大型直流电机换向器电刷刷握装配工装及装配方法与流程

本发明涉及一种换向器电刷的刷握装配工装，特别涉及一种大型直流电机换向器的电刷刷握的装配工装及其装配方法。

背景技术

换向器作为电机的核心器件之一，其作用是使电枢绕组内导体处于对应磁极下时，导体内电流方向总是保持一个方向，以达到驱动转子连续转动的目的。环形换向器上装有电刷，电刷的安装精度对电机的运行效率有重要的影响。一般的环形换向器的尺寸较小，空间结构简单，其上的电刷数量较少，电刷空间排布比较规则，通过手工安装调整，就可达到设计精度的要求。但有些大型电机的环形换向器的直径尺寸比较大，在环形刷架上均布有12组安装支架，每组安装支架上又以悬臂的形式连接有刷握，每个刷握上又设置有四个电刷，电刷之间在轴向和径向都存在角度偏移，同组电刷还存在交错布置，使该换向器上电刷的安装存在以下问题：一、将各个方向的安装支架与换向器环形刷架在轴向和径向用螺栓连接时，无法保证各个方向的安装支架在空间上的安装精度；二、电刷数量多，并且在轴向与径向都存在角度偏移，同组电刷在轴向上还存在交错布置，导致电刷刷握安装后调整难点大。

技术实现要素：

本发明提供了一种大型直流电机换向器电刷刷握装配工装及装配方法，解决了刷架安装精度无法保证和电刷刷握安装后调整难点大的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种大型直流电机换向器电刷刷握装配工装，包括刷架托盘环形外圈和刷握，在刷握上分别设置有电刷嵌入通孔和刷握固定连接块，在刷握固定连接块上设置有刷握固定连接螺栓孔，在刷架托盘环形外圈的下底面上等间隔弧度地设置有蜘蛛爪，在蜘蛛爪的内侧端上设置有刷架托盘环形内圈，刷架托盘环形内圈的中心轴线与刷架托盘环形外圈的中心轴线是重合的，在刷架托盘环形外圈的顶面上设置有环形刷架嵌入环形槽，在刷架托盘环形内圈的顶面上设置有定位筒嵌入环形槽，在定位筒嵌入环形槽中卡接有定位筒，在定位筒的圆柱形筒壁上等间隔弧度地设置有刷握定位样棒穿接孔，在刷握定位样棒穿接孔中穿接有刷握定位样棒，在刷握定位样棒的外侧端上穿接有刷握，刷握定位样棒的外侧端是穿接在刷握上的电刷嵌入通孔中的，在刷握上的刷握固定连接块上螺接有轴向l形安装架，在环形刷架嵌入环形槽中设置有环形刷架，在环形刷架与轴向l形安装架之间连接有径向l形安装架。

在定位筒的圆柱形筒壁上设置有吊耳；在定位筒的圆柱形筒壁上等间隔弧度地设置有十二个刷握定位样棒穿接孔。

一种大型直流电机换向器电刷刷握装配方法，包括以下步骤：

第一步、制作刷架托盘：在刷架托盘环形外圈的下底面上等间隔弧度地设置蜘蛛爪，在蜘蛛爪的内侧端上设置刷架托盘环形内圈，使刷架托盘环形内圈的中心轴线与刷架托盘环形外圈的中心轴线重合，在刷架托盘环形外圈的顶面上设置有环形刷架嵌入环形槽，在刷架托盘环形内圈的顶面上设置有定位筒嵌入环形槽；

第二步、制作定位筒及刷握定位通孔：根据刷架托盘环形外圈的顶面上设置的环形刷架嵌入环形槽，制作定位筒；在定位筒的圆柱形筒壁上等间隔弧度地设置刷握定位样棒穿接孔，每个刷握定位样棒穿接孔的定位倾斜角度及位置是根据以下要求确定的：在该刷握定位样棒穿接孔插接刷握定位样棒后，再将刷握定位样棒的外侧端穿接在刷握上的电刷嵌入通孔中后，所穿接的刷握的位置是换向器电刷刷握的装配工艺所要求的位置；

第三步、在定位筒的刷握定位样棒穿接孔中穿接刷握定位样棒后，将定位筒插接到刷架托盘环形内圈的顶面上设置的定位筒嵌入环形槽中；

第四步、将刷握定位样棒的外侧端穿接在刷握上的电刷嵌入通孔中，然后，在刷握固定连接块上设置的刷握固定连接螺栓孔中穿入轴向l形安装架连接螺栓，再将轴向l形安装架固定在刷握的固定连接块上；

第五步、将环形刷架放入到在刷架托盘环形外圈的顶面上设置的环形刷架嵌入环形槽中；

第六步、将径向l形安装架连接在环形刷架与轴向l形安装架之间；

第七步、从定位筒的内腔中抽出刷握定位样棒，将定位安装好刷握的环形刷架从刷架托盘环形外圈上取出。

本发明的定位安装方法采用为从内向外反向定位安装方法，先通过定位圆筒保证电刷及刷握的空间位置，再向外分别安装固定连接块、轴向l形安装架、径向l形安装架、环形刷架等部件；螺栓紧固后，拆卸电刷样棒及定位筒，一次性将换向器各零部件安装到位，不需要后期调整，快捷准确。

