一种组装式PVC走线槽的制作方法

文档序号:16242071发布日期:2018-12-11 23:11阅读:330来源:国知局
一种组装式PVC走线槽的制作方法
本发明涉及电气设备
技术领域
,特别是涉及一种组装式pvc走线槽。
背景技术
电力工作过程中,无论是在户外作业还是在机房作业,都可能需要使用走线槽,即将电力电缆穿过走线槽的槽道,走线槽具有保护和收纳电力线缆的作用。pvc走线槽采用pvc塑料制造,具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点,主要用于电气设备内部布线,在1200v及以下的电气设备中对敷设其中的导线起到机械防护和电气保护作用,配线方便,布线整齐,便于查找、维修和调换线路。传统铁质走线槽柔韧性不够,穿线少且成本高;传统pvc走线槽穿线孔少,若增加穿线孔,则会因柔韧度不够而发生断裂现象。技术实现要素:为了解决以上技术问题,本发明提供一种组装式pvc走线槽,包括走线板,走线板上设有沿其长度方向均匀分布的若干走线孔,走线板的上边缘和左边缘分别设有组装槽,下边缘和右边缘分别设有组装凸块,组装槽与组装凸块可配合,且组装槽与组装凸块上分别设有相同的固定孔,固定孔上安装紧固件。技术效果:本发明设计的pvc走线槽采用组装形式,可按走线需求将多个走线槽组合使用,满足了对多走线孔的需求,无需打更多的走线孔,走线槽不易断裂;此外,走线槽可根据安装环境选择横向组装或者竖向组装,安装方式灵活多样。本发明进一步限定的技术方案是:前所述的一种组装式pvc走线槽,走线孔内边缘设有与其可拆卸连接的孔径调节件。前所述的一种组装式pvc走线槽,孔径调节件采用海绵圈制成,孔径调节件上设有安装缝,走线孔内边缘设有安装凸棱,孔径调节件通过安装缝夹持于安装凸棱上固定。前所述的一种组装式pvc走线槽,孔径调节件采用弹性体制成,包括固定圈和调节齿,固定圈上设有固定缝,走线孔内边缘设有固定凸棱,调节齿均匀分布于固定圈的内边缘,孔径调节件通过固定缝夹持于固定凸棱上固定。前所述的一种组装式pvc走线槽,走线板原材包括按重量份数计的以下组分:聚氯乙烯树脂95~105份、纳米碳酸钙复合微粒8~12份、氯化聚乙烯8~12份、钙锌稳定剂5~8份、加工助剂acr:3~5份。前所述的一种组装式pvc走线槽,走线板原材的制备工艺如下:s1、将聚氯乙烯树脂、纳米碳酸钙复合微粒、氯化聚乙烯放入热混机中进行搅拌混合,搅拌时间15~25min,温度110~125℃,转速1100~1300r/min;s2、加入钙锌稳定剂、加工助剂acr进行搅拌混合,搅拌时间35~40min,温度105~110℃,转速800~1000r/min;s3、搅拌25~35min,温度25~35℃,转速600~700r/min;s4、用挤出机塑化挤出,塑化时间2~5min,螺杆转速500~600r/min;s5、放入压延机上压延得到pvc片材,压延机的对辊间隙为60~120mm,对辊转速为50~70r/min。前所述的一种组装式pvc走线槽,纳米碳酸钙复合微粒包括按重量份数计的以下组分:纳米碳酸钙滤饼60~75份、氧化聚乙烯蜡1~2份、过硫酸铵1~3份、丙烯酸丁酯2~4份、甲基丙烯酸甲酯1~3份。前所述的一种组装式pvc走线槽,纳米碳酸钙复合微粒的制备工艺如下:t1、将纳米碳酸钙滤饼和水配制成10%的纳米碳酸钙水悬浮液:t2、加入氧化聚乙烯蜡,2800~3000r/min高速搅拌分散60~80min;t3、将悬浮液的ph值调整至6.5~7,以650r/min的速度搅拌,升温至75~80℃;t4、在氮气保护下,加入过硫酸铵开始反应,12min后缓慢加入丙烯酸丁酯,继续加入甲基丙烯酸甲酯反应,反应总时长达4.5h停止反应;t5、待反应液冷却后真空抽滤,并在75~85℃下真空干燥24h以上。