一种循环偏角器的制作方法

本实用新型涉及一种偏角器，尤其涉及一种循环偏角器。

背景技术：

现有的偏角器加工工艺复杂，加工周期长，质量控制很困难，成本很高；安装时是将前、中、后偏角组块一块一块的依次安装的，由于每块的偏角为10度左右，穿索较困难；而且偏角器制作完成后，只能偏转一个固定的角度。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的提供一种可偏转多个角度的循环偏角器。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种循环偏角器，包括外壳和封盖，所述封盖安装在外壳的开口端，所述外壳内安装有磁芯转子，所述磁芯转子上安装有磁芯切换机构，所述磁芯切换机构安装有工作输出轴，所述磁芯转子的中心上连接有连接杆，所述连接杆上设有连杆体，所述磁芯切换机构与连杆体连接，所述工作输出轴上设有角度旋转体，所述连杆体上设有卡齿，所述角度旋转体上设有与卡齿对应的卡接齿，所述封盖的内侧安装有线圈磁环，所述封盖上设有封盖通孔，所述工作输出轴通过封盖通孔穿出封盖。

作为本实用新型的进一步改进，所述磁芯切换机构包括安装架和切换臂，所述切换臂的一端与安装架转动连接，所述切换臂的另一端与连杆体连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作输出轴在封盖外的部分安装有轴承。

作为本实用新型的进一步改进，所述角度旋转体设有凸柱，所述连杆体上设有与凸柱对应的通孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种循环偏角器可通过连杆体带动角度旋转体进行偏角转动，从而实现带动工作输出轴多角度旋转，切换不同角度窗口，运用在一些工业上机械上，可控制多道闸门或者控制多种开关来控制不同线路。而且本实用新型结构简单，安装方便，使用时可大大提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种循环偏角器的结构示意图；

图2是本实用新型一种循环偏角器的结构分解示意图；

图3是本实用新型一种循环偏角器的外观结构示意图；

图4是本实用新型一种循环偏角器中连杆体的结构示意图；

图5是本实用新型一种循环偏角器中角度旋转体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

参考图1～图5，本实用新型一种循环偏角器，包括外壳1和封盖2，所述封盖2安装在外壳1的开口端，所述外壳1内安装有磁芯转子3，所述磁芯转子3上安装有磁芯切换机构4，所述磁芯切换机构4安装有工作输出轴5，所述磁芯转子3的中心上连接有连接杆6，所述连接杆6上设有连杆体7，所述磁芯切换机构4与连杆体7连接，所述工作输出轴5上设有角度旋转体8，所述连杆体7上设有卡齿71，所述角度旋转体8上设有与卡齿71对应的卡接齿81，所述封盖2的内侧安装有线圈磁环9，所述封盖2上设有通孔72，所述工作输出轴5通过封盖通孔21穿出封盖2。

进一步作为优选的实施方式，所述磁芯切换机构4包括安装架41和切换臂42，所述切换臂42的一端与安装架41转动连接，所述切换臂42的另一端与连杆体7连接。

进一步作为优选的实施方式，所述工作输出轴5在封盖2外的部分安装有轴承10。

进一步作为优选的实施方式，所述角度旋转体8设有凸柱82，所述连杆体7上设有与凸柱82对应的通孔72。

本实用新型实施例中，当需要旋转120°时，本实用新型通电后磁芯转子3在电流作用下产生运动旋转，带动在连接杆6的连杆体7旋转120°，所述连杆体7通过卡齿71与角度旋转体8的卡接齿81卡接，从而带动角度旋转体8进行旋转，进而使得工作输出轴5相应旋转120°。

当需要左向20°来回摆动时，将角度旋转体8左旋转到限位，通过切换线圈磁环9的电流产生相对磁场，控制切换臂42带动连杆体7，使得角度旋转体8上的凸柱82卡入通孔72中，从而连杆体7可带动角度旋转体8，进而使得工作输出轴5来回旋转20°。当需要右向20°来回摆动时，将角度旋转体8右旋转到限位，通过切换线圈磁环9的电流产生相对磁场，控制切换臂42带动连杆体7，使得角度旋转体8上的凸柱82卡入通孔72中，从而连杆体7可带动角度旋转体8，进而使得工作输出轴5来回旋转20°。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。