一种线性振动马达用弹簧的制作方法

本发明属于微型振动电机领域，特别是涉及一种线性振动马达用弹簧。

背景技术：

目前市场上的移动消费电子产品，一般都会用到振动电机作为系统反馈部件，比如手机的来电提示，游戏机的振动反馈等等。市面上现有的振动电机主要包括柱状铁心电机、空心杯电机和线性电机。柱状铁心电机和空心杯电机不仅本身结构复杂、厚度大、制造工序多，而且电机噪音大、控制精度差，因而应用较少。而线性电机振动平稳，被广泛应用在消费电子产品上。市面上常用的垂直线性振动马达外形为圆形结构，这种圆形结构便于设计和制造，但无法实现对有限空间的最大化利用，特别是终端消费者对轻薄、品质等需求逐渐提高的市场环境下，促使生产厂家对产品品质和有限空间的最大化利用的要求也日益提高。为使有限空间得到最大化利用，需要将马达的外形设计为各种形状，而弹簧的设计成为其中难以突破的难点。

技术实现要素：

本发明提供一种结构简单、工艺简单、能够适应多种马达外形，并且对有限空间进行高效利用的线性振动马达用弹簧。

具体技术方案为：

一种线性振动马达用弹簧，包括内环和连接在内环外周侧的力臂组件，所述力臂组件包括内环连接端、外延连接端和两两之间对称设置的由内环连接端弯曲延伸至外延连接端的子力臂。

进一步的，所述子力臂为每组力臂组件两条，并且该两条子力臂沿对称线a对称，该对称线a经过马达中心。

进一步的，偶数边正多边形振动马达的力臂组件数量为偶数组，并且两两之间沿对称线b对称设置，该对称线b与对应的对称线a垂直并经过马达中心。

进一步的，奇数边正多边形振动马达的力臂组件数量为与边数相同组，力臂组件与各边一一对应。

进一步的，所述子力臂一端通过内环连接端连接在内环外周侧、另一端相连接形成外延连接端。

进一步的，所述子力臂延伸的中止段与对称线a面向子力臂侧的夹角为锐角。

进一步的，所述子力臂呈多个部分重叠的u字形延伸。

进一步的，所述子力臂呈m字形延伸。

进一步的，所述子力臂呈其中一边折弯的l字形延伸。

进一步的，所述子力臂在延伸途中的折弯部分通过圆弧过渡。

附图说明

图1为实施例一结构示意图。

图2为实施例二结构示意图。

图3、图4为实施例三结构示意图。

附图标记：1-内环，2-力臂组件，21-内环连接端，22-子力臂，23-外延连接端。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，如图1所示，一种线性振动马达用弹簧，包括内环1和连接在内环1外周侧的力臂组件2，所述力臂组件2包括内环连接端21、外延连接端23和两两之间对称设置的由内环连接端21弯曲延伸至外延连接端23的子力臂22。所述子力臂22为每组力臂组件2两条，并且该两条子力臂22沿对称线a对称，该对称线a经过马达中心。通过将力臂两两一组对称设置，能够使得弹簧在振动过程中更加平稳，获得对有限空间更高的有效使用率，即在相同的空间内得到更长的有效力臂，而对力臂进行弯曲设置，使得有效力臂的长度进一步加强。

偶数边正多边形振动马达的力臂组件2数量为偶数组，并且两两之间沿对称线b对称设置，该对称线b与对应的对称线a垂直并经过马达中心。这一设计使得通过将马达在振动时产生的力进行对称分解到各力臂组件2，在由力臂组件2对称分解到各子力臂22，进一步加强了马达在振动时的稳定性。奇数边正多边形振动马达的力臂组件2数量为与边数相同组，力臂组件2与各边一一对应。这一设计使得通过将马达在振动时产生的力进行平衡分配至各力臂组件2，在由力臂组件2对称分解到各子力臂22，进一步加强了马达在振动时的稳定性。

所述子力臂22一端通过内环连接端21连接在内环1外周侧、另一端相连接形成外延连接端23。子力臂22在另一端连接在一起，使得安装时在不影响性能的前提下减少了安装工艺，一道安装工艺即完成了一组力臂组件2的两条子力臂22的安装。

所述子力臂22延伸的中止段与对称线a面向子力臂22侧的夹角为锐角。弹簧在安装使用时，需要将一端安装在振子上、另一端安装在外壳或定子上。根据设计需求可以将内环1安装在振子上，外延连接端23安装在外壳或定子上。或者将外延连接端23安装在振子上，内环1安装在外壳或定子上。所述子力臂22程多个部分重叠的u字形延伸。所述子力臂22在延伸途中的折弯部分通过圆弧过渡。将马达在振动时产生的力均衡的分配在子力臂22的各个部分，进一步提高弹簧的平稳性。

