一种机械剪板机板材平衡定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型的实施方式涉及机械领域，更具体地，本实用新型的实施方式涉及一种机械剪板机板材平衡定位装置。
【背景技术】
[0002]传统机械剪板机的后挡料定位操作是先调节挡料板的位置，使用盒尺测量方法确定达到要求板宽相等的尺寸，然后再冲剪，调试后挡料板的过程繁琐，需要两个人一前一后配合，存在安全隐患，效率低下，易产生误差，产品稳定性差，容易造成残次品。另外，板材在剪板过程中，一侧悬空，即将断裂时一侧倾斜下滑，造成剪板收尾误差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种机械剪板机板材平衡定位装置的实施方式，解决剪板机固定板宽方法繁琐、效率低、剪板收尾误差等问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案:
[0005]—种机械剪板机板材平衡定位装置，包括丝杆，所述丝杆外装有丝杆外壳，所述丝杆下方设置一个与丝杆相齿合的滑块，所述丝杆外壳一端安装上刀片，所述滑块上设置基座，所述丝杆外壳上设置游尺，所述基座与所述游尺通过螺杆连接；所述滑块一侧设置定位挡板，所述定位挡板前方设置平衡挡板。
[0006]更进一步的技术方案是:所述定位挡板上有一个凹槽，所述凹槽的横截面为直角梯形。
[0007]更进一步的技术方案是:所述上刀片一侧下方设置板材放置平台，所述板材放置平台边缘设置下刀片。
[0008]更进一步的技术方案是:所述平衡挡板与定位挡板的凹槽的下表面、板材放置平台的上表面位于同一水平面。
[0009]更进一步的技术方案是:所述游尺外固定游尺腔体，所述游尺腔体的上部分中部设有上刻度口，所述游尺腔体的下部分中部设有下开口。
[0010]更进一步的技术方案是:所述游尺腔体为倒置的L形，所述游尺腔体的夹角为90。。
[0011]更进一步的技术方案是:所述丝杆一端装有手柄。
[0012]更进一步的技术方案是:所述丝杆外壳下方开口。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:机械剪板机板材平衡定位装置通过定位挡板定位板材，切割宽度准确；通过平衡挡板防止剪板收尾误差，效率高，安全性尚ο
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型机械剪板机板材平衡定位装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1所示，本实用新型的机械剪板机板材平衡定位装置的结构包括一个丝杆105，丝杆105外面装有一个丝杆外壳107，丝杆外壳107下方开口，左、右、上三方封闭，其一端被上刀片113的安装板封闭，另一端开口，被丝杆105穿过。丝杆105下方设置一个与丝杆105相齿合的滑块109，滑块109上设置基座108，丝杆外壳107上设置游尺，游尺104被限制在游尺腔体101内，游尺腔体101固定在丝杆外壳107上，游尺腔体101为倒置的L形，其夹角为90°。游尺腔体101的上部分中部103具有上刻度口，游尺腔体101的下部分中部102设有下开口。游尺104与基座108通过螺杆连接，手动调整滑块109的位置，游尺104被滑块109带动滑动。
[0017]滑块109 —侧设置定位挡板110，定位挡板110前方设置平衡挡板111。定位挡板110上有一个凹槽，凹槽的横截面为直角梯形，这种具有凹槽形状的定位挡板110能够更稳固的定位板材，即使板材切割宽度较宽，其定位效果也非常好，无形变。上刀片113—侧下方设置板材放置平台，板材放置平台与平衡挡板111相邻的边缘设置下刀片112。平衡挡板111、定位挡板110、板材放置平台三者与板材接触的面处于同一水平面上。
[0018]丝杆105—端装有手柄106，通过旋转手柄106使丝杆105转动，从而带动滑块109在丝杆105方向上移动。
[0019]本机械剪板机板材平衡定位装置的工作方式是，调节平衡定位装置时，滑块带动基座，基座通过下开口推动游尺在游尺腔体内移动，从而使游尺的顶端上下移动，游尺顶端指示的刻度数字就是要切割的板材宽度。
[0020]尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种机械剪板机板材平衡定位装置，包括丝杆，所述丝杆外装有丝杆外壳，所述丝杆下方设置一个与丝杆相齿合的滑块，所述丝杆外壳一端安装上刀片，其特征在于:所述滑块上设置基座，所述丝杆外壳上设置游尺，所述基座与所述游尺通过螺杆连接；所述滑块一侧设置定位挡板，所述定位挡板前方设置平衡挡板。2.根据权利要求1所述的机械剪板机板材平衡定位装置，其特征在于:所述定位挡板上有一个凹槽，所述凹槽的横截面为直角梯形。3.根据权利要求1所述的机械剪板机板材平衡定位装置，其特征在于:所述上刀片一侧下方设置板材放置平台，所述板材放置平台边缘设置下刀片。4.根据权利要求1所述的机械剪板机板材平衡定位装置，其特征在于:所述平衡挡板与定位挡板的凹槽的下表面、板材放置平台的上表面位于同一水平面。5.根据权利要求1所述的机械剪板机板材平衡定位装置，其特征在于:所述游尺外固定游尺腔体，所述游尺腔体的上部分中部设有上刻度口，所述游尺腔体的下部分中部设有下开口。6.根据权利要求1所述的机械剪板机板材平衡定位装置，其特征在于:所述游尺腔体为倒置的L形，所述游尺腔体的夹角为90°。7.根据权利要求1所述的机械剪板机板材平衡定位装置，其特征在于:所述丝杆一端装有手柄。8.根据权利要求1所述的机械剪板机板材平衡定位装置，其特征在于:所述丝杆外壳下方开口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械剪板机板材平衡定位装置，包括丝杆，所述丝杆外装有丝杆外壳，所述丝杆下方设置一个与丝杆相齿合的滑块，所述丝杆外壳一端安装上刀片，其特征在于：所述滑块上设置基座，所述丝杆外壳上设置游尺，所述基座与所述游尺通过螺杆连接；所述滑块一侧设置定位挡板，所述定位挡板前方设置平衡挡板。机械剪板机板材平衡定位装置通过定位挡板定位板材，切割宽度准确；通过平衡挡板防止剪板收尾误差，效率高，安全性高。
【IPC分类】B23D33/10, B23D15/06
【公开号】CN205147465
【申请号】CN201520808781
【发明人】王劲
【申请人】成都明天高新产业有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月16日