用于发电机组的隔板结构及发电机组的制作方法

本实用新型涉及发电机组技术领域，特别是涉及一种用于发电机组的隔板结构及发电机组。

背景技术：

随着科技的发展与进步，现代社会对电力的依赖越来越强烈，各种电器设备需要有稳定持续的电力供应，尤其是商业、银行、医院设施等。但由于能源紧缺和用电高峰供给不足，经常会有停断电情况，此时，发电机组作为备用电源，起到保证设备正常运行的作用。

但是，发电机组工作时产生的噪音很大，越来越多的客户在关注发电机组的性能的同时，开始关注机组噪声的污染问题。市场迫切需求性能强大、体积紧凑，且噪音尽可能小的发电机组。

目前，水冷发电机组中为阻挡机组产生的部分噪音，同时减少外部环境对机组内部的干扰，发电机组箱体中设置有一隔板结构，将发电机组箱体分隔为机组仓室和排风仓室，且还可以作为水箱的固定板。但该隔板结构只能对应同一类型的机组，当机组类型变更时，需要重新设计、制造新的隔板结构，设计与制造成本高。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的用于发电机组的隔板结构只能对应同一类型机组，机组类型变更需重新设计、制造新的隔板结构，设计、制造成本高的问题，提供一种能够适用于不同类型发电机组，降低设计与制造成本的用于发电机组的隔板结构及发电机组。

一种用于发电机组的隔板结构，包括：

挡板组件，包括沿第一方向相对设置的第一挡板和第三挡板，以及沿第二方向相对设置的第二挡板和第四挡板，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板及所述第四挡板连接围设形成一框架结构；

调节固定件组件，包括第一调节固定件及第二调节固定件，所述第一调节固定件分别设置于所述第一挡板及所述第三挡板的外侧边缘处，且每个所述第一调节固定件开设有至少两个沿所述第一方向延伸的第一调节孔，所述第二调节固定件设置于所述第二挡板和/或所述第四挡板的外侧边缘处，且每个所述第二调节固定件开设有至少两个沿所述第二方向延伸的第三调节孔；

多个锁紧件，其中一部分通过所述第一调节孔将所述第一调节固定件锁紧于所述第一挡板和所述第三挡板，其中另一部分通过所述第三调节孔将所述第二调节固定件锁紧于所述第二挡板和/或所述第四挡板；

其中，所述第一方向与所述第二方向相交。

在其中一个实施例中，所述锁紧件包括锁紧螺栓及与所述锁紧螺栓相配的锁紧螺母。

在其中一个实施例中，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。

在其中一个实施例中，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板及所述第四挡板首尾依次可拆卸地连接，以围设形成所述框架结构。

在其中一个实施例中，所述第一调节固定件的长度与所述第一挡板及所述第三挡板的长度相等，所述第二调节固定件的长度与所述第二挡板及第四挡板的长度相等。

在其中一个实施例中，所述第一调节孔两个为一组分为多组，多组所述第一调节孔沿所述第一调节固定件的纵长方向均匀间隔布设。

在其中一个实施例中，所述第一调节孔两个为一组分为多组，多组所述第一调节孔沿所述第一调节固定件的纵长方向均匀间隔布设。

在其中一个实施例中，所述第一调节固定件包括第一调节板及与所述第一调节板呈角度设置的第二调节板，所述第一调节孔开设于所述第一调节板上，且沿所述第一调节板的纵长方向间隔布设；

所述用于发电机组的隔板结构还包括第一连接件，所述第二调节板上开设有至少两个沿所述第二调节板宽度方向延伸的第三调节孔，所述第一连接件通过所述第三调节孔将所述第一调节固定件连接于所述第一挡板和所述第三挡板。

在其中一个实施例中，所述第二调节孔两个为一组分为多组，多组所述第二调节孔沿所述第二调节固定件的纵长方向均匀间隔布设。

在其中一个实施例中，所述第二调节固定件包括第三调节板及与所述第三调节板呈角度设置的第四调节板，所述第二调节孔开设于所述第三调节板上，且沿所述第三调节板的纵长方向间隔布设；

所述用于发电机组的隔板结构还包括第二连接件，所述第四调节板上开设有至少两个沿所述第四调节板宽度方向延伸的第四调节孔，所述第二连接件通过所述第四调节孔将所述第二调节固定件连接于所述第二挡板和/或所述第四挡板。

本申请中的用于发电机组的隔板结构，需要调节时，锁紧件穿设调节孔并在调节孔内移动，从而调节第一调节固定件及第二调节固定件相对对应挡板的位置。调节完成后，锁紧件将调节固定件组件锁紧于挡板组件上，即可。如此，使得隔板结构的大小可以改变，以匹配不同的水箱，即适应不同类别的发电机组，增强了通用性。

