一种直流电机换向器排圆工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种直流电机换向器排圆工装，具体地是涉及一种保证直流电机换向器圆度的排圆工装。
【背景技术】
[0002]目前，直流电机的换向器排圆往往采用的是手工敲型的方法，对批量生产而言，这种方法不仅效率极低，且难以保证车加工前换向片的内腔圆度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服上述的不足，而提供的一种效率高，劳动强度低，可以快速准确保证直流电机换向器圆度的工艺装备。
[0004]本发明的技术解决方案是:排圆工装呈一个“T”形的圆柱体，该“T”形圆柱体纵向直边是一个外圆直径与直流电机换向器的换向片组内腔尺寸相匹配的圆柱体。
[0005]本发明的技术解决方案中所述的排圆工装上的圆柱体的端部为圆锥体，排圆工装上设有中心通孔。
[0006]本发明是基于直流电机换向器的内腔尺寸而设计与之配合使用的排圆工装，该排圆工装外径与直流电机换向片组内腔相匹配，能够准确保证排圆圆度。本发明可根据直流电机换向片组内腔尺寸设计不同的排圆工装；本发明尤其适用于批量生产的情况，可以大大降低劳动强度，同时保证车加工前的工件的圆度，提高了工作效率，方便可靠，简单易行。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本发明的排圆工装2呈一个“T”形的圆柱体，该“T”形圆柱体纵向直边是一个外圆直径与直流电机换向器的换向片组I内腔尺寸相匹配的圆柱体3 ;为了减少排圆工装2本身的重量，使之使用起来更加省力，排圆工装2上的圆柱体的端部设计为圆锥体，排圆工装2上设有中心通孔。使用时，根据与直流电机换向片组I内圆尺寸相配合的排圆工装2按图1方式嵌入直流电机换向片组I内腔，来回缓缓旋动本发明的排圆工装2，目测排圆效果，然后使用量具测量圆度和垂直度。
【主权项】
1.一种直流电机换向器排圆工装，其特征是:排圆工装(2)呈一个“T”形的圆柱体，该“Τ”形圆柱体纵向直边是一个外圆直径与直流电机换向器的换向片组(I)内腔尺寸相匹配的圆柱体(3)。2.根据权利要求1所述的一种直流电机换向器排圆工装，其特征是:所述的排圆工装(2)上的圆柱体(3)的端部为圆锥体，排圆工装(2)上设有中心通孔。
【专利摘要】本发明的名称是一种直流电机换向器排圆工装，具体地是涉及一种保证直流电机换向器圆度的排圆工装。它主要是解决目前直流电机的换向器排圆采用的是手工敲型的方法，对批量生产而言，该方法不仅效率低，且难以保证车加工前换向片的内腔圆度的问题。本发明的排圆工装呈一个“T”形的圆柱体，该“T”形圆柱体纵向直边是一个外圆直径与直流电机换向器的换向片组内腔尺寸相匹配的圆柱体。本发明在使用时可以根据不同型号换向器的内孔配做不同尺寸的排圆工装，本发明尤其适用于批量生产的情况，可以大大降低劳动强度，同时保证车加工前工件的圆度，提高了工作效率，方便可靠，简单易行。
【IPC分类】H01R43/06
【公开号】CN105514758
【申请号】CN201410494651
【发明人】袁鸣浩
【申请人】襄阳南车电机技术有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月25日