实施例二

如图2所示，如图1所示，一种线性振动马达用弹簧，包括内环1和连接在内环1外周侧的力臂组件2，所述力臂组件2包括内环连接端21、外延连接端23和两两之间对称设置的由内环连接端21弯曲延伸至外延连接端23的子力臂22。所述子力臂22为每组力臂组件2两条，并且该两条子力臂22沿对称线a对称，该对称线a经过马达中心。通过将力臂两两一组对称设置，能够使得弹簧在振动过程中更加平稳，获得对有限空间更高的有效使用率，即在相同的空间内得到更长的有效力臂，而对力臂进行弯曲设置，使得有效力臂的长度进一步加强。

偶数边正多边形振动马达的力臂组件2数量为偶数组，并且两两之间沿对称线b对称设置，该对称线b与对应的对称线a垂直并经过马达中心。这一设计使得通过将马达在振动时产生的力进行对称分解到各力臂组件2，在由力臂组件2对称分解到各子力臂22，进一步加强了马达在振动时的稳定性。奇数边正多边形振动马达的力臂组件2数量为与边数相同组，力臂组件2与各边一一对应。这一设计使得通过将马达在振动时产生的力进行平衡分配至各力臂组件2，在由力臂组件2对称分解到各子力臂22，进一步加强了马达在振动时的稳定性。

所述子力臂22一端通过内环连接端21连接在内环1外周侧、另一端相连接形成外延连接端23。子力臂22在另一端连接在一起，使得安装时在不影响性能的前提下减少了安装工艺，一道安装工艺即完成了一组力臂组件2的两条子力臂22的安装。

所述子力臂22延伸的中止段与对称线a面向子力臂22侧的夹角为锐角。弹簧在安装使用时，需要将一端安装在振子上、另一端安装在外壳或定子上。根据设计需求可以将内环1安装在振子上，外延连接端23安装在外壳或定子上。或者将外延连接端23安装在振子上，内环1安装在外壳或定子上。所述子力臂22程m字形延伸。所述子力臂22在延伸途中的折弯部分通过圆弧过渡。所述子力臂22在延伸途中的折弯部分通过圆弧过渡。将马达在振动时产生的力均衡的分配在子力臂22的各个部分，进一步提高弹簧的平稳性。

实施例三

如图3和图4所示，如图1所示，一种线性振动马达用弹簧，包括内环1和连接在内环1外周侧的力臂组件2，所述力臂组件2包括内环连接端21、外延连接端23和两两之间对称设置的由内环连接端21弯曲延伸至外延连接端23的子力臂22。所述子力臂22为每组力臂组件2两条，并且该两条子力臂22沿对称线a对称，该对称线a经过马达中心。通过将力臂两两一组对称设置，能够使得弹簧在振动过程中更加平稳，获得对有限空间更高的有效使用率，即在相同的空间内得到更长的有效力臂，而对力臂进行弯曲设置，使得有效力臂的长度进一步加强。

偶数边正多边形振动马达的力臂组件2数量为偶数组，并且两两之间沿对称线b对称设置，该对称线b与对应的对称线a垂直并经过马达中心。这一设计使得通过将马达在振动时产生的力进行对称分解到各力臂组件2，在由力臂组件2对称分解到各子力臂22，进一步加强了马达在振动时的稳定性。奇数边正多边形振动马达的力臂组件2数量为与边数相同组，力臂组件2与各边一一对应。这一设计使得通过将马达在振动时产生的力进行平衡分配至各力臂组件2，在由力臂组件2对称分解到各子力臂22，进一步加强了马达在振动时的稳定性。

所述子力臂22一端通过内环连接端21连接在内环1外周侧、另一端相连接形成外延连接端23。子力臂22在另一端连接在一起，使得安装时在不影响性能的前提下减少了安装工艺，一道安装工艺即完成了一组力臂组件2的两条子力臂22的安装。

所述子力臂22延伸的中止段与对称线a面向子力臂22侧的夹角为锐角。弹簧在安装使用时，需要将一端安装在振子上、另一端安装在外壳或定子上。根据设计需求可以将内环1安装在振子上，外延连接端23安装在外壳或定子上。或者将外延连接端23安装在振子上，内环1安装在外壳或定子上。所述子力臂22程其中一边折弯的l字形延伸。所述子力臂22在延伸途中的折弯部分通过圆弧过渡。所述子力臂22在延伸途中的折弯部分通过圆弧过渡。将马达在振动时产生的力均衡的分配在子力臂22的各个部分，进一步提高弹簧的平稳性。