本发明涉及交叉互联箱应用技术领域，更具体地，涉及一种高压电缆交叉互联系统防误接交叉互联箱。
背景技术：
城市电网通常采用高压单芯电缆输电，当电缆线芯有电流通过时，在电缆铝护套上有感应电压产生，且电缆负荷越大、线路越长，感应电压越高。如果三相电缆回路完全对称、三相回路中电流也完全对称，则三相电缆铝护套中感应的电压完全对称，它们的矢量和为零。利用此原理，较长的电缆线路在接头位置设置三相铝护套交叉连接，通过两次交叉连接使得整个交叉互联段感应电压较小，图3所示为一个交叉互联段电缆铝护套三相交叉连接结构图。
但若三相交叉连接位出现接线错误，使得整个交叉互联段电压不能够抵消，感应电压将在护层中产生过大的环流，造成电缆外护套烧蚀，甚至击穿。实际中，电缆的三相交叉连接通过交叉互联箱实现，电缆接头两端铝护套分别接同轴电缆“芯”和“皮”，通过同轴电缆引入交叉互联箱体内，箱体内同轴电缆“芯”和“皮”分别连接两组线夹，线夹间通过铜排的不同连接方式实现电缆铝护套的交叉互联。
现有的交叉互联箱并无防误接设计，当一个交叉互联段两个交叉互联箱接法不一致时，便会出现整个交叉互联段感应电压无法抵消，环流过大的现的象。在电缆停电预防性试验中需频繁拆接交叉互联箱，稍有不慎便会出现接线错误，对高压电缆安全运行造成威胁。
技术实现要素：
本发明为解决以上现有交叉互联箱无防误接设计，容易出现接线错误，对高压电缆安全造成威胁的技术缺陷，提供一种高压电缆交叉互联系统防误接交叉互联箱。
为实现以上发明目的，采用的技术方案是：
一种高压电缆交叉互联系统防误接交叉互联箱，包括箱体、第一线夹组、连接铜排、支撑绝缘板和第二线夹组；其中：
所述支撑绝缘板设置在箱体上，支撑绝缘板的数量为2，分别为第一支撑绝缘板、第二支撑绝缘板；
所述第一线夹组安装在所述第一支撑绝缘板上，所述第二线夹组安装在所述第二支撑绝缘板上；
所述第一线夹组包括A相导体压块、B相导体压块和C相导体压块；
所述第二线夹组包括A相屏蔽压块、B相屏蔽压块和C相屏蔽压块；
所述A相导体压块通过所述连接铜排与所述A相屏蔽压块连接；
所述B相导体压块通过所述连接铜排与所述B相屏蔽压块连接；
所述C相导体压块通过所述连接铜排与所述C相屏蔽压块连接；
所述A相导体压块、A相屏蔽压块的形状设置为圆形；
所述B相导体压块、B相屏蔽压块的形状设置为正方形；
所述C相导体压块、C相屏蔽压块的形状设置为正六边形。
其中，所述第一线夹组和第二线夹组均设置为紫铜结构。
其中，所述第一线夹组和第二线夹组设置高度相同。
其中，所述箱体为不锈钢结构。
上述方案中，线夹部分采用紫铜结构，导电率高；在设计时使第一线夹组与第二线夹组高度保持一致，方便工作人员安装连接铜排；将A相导体压块、A相屏蔽压块的形状设置为圆形；B相导体压块、B相屏蔽压块的形状设置为正方形；C相导体压块、C相屏蔽压块的形状设置为正六边形；预留出操作的距离，实际安装中工作人员只需根据相同形状的导体压块和屏蔽压块用连接铜排连接起来即可，操作简单，避免工作人员误接线而对高压电缆安全运行造成威胁。
上述方案中，防误接交叉互联箱安装时首先打开电缆护层交叉接地箱的盖子，然后把金属护层连接电缆的端部剥切，剥除半导电层至75尺寸处，在半导电层与屏蔽层之间塞入支撑环，套上热收缩套管。再把连接电缆穿入电缆护层保护接地箱的进线管内，并将导电线芯分别插入导体压块，屏蔽层插入屏蔽压块，即A相同轴电缆屏蔽层插入圆形屏蔽压块中，B相同轴电缆屏蔽层插入方形屏蔽压块中，C相屏蔽层插入正六边形屏蔽压块中。把正六边形导体压块固定在A相环氧板上，圆形导体压块固定在B相环氧板上，正方形导体压块固定在C相环氧板上，然后相同形状压块之间用连接铜排连接固定，最后用螺栓固定拧紧；在进线管与连接电缆处绕包6层防水密封橡胶带，再加热收缩护套管，使电缆护层保护接地箱的进线口与进线电缆处密封可靠。最后在箱口法兰上涂上硅脂装好硅胶密封垫，盖上接地箱盖子，用螺钉拧紧密封。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种高压电缆交叉互联系统防误接交叉互联箱，通过导体压块、屏蔽压块不同形状的设置，减少了试验时拆接箱时间，避免工作人员误接线而对高压电缆安全运行造成威胁。