一种发电机组，包括箱体，所述发电机组还包括如上所述的隔板结构，所述隔板结构设置于所述箱体内。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的用于发电机组的隔板结构的结构示意图；

图2为图1所示的用于发电机组的隔板结构的另一视角的结构示意图；

图3为图1所示的第一调节固定件的结构示意图；

图4为图1所示的第二调节固定件的结构示意图；

图5为图1所示的第一调节固定件的截面放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要指出的是，为便于描述，以下实施例中“上、下、左、右、前、后、内、外”等方位词均是以图1为基准。

如图1及图2所示，本实用新型一实施例中的用于发电机组的隔板结构10，包括挡板组件12、调节固定件组件14及多个锁紧件(图未示)。

挡板组件12包括沿第一方向相对设置的第一挡板122和第三挡板126，以及沿第二方向相对设置的第二挡板124和第四挡板128，第一挡板122、第二挡板124、第三挡板126及第四挡板128连接围设形成一框架结构。

调节固定件组件14包括第一调节固定件142及第二调节固定件144，第一调节固定件142分别设置于第一挡板122及第三挡板126的外侧边缘处，且每个第一调节固定件142开设有至少两个沿第一方向延伸的第一调节孔1421。第二调节固定件144设置于第二挡板124和/或第四挡板128的外侧边缘处，且每个第二调节固定件144开设有至少两个沿第二方向延伸的第二调节孔1441。

多个锁紧件，其中一部分通过第一调节孔1421将第一调节固定件142锁紧于第一挡板122和第三挡板126，其中另一部分通过第二调节孔1441将第二调节固定件144锁紧于第二挡板124和/或第四挡板128。

其中，第一方向与第二方向相交。具体到一个实施方式中，第一方向与第二方向相互垂直

本实用新型中的用于发电机组的隔板结构10，需要调节时，锁紧件穿设调节孔并在调节孔内移动，从而调节第一调节固定件及第二调节固定件相对对应挡板的位置。调节完成后，锁紧件将调节固定件组件14锁紧于挡板组件12上，即可。如此，使得隔板结构10的大小可以改变，以匹配不同的水箱，即适应不同类别的发电机组，增强了通用性。

可选的，第一调节孔1421及第二调节孔1441为长孔，使得锁紧件的安装和调节固定件组件14的调节更加方便。具体到一个实施方式中，第一调节孔1421为腰型孔。

在一个实施例中，第一挡板122、第二挡板124、第三挡板126及第四挡板128首尾依次可拆卸地连接，以围设形成框架结构。具体地，第一挡板122、第二挡板124、第三挡板126及第四挡板128通过螺钉首尾依次锁紧。

在一个实施例中，第一调节固定件142的长度与第一挡板122及第三挡板126的长度相等，第二调节固定件144的长度与第二挡板124及第四挡板128的长度相等。如此，保证调节固定件组件安装的时候不会突出于挡板组件，更加方便安装。

请参阅图3，在一个实施例中，第一调节孔1421两个为一组分为多组，多组第一调节孔1421沿第一调节固定件142的纵长方向均匀间隔布设，多个调节孔的设置可以让第一调节固定件的固定更加稳定。

请一并参阅图5，在一个实施例中，第一调节固定件142包括第一调节板1422及与第一调节板1422呈角度设置的第二调节板1424。进一步地，第一调节板1422与第二调节板1424垂直，这样使得第一调节固定件142在第一挡板122和第三挡板126上的安装和调节更加方便。

第一调节孔1421开设于第一调节板1422上，且沿第一调节板1422的纵长方向间隔布设。使安装变得更稳定。

隔板结构10还包括第一连接件(图未示)。第二调节板1424上开设有至少两个沿第二调节板1424宽度方向延伸的第三调节孔1423，第一连接件通过第三调节孔1423将第一调节固定件连接于第一挡板122和第三挡板126。第三调节孔1423沿第二调节板1424的纵长方向间隔布设。第三调节孔1423的设置使得第一调节固定件142可以相对于第一挡板122和第三挡板126在前后的方向上作位置的调整，多个孔的设置加强了稳定性。

需要指出的是，第三调节孔1423开设在第二调节板1424上，其开设的位置与方式和第一调节孔1421对应。

进一步地，第一连接件包括连接螺母(图未示)和连接螺栓(图未示)。方便调节固定件14与挡板组件12的连接和拆卸。在一个实施方式中，连接螺母设置在挡板组件12上，连接螺栓通过调节固定件组件14上的调节孔。将调节固定件组件14紧贴挡板组件12放置，且调节孔和连接螺母的孔对准，再将连接螺栓拧上去拧紧连接。

