夹的零件，降低了制造成本，减少了加工工艺。

本实施例中，所述避雷器连接孔7为与避雷器相配合使用的螺纹孔，具体使用时，直接将避雷器安装在螺纹孔内，再将架空绝缘导线9夹持在导线夹持腔10内，这样即可实现避雷器与架空绝缘导线9的连接，安装方便，实用性强。相比现有技术中架空绝缘导线9与避雷器的连接方式具有以下优点：1.无需在避雷器上连接避雷器绝缘引线，再将架空绝缘导线9与避雷器绝缘引线连接的复杂连接方式，这样不仅节省了一根避雷器绝缘引线，还减小了架空绝缘导线9与避雷器之间的接触电阻；2.相比缠绕连接法能够保证架空绝缘导线9与避雷器的连接牢固，使避雷器不易松动，避雷效果好，有效保障了避雷器的使用性能，且操作灵活，方便使用。

本实施例中，所述固定夹块1的竖直面上设置有延伸至导线夹持腔10内的穿刺6，所述穿刺6呈圆锥形结构，所述穿刺6与固定夹块1呈一体结构，设置穿刺6的目的是：穿刺6可有效刺穿架空绝缘导线9的绝缘层，使架空绝缘导线9与避雷器穿刺线夹连接，实现避雷器与架空绝缘导线9的有效等电位联接，且采用穿刺6连接结构简单，安装施工方便，劳动强度低。

本实施例中，所述夹持槽5为V型槽，即固定夹块1和调节夹块2相对的竖直面上均设置有V型槽，通过调节固定夹块1和调节夹块2之间的距离。如图2所示的导线夹持腔10是六面体结构，如图3所示的导线夹持腔10是四面体结构，这样可根据架空绝缘导线9的线径大小选择导线夹持腔10的结构，从而将架空绝缘导线9牢固的夹持在导线夹持腔10内。

本实施例中，所述导向滑槽3为倒T形槽，所述导向滑块4为与所述导向滑槽3相配合的倒T形滑块。

本实施例中，所述连接件8为连接螺栓，所述连接螺栓穿过固定夹块1的竖直面与导向滑块4螺纹连接，所述连接螺栓设置在固定夹块1的竖直面上且靠近导向滑槽3的位置处。

本实施例中，所述夹持槽5内布设有防滑纹11，所述防滑纹11均沿所述夹持槽5的延伸方向布设，在具体使用时，由于架空绝缘导线9常为铝绞线或钢芯铝绞线，这样架空绝缘导线9容易沿着导线夹持腔10窜出，防滑纹11不仅保证了架空绝缘导线9与避雷器穿刺线夹之间的导电性，还防止架空绝缘导线9沿着导线夹持腔10窜出。

本实施例中，所述固定夹块1、调节夹块2和穿刺6均为铝制件，在保证避雷器穿刺线夹导电性的前提下，同时也减少了整个避雷器穿刺线夹的重量。

本实用新型的使用过程：

首先将架空绝缘导线9放置在固定夹块1的V型槽内；再将调节夹块2沿着导向滑槽3朝固定夹块1方向移动，使架空绝缘导线9夹持在固定夹块1与调节夹块2形成的导线夹持腔10内；最后采用连接件8将固定夹块1与调节夹块2连接，再将避雷器安装在避雷器连接孔7内，最终完成架空绝缘导线9与避雷器的连接。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。