剪板自动堆料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种剪板自动堆料装置。
【背景技术】
[0002]目前现有的剪板机进行材料剪切后是直接散落于地面，需要人工再进行收集和整理，由此导致效率低下和劳动强度比较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是：提供一种剪板自动堆料装置，降低人力成本，实现自动堆料，提尚效率。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种剪板自动堆料装置，其至少包括:与剪切机的切刀相邻的传送单元、以及设置在传送单元一侧的堆料单元，其中堆料单元包括导轨、可相对导轨移动且垂直导轨所在平面的立柱、设置在立柱上的第一气缸、以及固定设置在导轨一侧且与第一气缸运动方向垂直的第二气缸。
[0005]在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：
[0006]所述传送单元包括传送带、驱动传送带运动的电机、以及支撑传送带的支撑杆。
[0007]所述传送单元和堆料单元之间设置有边角料门、以及位于边角料门下方的落料间隙，且传送单元包括设置在传送带下方的光电传感器。
[0008]所述立柱顶端低于传送带所在平面。
[0009]所述第一气缸和第二气缸的轴线位于同一平面。
[0010]所述第一气缸位于立柱顶端上，且导轨长度大于传送带的宽度。
[0011]所述导轨和立柱的个数为两个以上。
[0012]本实用新型优点是：
[0013]本实用新型降低人力成本，实现自动堆料，提高效率。
【附图说明】
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
[0015]图I是本实用新型的主视图。
[0016]图2是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]实施例：如图1-2所示，本实用新型提供了一种剪板自动堆料装置的具体实施例，其包括:与剪切机的切刀30相邻的传送单元10、以及设置在传送单元10—侧的堆料单元20，其中堆料单元20包括导轨21、可相对导轨21移动且垂直导轨21所在平面的立柱22、设置在立柱22上的第一气缸23、以及设置在导轨21—侧且与第一气缸23运动方向垂直的第二气缸24。第二气缸24通过设置在导轨21—侧的端面立柱来实现移动。
[0018]传送单元10包括传送带12、驱动传送带12运动的电机、以及支撑传送带12的支撑杆14。
[0019]优选地，传送单元10和堆料单元20之间设置有边角料门32，且传送单元IO进一步包括设置在传送带12下方的光电传感器，其中光电传感器感应到物料的长度小于预设值时，将打开边角料门32，由此边角料将流入到传送单元10和堆料单元20之间的落料间隙内。
[0020]优选地，立柱22顶端低于传送带12所在平面，第一气缸23和第二气缸24的轴线位于同一平面。第一气缸23位于立柱22顶端上，且导轨21长度大于传送带12的宽度。导轨21和立柱22的个数优选为两个以上。
[0021]由此本实用新型中板材由剪板机的切刀30剪切完成后落在传送单元上的传送带上，通过传送带的输送，板材落入堆料单元。堆料单元事先根据剪板板材宽度进行合理调整，保证剪切出的板料整齐落入堆料单元中。当堆料达到限定高度后可以直接移走。
[0022]当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种剪板自动堆料装置，其特征在于其至少包括:与剪切机的切刀相邻的传送单元、以及设置在传送单元一侧的堆料单元，其中堆料单元包括导轨、可相对导轨移动且垂直导轨所在平面的立柱、设置在立柱上的第一气缸、以及设置在导轨一侧且与第一气缸运动方向垂直的第二气缸。2.如权利要求I所述的一种剪板自动堆料装置，其特征在于：所述传送单元包括传送带、驱动传送带运动的电机、以及支撑传送带的支撑杆。3.如权利要求2所述的一种剪板自动堆料装置，其特征在于:所述传送单元和堆料单元之间设置有边角料门、以及位于边角料门下方的落料间隙，且传送单元包括设置在传送带下方的光电传感器。4.如权利要求3所述的一种剪板自动堆料装置，其特征在于:所述立柱顶端低于传送带所在平面。5.如权利要求4所述的一种剪板自动堆料装置，其特征在于:所述第一气缸和第二气缸的轴线位于同一平面。6.如权利要求5所述的一种剪板自动堆料装置，其特征在于:所述第一气缸位于立柱顶端上，且导轨长度大于传送带的宽度。7.如权利要求6所述的一种剪板自动堆料装置，其特征在于:所述导轨和立柱的个数为两个以上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种剪板自动堆料装置，其至少包括：与剪切机的切刀相邻的传送单元、以及设置在传送单元一侧的堆料单元，其中堆料单元包括导轨、可相对导轨移动且垂直导轨所在平面的立柱、设置在立柱上的第一气缸、以及固定设置在导轨一侧且与第一气缸运动方向垂直的第二气缸。本实用新型降低人力成本，实现自动堆料，提高效率。
【IPC分类】B21D43/22
【公开号】CN205147156
【申请号】CN201520953554
【发明人】金秋枫
【申请人】苏州天吴电梯装璜有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月26日