附图说明
图1为高压电缆交叉互联系统防误接交叉互联箱内部结构示意图。
图2为高压电缆交叉互联系统防误接交叉互联箱导体压块与屏蔽压块形状图。
图3为现有交叉互联箱结构示意图。
图4为现有交叉互联箱结构连接结构图。
其中：1、箱体；2、第一线夹组；3、连接铜排；4、第二线夹组；5、第一支撑绝缘板；6、第二支撑绝缘板。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
实施例1
如图1、图2所示，一种高压电缆交叉互联系统防误接交叉互联箱，包括箱体1、第一线夹组2、连接铜排3、支撑绝缘板和第二线夹组4；其中：
所述支撑绝缘板设置在箱体1上，支撑绝缘板的数量为2，分别为第一支撑绝缘板5、第二支撑绝缘板6；
其中，所述第一线夹组2安装在所述第一支撑绝缘板5上，所述第二线夹组4安装在所述第二支撑绝缘板6上；
所述第一线夹组2包括A相导体压块、B相导体压块和C相导体压块；
所述第二线夹组4包括A相屏蔽压块、B相屏蔽压块和C相屏蔽压块；
所述A相导体压块通过所述连接铜排3与所述A相屏蔽压块连接；
所述B相导体压块通过所述连接铜排3与所述B相屏蔽压块连接；
所述C相导体压块通过所述连接铜排3与所述C相屏蔽压块连接；
所述A相导体压块、A相屏蔽压块的形状设置为圆形；
所述B相导体压块、B相屏蔽压块的形状设置为正方形；
所述C相导体压块、C相屏蔽压块的形状设置为正六边形。
更具体的，所述第一线夹组1和第二线夹组4均设置为紫铜结构。
更具体的，所述第一线夹组1和第二线夹组4设置高度相同。
更具体的，所述箱体为不锈钢结构。
在具体实施过程中，线夹部分采用紫铜结构，导电率高；在设计时使第一线夹组1与第二线夹组4高度保持一致，方便工作人员安装连接铜排3；将A相导体压块、A相屏蔽压块的形状设置为圆形；B相导体压块、B相屏蔽压块的形状设置为正方形；C相导体压块、C相屏蔽压块的形状设置为正六边形；预留出操作的距离，实际安装中工作人员只需根据相同形状的导体压块和屏蔽压块用连接铜排3连接起来即可，操作简单，避免工作人员误接线而对高压电缆安全运行造成威胁。
在具体实施过程中，防误接交叉互联箱安装时首先打开电缆护层交叉接地箱的盖子，然后把金属护层连接电缆的端部剥切，剥除半导电层至75尺寸处，在半导电层与屏蔽层之间塞入支撑环，套上热收缩套管。再把连接电缆穿入电缆护层保护接地箱的进线管内，并将导电线芯分别插入导体压块，屏蔽层插入屏蔽压块，即A相同轴电缆屏蔽层插入圆形屏蔽压块中，B相同轴电缆屏蔽层插入方形屏蔽压块中，C相屏蔽层插入正六边形屏蔽压块中。把正六边形导体压块固定在A相环氧板上，圆形导体压块固定在B相环氧板上，正方形导体压块固定在C相环氧板上，然后相同形状压块之间用连接铜排3连接固定，最后用螺栓固定拧紧；在进线管与连接电缆处绕包6层防水密封橡胶带，再加热收缩护套管，使电缆护层保护接地箱的进线口与进线电缆处密封可靠。最后在箱口法兰上涂上硅脂装好硅胶密封垫，盖上接地箱盖子，用螺钉拧紧密封。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。