本发明涉及紧固装置技术领域，具体而言，涉及一种固线装置。
背景技术：
专利文献cn205245393u公开了一种固线夹，但是这种固线夹需要使用螺钉固定，存在如下缺陷：
(1)普通固线夹需使用螺钉固定，操作效率低；
(2)普通固线夹固定不同规格的电源线需使用不同规格的固线夹，无法在不同规格的电源线之间通用；
(3)普通固线夹安装或拆卸时容易从绝缘垫上松脱掉落。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种固线装置，以解决现有技术中的固线夹的卡线方式不够方便、结构不可靠、操作效率低的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种固线装置，包括：底座，所述底座的第一端设置有第一限位部，所述底座的与第一端相对的第二端设置有第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部之间具有走线部；固线夹，所述固线夹的第一端连接在所述第一限位部上，所述固线夹的第二端具有卡设在所述第二限位部上的卡线位置和远离所述第二限位部的分离位置。
进一步地，所述第一限位部为限位滑槽，所述限位滑槽的长度方向沿所述底座的第一端到第二端的方向延伸。
进一步地，所述限位滑槽的长度方向上设置有多个限位凸起。
进一步地，所述底座包括底板，所述底板的第一端的两侧均设置有第一定位块，两个所述限位滑槽一一对应地设置在两块所述第一定位块上，所述固线夹的第一端设置有位于限位滑槽内的第一限位柱。
进一步地，所述底座的第二端的两侧均设置有第二定位块，所述第二限位部为设置在两块所述第二定位块的相靠近的侧面上的卡槽，所述卡槽沿所述底座的第二端到第一端的方向延伸，所述固线夹的第二端设置有与所述卡槽相适配的第二限位柱。
进一步地，所述卡槽到所述底板的距离沿所述底座的第一端到第二端的方向逐渐变大。
进一步地，所述第一定位块和所述第二定位块之间的凹槽形成所述走线部。
进一步地，所述走线部上设置有防滑部。
进一步地，所述防滑部为防滑槽，所述固线夹上设置有与所述防滑槽相适配的防滑凸起。
进一步地，所述底座的第一端的底面设置有安装导向台。
进一步地，所述底座的第二端的底面设置有卡扣。
进一步地，所述底座和所述固线夹均采用绝缘材料制作而成。
应用本发明的技术方案，在实际使用的过程中，首先使得固线夹的第二端远离第二限位部而处于分离位置，然后将电源线放入到底座上的走线部内，再将固线夹的第二端卡设在第二限位部上而使固线夹处于卡线位置，从而将需要固定的电源线卡紧，相对于现有技术中采用螺钉固定的固线夹的结构而言，本发明中的固线装置无需使用螺钉，安装效率高，且节约成本。本发明中的固线装置能够适应多种规格的电源线，且不容易松脱。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本发明的固线装置的立体图；
图2示意性示出了本发明的固线装置的主视图；
图3示意性示出了本发明的固线装置的右视图；
图4示意性示出了本发明的固线装置的左视图；
图5示意性示出了本发明的固线装置的俯视图；
图6示意性示出了本发明的固线夹的立体图；
图7示意性示出了本发明的固线夹的仰视图；
图8示意性示出了本发明的固线夹的主视图；
图9示意性示出了本发明的固线夹的侧视图；
图10示意性示出了本发明的底座的立体图；
图11示意性示出了本发明的底座的俯视图；
图12示意性示出了本发明的底座的主视图；以及
图13示意性示出了本发明的底座的侧视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、底座；11、第一限位部；111、限位凸起；12、第二限位部；13、走线部；131、防滑部；14、第一定位块；15、第二定位块；16、底板；20、固线夹；21、第一限位柱；22、防滑凸起；23、第二限位柱；30、安装导向台；40、卡扣。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
参见图1至图13所示，根据本发明的实施例，提供了一种固线装置，本发明固线装置主要提供给需在钣金件上走导线的结构使用，如空调外机电器盒等既需要收束导线又需要含有一定绝缘要求的工况使用。本实施例中的固线装置包括底座10和固线夹20。
其中，底座10的第一端设置有第一限位部11，底座10的与第一端相对的第二端设置有第二限位部12，第一限位部11和第二限位部12之间具有走线部13；固线夹20的第一端固定在第一限位部11上，固线夹20的第二端具有卡设在第二限位部12上的卡线位置和远离第二限位部12的分离位置。
