本发明属于物料选粉设备技术领域，具体讲就是涉及一种选粉机驱动装置，用于立磨选粉机的驱动。
背景技术：
立磨选粉机主要包括下料，选粉，出粉以及传动几个部分。不同类型的选粉机根据结构形式，使用工况决定如何选择合适的传动机构；这其中，需要充分考虑设备的稳定性，可靠性以及经济性等方面的因素。立磨研磨物料一般分为煤粉、水泥原料、水泥生料、矿渣、砂岩等，根据物料特性，产品产量等要求选用不同的立磨以及与之相匹配的选粉机。通常中、小型选粉机采用中心下料方式，优点是不会产生积料，如煤磨用选粉机，其传动方式选用皮带传动；而大型选粉机，如水泥生料，水泥熟料立磨用选粉机，转子部分直径大，垂直高度较高，需重点考虑运转时的平稳可靠性，除了调整转子的支撑结构外，还需要考虑设计一种合适的传动结构，使之既能满足转子的机构变化外，还要保证大惯量转子的运转的稳定可靠。
齿轮传动方式由于其结构紧凑，传动效率高，工作环境要求低，使用寿命长等特点被广泛应用在各个行业。链传动方式的特点是工作环境要求低，传动效率较高，便于维护。而皮带传动的特点噪音小，柔性连接，成本低，便于维护，传动效率较高。由于大型选粉机转子的结构特点，旋转机构转动惯量大，垂直高度高，转子支撑需采用上下两端支撑方式，也就排除了中心下料，如使用带传动方式，在满足大传动比的情况下，显然没有一种既经济又可靠的方式把大带轮与转子连接起来传递扭矩；大转子的工作风阻大，转动惯量大，以及在生产过程中的启停和加减速，都带来较大的扭矩和冲击。皮带传动会有很大的打滑风险，而链传动的不能保证在各种工况下，传动装置长时间运行的可靠性以及使用寿命的要求。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述现有的选粉机可靠性不够的技术缺陷，本发明提供一种选粉机驱动装置，满足大惯量转子运转的选粉机驱动，提高了生产的安全可靠性。
技术方案
为了实现上述技术目的，本发明设计的一种选粉机驱动装置，其特征在于：它包括驱动装置、支撑装置、传动装置和测速装置，所述驱动装置装在所述支撑装置上，所述驱动装置与所述传动装置相连接，所述传动装置连接测速装置；
所述驱动装置包括驱动电机；
所述支撑装置包括电机位置调整机构、电机底座、电机水平调整机构、电机底座固定装置和连接装置，所述电机位置调整机构装在所述电机底座的上端面，所述电机水平调整机构装在所述电机底座的底部，所述电机底座装在所述电机底座固定装置上，所述连接装置从所述电机底座上伸出能够支撑保护罩；
所述传动装置包括弹性联轴器，所述弹性联轴器上装有保护罩，所述驱动装置1通过弹性联轴器与减速机相连接，所述减速机安装在减速机底座上，减速机位置调整机构装在所述减速机底座上能够对减速机位置进行调节，减速机底座配装有防尘盖；
所述测速装置包括齿形盘，信号支撑架和接近开关,所述减速机通过联轴器与所述齿形盘连接，所述齿形盘装在所述信号支撑架上，所述接近开关装在所述信号支撑架上。
优选地，所述电机位置调整机构通过螺栓螺母对驱动电机进行前后左右调节，并起紧固作用。
优选地，所述电机水平调整机构通过螺栓对电机底座水平调节使电机轴中心线与所述减速机中心线在同一条线上。
优选地，所述减速机位置调整机构通过螺栓螺母对减速机进行前后，左右调节，并起紧固作用。
优选地，所述驱动电机为配有变频器和调整垫片的交流变频电机。
优选地，所述减速机底座上设有观察门和检修门。
有益效果
本发明提供的一种选粉机驱动装置，满足大惯量转子运转的选粉机驱动，提高了生产的安全可靠性。
附图说明
附图1a是本发明实施例的结构示意图。
附图1b是本发明实施例工作安装的结构示意图。
附图2是附图1a中A处剖视图。
附图3是本发明实施例中速度检测装置的结构示意图。
附图4是附图1a中X处详细放大图。
附图5是附图1a中Y处详细放大图。
附图6是附图1a中Z处详细放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。
实施例
如附图1所示，一种选粉机驱动装置，其特征在于：它包括驱动装置1、支撑装置2、传动装置3和测速装置4，所述驱动装置1装在所述支撑装置2上，所述驱动装置1与所述传动装置3相连接，所述传动装置3连接测速装置4；
所述驱动装置1包括驱动电机101；