在另一个实施方式中，连接螺栓设置在挡板组件12上，连接螺栓通过调节固定件组件14上的调节孔，与连接螺母配合连接固定调节固定件组件14，调节固定件组件14上的调节孔通过连接螺栓，将调节固定件组件14放置在挡板组件12上，再将连接螺母拧到对应连接螺栓上拧紧。

请参阅图4，在一个实施例中，第二调节孔1441两个为一组分为多组，多组第二调节孔1441沿第二调节固定件144的纵长方向均匀间隔布设，多个调节孔的设置可以让第二调节固定件的固定更加稳定保证安装的稳定性。

在一个实施例中，第二调节固定件144包括第三调节板1442及与第三调节板1442呈角度设置的第四调节板1444。进一步地，第三调节板1442和第四调节板1444垂直，使得第二调节固定件144的安装以及调节更方便。

第二调节孔1441开设于第三调节板1442上，且沿第三调节板1442的纵长方向间隔布设。保证安装的稳定性。

在一个实施例中，隔板结构10还包括第二连接件(图未示)。第四调节板1444上开设有至少两个沿第四调节板1444宽度方向延伸的第四调节孔(图未示)，第二连接件通过第四调节孔将第二调节固定件144连接于第二挡板124和/或第四挡板128。第四调节孔沿第四调节板1444的纵长方向间隔布设。第四调节孔的设置使得第二调节固定件144可以相对于第二挡板124和/或第四挡板128在前后方向上作位置的调整，多个孔的设置保证了安装的稳定性。需要指出的是，第四调节孔开设在第四调节板1444上，其开设的位置和方式和第二调节孔1441对应。

需要指出的是，因为第二连接件的作用以及效果与第一连接件的是相同的，所以第二连接件包括的组合件与第一连接件的也是相同的。

在一个实施例中，锁紧件包括锁紧螺栓及与锁紧螺栓相配的锁紧螺母，锁紧螺栓与锁紧螺母的配合方便固定和拆卸。在一个实施方式中，锁紧螺母设置在挡板组件12上，锁紧螺栓通过调节固定件组件14上的调节孔，将调节固定件组件14紧贴挡板组件12放置，且调节孔和锁紧螺母的孔对准，再将锁紧螺栓拧上去锁紧。

在另一个实施方式中，锁紧螺栓设置在挡板组件12上，锁紧螺栓通过调节固定件组件14上的调节孔，与锁紧螺母配合锁紧固定调节固定件组件14，调节固定件组件14上的调节孔通过锁紧螺栓，将调节固定件组件14放置在挡板组件12上，再将锁紧螺母拧到对应锁紧螺栓上锁紧。

为便于理解本实用新型的技术方案，下面将以具体实施例对隔板结构10的制作工程进行说明：

首先，制作隔板结构10要收集常用机型的水箱外形，确定安装水箱的尺寸以及对应静音箱体的外形尺寸；

然后基于测得的数据设计挡板中第一挡板122、第二挡板124、第三挡板126、第四挡板128以及调节固定件组件14中第一调节固定件142、第二调节固定件144的外形尺寸，至少满足最小尺寸的机型；

接下来，再基于测得机型的数据设计第一调节固定件142上的第一调节孔1421、第三调节孔1423与第二调节固定件144上的第二调节孔1441、第四调节孔，上述调节孔的可调节长度以第一步测得的数据为基准，且可以进行位置调节以及空缺位置的补偿，以适应第一步中所统计的常用机型；

最后，根据所要匹配的机型的水箱，配对好位置，将螺栓拧紧，将隔板结构10各个部分结合成一整块。

其中，第一调节板1422上的第一调节孔1421的可调节长度为X(图未示)，第三调节板1442上的第二调节孔1441的可调节长度为Y(图未示)，第二调节板1424上的第三调节孔1423以及第四调节板1444上的第四调节孔的可调节长度是一样的，都为Z(图未示)，因此，隔板结构10前后可调的最大距离为Z，上下可调的最大距离为Y，左右可调的最大距离为2X。

基于上述的实施例，本实用新型还提供一种发电机组，包括箱体，发电机组还包括上述任一实施例中的隔板结构10，隔板结构10设置于箱体内。

本实用新型中的用于发电机组的隔板结构，相比现有技术，具有以下优点：

1)调节固定件相对挡板可调节的设置使得隔板结构的大小可以做适当的调整，来匹配不同机型的水箱，适应不同类别的发电机组，增强了隔板结构的通用性，降低了设计成本；

2)各个部件是可拆分的，因此可以对每个部件适当做些库存，当某个部件损坏是，只需更换损坏的部件，而不需要更换整个隔板结构，大大降低了制造成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。