在实际使用的过程中，首先使得固线夹20的第二端远离第二限位部12而处于分离位置，然后将电源线放入到底座10上的走线部13内，再将固线夹20的第二端卡设在第二限位部12上而使固线夹20处于卡线位置，从而将需要固定的电源线卡紧，相对于现有技术中采用螺钉固定的固线夹的结构而言，本实施例中的固线装置无需使用螺钉，安装效率高，且节约成本。本实施例中的固线装置能够适应多种规格的电源线，且不容易松脱。
参见图1至图5、图10至图13所示，本实施例中的第一限位部11为限位滑槽，该限位滑槽的长度方向沿底座10的第一端到第二端的方向延伸，便于对固线夹20的第一端进行限位。
优选地，本实施例中的限位滑槽的长度方向上设置有多个限位凸起111，当固线夹20沿限位滑槽移动时，通过限位凸起111的作用，便于对限位滑槽进行限定。当然，在本发明其他实施例中，还可以将限位凸起111设置为其他具有限位功能的结构，例如卡扣等结构，只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。
本实施例中的底座10包括底板16，底板16的第一端的两侧均设置有第一定位块14，两个限位滑槽一一对应地设置在两块第一定位块14上，固线夹20的第一端设置有位于限位滑槽内的第一限位柱21。在实际使用时，将电源线放置在走线部13内，然后按压固线夹20的第二端，并推压固线夹20，使固线夹20沿限位滑槽运动，并通过限位凸起111进行限定，然后通过第二限位部12进行限定。
底座10的第二端的两侧均设置有第二定位块15，第二限位部12为设置在两块第二定位块15的相靠近的侧面上的卡槽，卡槽沿底座10的第二端到第一端的方向延伸，固线夹20的第二端设置有与卡槽相适配的第二限位柱23。
当将电源线放置在走线部13中后，使得第二限位柱23的两端分别卡入到卡槽内，然后按压固线夹20，使第二限位柱23沿卡槽滑动并通过限位凸起111固定，进而将电源线固定在走线部13中。
优选地，卡槽到底板16的距离沿底座10的第一端到第二端的方向逐渐变大，当按压固线夹20时，固线夹20第一端的第一限位柱21沿限位滑槽滑动，并通过限位凸起111进行限位，固线夹20第二端的第二限位柱23沿卡槽向下滑动，进而将电源线压紧固定在走线部13内，不容易出现脱落显现，结构简单，便于操作。
再次结合图1至图13所示，本实施例中的第一定位块14和第二定位块15之间的凹槽形成走线部13，便于对电源线进行固定和安装。
为了便于电源线进行固定，本实施例中的第二限位部12上设置有防滑部131。优选地，防滑部131为防滑槽，固线夹20上设置有与防滑槽相适配的防滑凸起22，通过防滑槽和防滑凸起22的作用，便于将电源线稳定地固定在走线部13内，结构简单，便于实现。
优选地，底座10的第一端的底面设置有安装导向台30。底座10的第二端的底面设置有卡扣40，安装导向台30一方面用于对固线装置的安装位置导向，另一方面用于弥补钣金件安装孔加工误差，使底座10能紧紧固定在钣金件上，结合另一侧的卡扣40，可实现全过程免螺钉安装的效果。
本实施例中的底座10和固线夹20均采用绝缘材料制作而成，便于防止固线装置固定的电源线产生漏电现象。
根据上述的实施例可以知道，本发明固线装置主要由底座10和固线夹20两部分组成。
底座10上设置有带限位功能的第一限位部11、第二限位部12、防滑部131、安装导向台30、卡扣40。固线夹20上设置防滑凸起22、第一限位柱21以及第二限位柱23，并且固线夹20两端第一限位柱21以及第二限位柱23尺寸统一，无需分正反方向。
使用时，先将固线夹20的第一端的第一限位柱21卡入第一限位部11内，即可形成类似插销配合的结构，使固线夹20固定在底座10上防止固线夹20松脱掉落，然后将电源线等导线理顺放好，此时底座10的第一限位部11与第二限位部12可起到一个对电源线左右方向初步固定的作用，之后将固线夹20第二端的第二限位柱23压至底座10的第二限位部12的开口位，并将固线夹20沿锁止方向横推，此时，第二限位部12将形成对固线夹20高度的控制，用以夹紧电源线，而限位凸起111的限位功能将锁死固线夹，防止固线夹20左右移动导致松脱。而固线夹20及底座10上防滑部131及防滑凸起22，则可避免固线夹20与电源线大平面接触导致的假夹紧情况出现，而在底座10装配到钣金件上时，安装导向台30一方面用于安装位置导向，另一方面用于弥补钣金件安装孔加工误差，使底座10能紧紧固定在钣金件上，结合另一侧的卡扣40，可实现全过程免螺钉安装的效果。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
通过在底座上设置带限位功能的第一限位部与用于调节高度的第二限位部，来固定带卡装结构的固线夹，并以此实现固线夹自身锁死及高度调整的功能，免除使用螺钉，降低成本和提高操作效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。