所述支撑装置2包括电机位置调整机构201、电机底座202、电机水平调整机构203、电机底座固定装置204和连接装置205，所述电机位置调整机构201装在所述电机底座202的上端面，所述电机水平调整机构203装在所述电机底座202的底部，所述电机底座202装在所述电机底座固定装置204上，所述连接装置205从所述电机底座202上伸出能够支撑保护罩302；
所述传动装置3包括弹性联轴器301，所述弹性联轴器301上装有保护罩302，所述驱动装置1通过弹性联轴器301与减速机303相连接，所述减速机303安装在减速机底座304上，减速机位置调整机构305装在所述减速机底座304上能够对减速机303位置进行调节，减速机底座304配装有防尘盖306；
所述测速装置4包括齿形盘401，信号支撑架402和接近开关403,所述减速机303通过联轴器307与所述齿形盘401连接，所述齿形盘401装在所述信号支撑架402上，所述接近开关403装在所述信号支撑架402上。
所述电机位置调整机构201通过螺栓螺母对驱动电机101进行前后左右调节，并起紧固作用。
所述电机水平调整机构203通过螺栓对电机底座202水平调节使电机轴中心线与所述减速机303中心线在同一条线上。
所述减速机位置调整机构305通过螺栓螺母对减速机303进行前后，左右调节，并起紧固作用。
所述驱动电机101为配有变频器和调整垫片102的交流变频电机。
所述减速机底座304上设有观察门304a和检修门304b。
该选粉机驱动装置采用减速机直连传动方式，驱动由驱动电机101驱动，驱动电机101安装在电机底座202上，并由四个螺栓孔紧固，安装时，通过电机位置调整机构201调整驱动电机101轴端与减速机303轴端的距离，已匹配弹性联轴器301的长度尺寸，同时调整驱动电机101中心与减速机303输入轴中心线在同一条线上；电机底座202通过电机水平调整机构203调整驱动电机 101中心高度和电机底座202的水平度。电机水平调整机构203为四个螺栓分布在电机底座202四周，因为选粉机上壳体为焊接结构，且结构尺寸大，再加上运输，安装过程中都可能造成变形，选粉机上壳体顶部不适合设计为加工面，因此，通过调整螺栓支撑的方式，可以在不平整的表面调整水平度和高度。调整好后，再通过电机底座固定装置204固定。
驱动电机101通过弹性联轴器301与减速机303端相连，传递扭矩。由于电机输出端高速旋转，弹性联轴器301需加上保护罩302，防止意外，同时也起到密封保护弹性联轴器301作用。该保护罩302采用可拆装的结构，便于安装维护。
减速机303一端连接驱动电机101，另一端连接转子轴承座中心轴。由于转子是垂直安装方式，因此，减速机303需选用垂直布置，卧式安装方式，而且，选型该减速机303时，需要求配有独立润滑和冷却机构，密封性能好，能适应露天环境。
输出端的联轴器307与选粉机转子直连，采用弹性柱销联轴器，消除冲击，减少噪音。因转子垂直布置，水平方向旋转，同时工作环境达80℃-90℃,需充分考虑转子轴的轴线方向的浮动和热膨胀，输出端的联轴器307上、下部之间留有一定间隙，且弹性体的膨胀系数也应满足该要求。
如附图2所示，减速机底座304配有观察孔304a和检修门304b，用于设备维护时，观察联轴器307以及减速机输出轴的工作状态，以及接近开关的安装拆卸等工作。
如附图3所示，速度检测装置4，包括齿形盘401，信号支撑架402，接近开关403，当联轴器307带动齿形盘401转动时，接近开关403就能检测到周期性的脉冲信号，有几个齿，则旋转一圈就有几个脉冲信号，这样在固定的时间里，通过检测脉冲信号数量换算成转速。该装置可在线实时测量转子的真实转速，并能在传动装置出现异常或者极端情况下，提供报警信号。
如附图4所示，保护罩302的下部通过一个过渡支撑架302a，支撑在连接装置205上。该过渡支撑架302a可以在安装时，调整好保护罩合适高度和前后位置后，再焊接固定，灵活性高。
如附图5所示，驱动电机101的高度调整，可以增加一组调整垫片102，再电机底座202固定后，调整电机中心线与减速机303输入轴中心线在同一条线上，保证传动平稳。
如附图6所示，电机底座202在调整到位后，需通过电机底座固定装置204 进行固定。这里采用扁钢条包边焊的方式来加固，即在电机底座202周边用扁钢条包裹一周，再在安装现场与选粉机上壳体顶部焊接。焊接时需要严格控制热变形量。
本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。