本发明的有益效果是:(1)本发明中在走线孔内圈设置可拆卸的孔径调节件,走线时可根据电线电缆的线束大小决定是否使用,以便对线束起到更为稳定的固定作用,拆装方便;(2)本发明中走线槽采用组装式设计,可根据安装环境进行多种形式的组装,在满足对走线孔数量的需求下,不会对走线槽造成断裂影响;(3)本发明中制备的纳米碳酸钙复合微粒对pvc具有明显的增韧作用,以这种pvc材料制作的走线槽韧性得到大幅改善,不易断裂;(4)本发明中纳米碳酸钙复合微粒在pvc基体中达到纳米级均匀分散,pvc材料的断裂面存在大量的等轴抛物线韧窝和拉丝状结构,使得pvc材料具有优异的机械性能。附图说明图1为实施例1的示意图;图2为实施例4的是示意图;其中:1、走线板;2、走线孔;3、组装凸块;4、固定孔;501、海绵圈;502、弹性体;5021、固定圈;5022、调节齿。具体实施方式实施例1本实施例提供的一种组装式pvc走线槽,结构如图1所示,包括走线板1,走线板1上设有沿其长度方向均匀分布的若干走线孔2,走线板1的上边缘和左边缘分别设有组装槽,下边缘和右边缘分别设有组装凸块3,组装槽与组装凸块3可配合,且组装槽与组装凸块3上分别设有相同的固定孔4,固定孔4上安装紧固件。走线孔2内边缘设有与其可拆卸连接的孔径调节件。孔径调节件采用海绵圈501制成,孔径调节件上设有安装缝,走线孔2内边缘设有安装凸棱,孔径调节件通过安装缝夹持于安装凸棱上固定。走线板1原材包括按重量份数计的以下组分:聚氯乙烯树脂95份、纳米碳酸钙复合微粒8份、氯化聚乙烯8份、钙锌稳定剂5份、加工助剂acr:3份。其中,纳米碳酸钙复合微粒包括按重量份数计的以下组分:纳米碳酸钙滤饼60份、氧化聚乙烯蜡1份、过硫酸铵1份、丙烯酸丁酯2份、甲基丙烯酸甲酯1份。纳米碳酸钙复合微粒的制备工艺如下:t1、将纳米碳酸钙滤饼和水配制成10%的纳米碳酸钙水悬浮液:t2、加入氧化聚乙烯蜡,2800r/min高速搅拌分散60min;t3、将悬浮液的ph值调整至6.5,以650r/min的速度搅拌,升温至75℃;t4、在氮气保护下,加入过硫酸铵开始反应,12min后缓慢加入丙烯酸丁酯,继续加入甲基丙烯酸甲酯反应,反应总时长达4.5h停止反应;t5、待反应液冷却后真空抽滤,并在75℃下真空干燥24h以上。走线板1原材的制备工艺如下:s1、将聚氯乙烯树脂、纳米碳酸钙复合微粒、氯化聚乙烯放入热混机中进行搅拌混合,搅拌时间15min,温度110℃,转速1100r/min;s2、加入钙锌稳定剂、加工助剂acr进行搅拌混合,搅拌时间35min,温度105℃,转速800r/min;s3、搅拌25min,温度25℃,转速600r/min;s4、用挤出机塑化挤出,塑化时间2min,螺杆转速500r/min;s5、放入压延机上压延得到pvc片材,压延机的对辊间隙为60mm,对辊转速为50r/min。实施例2本实施例提供的一种组装式pvc走线槽,与实施例1的区别在于,走线板1原材包括按重量份数计的以下组分:聚氯乙烯树脂100份、纳米碳酸钙复合微粒10份、氯化聚乙烯10份、钙锌稳定剂7份、加工助剂acr:4份。其中,纳米碳酸钙复合微粒包括按重量份数计的以下组分:纳米碳酸钙滤饼68份、氧化聚乙烯蜡2份、过硫酸铵2份、丙烯酸丁酯3份、甲基丙烯酸甲酯2份。