附图说明

图1是本发明的刷架托盘的结构示意图；

图2是本发明的定位筒5的结构示意图；

图3是本发明定位筒5在展开状态下的结构示意图；

图4是在刷架托盘上放置定位筒5后的结构示意图；

图5是本发明的刷握9的结构示意图；

图6是本发明的定位筒5、刷握9和刷握定位样棒7之间的配合关系图；

图7是本发明的所有刷握定位样棒7上均穿接好刷握9后的状态图；

图8是在刷握9上连接轴向l形安装架13时的结构图；

图9是在刷握9上连接了轴向l形安装架13后将环形刷架15放入到环形刷架嵌入环形槽14中时的结构示意图；

图10是在环形刷架15与轴向l形安装架13之间连接径向l形安装架16的结构示意图；

图11是从定位筒5的内腔中抽出刷握定位样棒7后的结构示意图；

图12是本发明的环形刷架15的结构示意图；

图13是本发明的电刷刷握装配完成后的状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种大型直流电机换向器电刷刷握装配工装，包括刷架托盘环形外圈1和刷握9，在刷握9上分别设置有电刷嵌入通孔10和刷握固定连接块11，在刷握固定连接块11上设置有刷握固定连接螺栓孔12，在刷架托盘环形外圈1的下底面上等间隔弧度地设置有蜘蛛爪2，在蜘蛛爪2的内侧端上设置有刷架托盘环形内圈3，刷架托盘环形内圈3的中心轴线与刷架托盘环形外圈1的中心轴线是重合的，在刷架托盘环形外圈1的顶面上设置有环形刷架嵌入环形槽14，在刷架托盘环形内圈3的顶面上设置有定位筒嵌入环形槽4，在定位筒嵌入环形槽4中卡接有定位筒5，在定位筒5的圆柱形筒壁上等间隔弧度地设置有刷握定位样棒穿接孔6，在刷握定位样棒穿接孔6中穿接有刷握定位样棒7，在刷握定位样棒7的外侧端上穿接有刷握9，刷握定位样棒7的外侧端是穿接在刷握9上的电刷嵌入通孔10中的，在刷握9上的刷握固定连接块11上螺接有轴向l形安装架13，在环形刷架嵌入环形槽14中设置有环形刷架15，在环形刷架15与轴向l形安装架13之间连接有径向l形安装架16。

在定位筒5的圆柱形筒壁上设置有吊耳8；在定位筒5的圆柱形筒壁上等间隔弧度地设置有十二个刷握定位样棒穿接孔6。

一种大型直流电机换向器电刷刷握装配方法，包括以下步骤：

第一步、制作刷架托盘：在刷架托盘环形外圈1的下底面上等间隔弧度地设置蜘蛛爪2，在蜘蛛爪2的内侧端上设置刷架托盘环形内圈3，使刷架托盘环形内圈3的中心轴线与刷架托盘环形外圈1的中心轴线重合，在刷架托盘环形外圈1的顶面上设置有环形刷架嵌入环形槽14，在刷架托盘环形内圈3的顶面上设置有定位筒嵌入环形槽4；

第二步、制作定位筒5及刷握定位通孔：根据刷架托盘环形外圈1的顶面上设置的环形刷架嵌入环形槽14，制作定位筒5；在定位筒5的圆柱形筒壁上等间隔弧度地设置刷握定位样棒穿接孔6，每个刷握定位样棒穿接孔6的定位倾斜角度及位置是根据以下要求确定的：在该刷握定位样棒穿接孔6插接刷握定位样棒7后，再将刷握定位样棒7的外侧端穿接在刷握9上的电刷嵌入通孔10中后，所穿接的刷握9的位置是换向器电刷刷握的装配工艺所要求的位置；

第三步、在定位筒5的刷握定位样棒穿接孔6中穿接刷握定位样棒7后，将定位筒5插接到刷架托盘环形内圈3的顶面上设置的定位筒嵌入环形槽4中；

第四步、将刷握定位样棒7的外侧端穿接在刷握9上的电刷嵌入通孔10中，然后，在刷握固定连接块11上设置的刷握固定连接螺栓孔12中穿入轴向l形安装架连接螺栓，再将轴向l形安装架13固定在刷握9的固定连接块11上；

第五步、将环形刷架15放入到在刷架托盘环形外圈1的顶面上设置的环形刷架嵌入环形槽14中；

第六步、将径向l形安装架16连接在环形刷架15与轴向l形安装架13之间；

第七步、从定位筒5的内腔中抽出刷握定位样棒7，将定位安装好刷握9的环形刷架15从刷架托盘环形外圈1上取出。