纳米碳酸钙复合微粒的制备工艺如下:t1、将纳米碳酸钙滤饼和水配制成10%的纳米碳酸钙水悬浮液:t2、加入氧化聚乙烯蜡,2900r/min高速搅拌分散70min;t3、将悬浮液的ph值调整至7,以650r/min的速度搅拌,升温至78℃;t4、在氮气保护下,加入过硫酸铵开始反应,12min后缓慢加入丙烯酸丁酯,继续加入甲基丙烯酸甲酯反应,反应总时长达4.5h停止反应;t5、待反应液冷却后真空抽滤,并在80℃下真空干燥24h以上。走线板1原材的制备工艺如下:s1、将聚氯乙烯树脂、纳米碳酸钙复合微粒、氯化聚乙烯放入热混机中进行搅拌混合,搅拌时间20min,温度118℃,转速1200r/min;s2、加入钙锌稳定剂、加工助剂acr进行搅拌混合,搅拌时间38min,温度107℃,转速900r/min;s3、搅拌30min,温度30℃,转速650r/min;s4、用挤出机塑化挤出,塑化时间4min,螺杆转速550r/min;s5、放入压延机上压延得到pvc片材,压延机的对辊间隙为90mm,对辊转速为60r/min。实施例3本实施例提供的一种组装式pvc走线槽,与实施例1的区别在于,走线板1原材包括按重量份数计的以下组分:聚氯乙烯树脂105份、纳米碳酸钙复合微粒12份、氯化聚乙烯12份、钙锌稳定剂8份、加工助剂acr:5份。其中,纳米碳酸钙复合微粒包括按重量份数计的以下组分:纳米碳酸钙滤饼75份、氧化聚乙烯蜡2份、过硫酸铵3份、丙烯酸丁酯4份、甲基丙烯酸甲酯3份。纳米碳酸钙复合微粒的制备工艺如下:t1、将纳米碳酸钙滤饼和水配制成10%的纳米碳酸钙水悬浮液:t2、加入氧化聚乙烯蜡,3000r/min高速搅拌分散80min;t3、将悬浮液的ph值调整至7,以650r/min的速度搅拌,升温至80℃;t4、在氮气保护下,加入过硫酸铵开始反应,12min后缓慢加入丙烯酸丁酯,继续加入甲基丙烯酸甲酯反应,反应总时长达4.5h停止反应;t5、待反应液冷却后真空抽滤,并在85℃下真空干燥24h以上。走线板1原材的制备工艺如下:s1、将聚氯乙烯树脂、纳米碳酸钙复合微粒、氯化聚乙烯放入热混机中进行搅拌混合,搅拌时间25min,温度125℃,转速1300r/min;s2、加入钙锌稳定剂、加工助剂acr进行搅拌混合,搅拌时间40min,温度110℃,转速1000r/min;s3、搅拌35min,温度35℃,转速700r/min;s4、用挤出机塑化挤出,塑化时间5min,螺杆转速600r/min;s5、放入压延机上压延得到pvc片材,压延机的对辊间隙为120mm,对辊转速为70r/min。实施例4本实施例提供的一种组装式pvc走线槽,结构如图2所示,与实施例1的区别在于,孔径调节件采用弹性体502制成,包括固定圈5021和调节齿5022,固定圈5021上设有固定缝,走线孔2内边缘设有固定凸棱,调节齿5022均匀分布于固定圈5021的内边缘,孔径调节件通过固定缝夹持于固定凸棱上固定。将实施例1~实施例3制备的pvc片材进行性能测试,结果如下表:拉伸强度/mpa拉伸断裂伸长率/%25℃缺口冲击强度/kj·m-2实施例15424992.5实施例25225493.8实施例35824390.7由上表可知,本发明制备的pvc片材具有优良的韧性,以此制造的pvc走线槽兼具较好的塑性和韧性,加工性能好,即使打多个走线孔2也不易断裂,比一般pvc走线槽柔韧度更好。此外,可按走线需求将多个走线槽组合使用,满足了对多走线孔的需求,无需打更多的走线孔,走线槽不易断裂;此外,走线槽可根据安装环境选择横向组装或者竖向组装,安装方式灵活多样。除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。当前第1页12
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1